Installation du capteur de roue, des capteurs de rotations et du capteur de
détection de position
Le capteur de roue permet de déterminer la vitesse d'avancement de la machine. Il
peut être placé au niveau d'une roue. C'est un capteur de type inductif, il est donc prévu pour
détecter des aimants spécifiques. Plus le nombre d'aimants détectés par tour est important
plus la vitesse mesurée sera précise. Par contre, un trop grand nombre d'aimant risque
d'empêcher le système de distinguer 2 aimants consécutifs à plus haute vitesse.
Installez le capteur de telle manière à ce qu'il soit exposé le moins possible aux chocs
extérieur.
Le capteur doit être monter comme indiquer sur la figure 1 et il faut respecter la
distance entre le capteur et les plots métalliques comme indiqué dans le tableau ci-dessous :
Type de capteur
M 12 (diamètre 12mm)
La fréquence du signal généré par le capteur ne doit pas excéder 200 Hz (200 impulsions par
seconde).
L'éccart entre 2 aimants doit être au minimum de 10 cm.
Connecter les capteurs au boîtier avant de le mettre sous tension.
Installation du capteur de pression (option)
Le capteur de pression est à raccorder sur le circuit hydraulique par un raccord ¼
pouce gaz. Avant de mettre le circuit sous pression, vérifiez que les pressions d'utilisation du
capteur correspondent bien au circuit sur lequel il est connecté.
Installation du capteur d'angle (option)
Le capteur d'angle doit être installé en utilisant un support de fixation pour la partie
fixe. La fixation se fait par deux vis de diamètres inférieurs à 4 mm. Ces deux vis sont
distantes de 5 cm. Le perçage des points de fixation permet un ajustement en position de +/-
10°.
Bien que la technologie du capteur soit basée sur une mesure sans contact, il convient
de coupler l'axe de rotation à mesurer et l'axe du capteur en utilisant un dispositif permettant
de limiter l'effort sur cet axe
Réf. : 8100000037
Distance minimum
10 mm
Aimant
capteur
10-15mm
10
Distance maximum
15 mm
Fig. 1
12/2014