Indicaciones Para El Trabajo - Weller WRS 3000 Manuel D'utilisation

las teclas "TIMER" y "1-2-3" se puede activar la función de ajuste, lo que se señala mediante
la intermitencia del símbolo "˚C". Pulsando adicionalmente la tecla "UP" o "DOWN" se puede
corregir el offset de temperatura en el margen +/- 72°F. Si no se realizan modificaciones, la
indicación cambia automáticamente al valor real después de soltar las teclas.
ADVERTENCIA: Para la refrigeración del aparato, el motor de la bomba está equipado
con un ventilador. Por tanto debe procurarse una circulación de aire suficiente.
Mantenimiento
En caso de servicio con terminal de gas caliente:
Los filtros sucios influyen sobre la circulación de aire de la bomba. Por tanto, se deben
controlar regularmente y, dado el caso, cambiar los filtros principales para "VACIO" y "AIR".
Para ello, desenroscar la tapa del filtro, extraer el filtro sucio e introducir un nuevo cartucho
filtrante Weller original. Prestar atención al correcto asiento de la junta de la tapa, colocar el
muelle de compresión y enroscar de nuevo la tapa del filtro haciendo una ligera presión
sobre ella.
En caso de servicio con soplete de desoldadura:
El cabezal de desoldadura, el elemento calefactor y el sensor forman una unidad por lo cual
se alcanza un rendimiento excelente. Los daños en la superficie recubierta provocan corrosión.
Por ello, el soplete de desoldadura deberá depositarse únicamente en el soporte WELLER
original. El cabezal de desoldadura deberá limpiarse de modo regular. Asi como, el vaciado
del deposito colector de estaño, el cambio el filtro de tubo de vidrio así como la verificación
de las juntas. La estanqueidad perfecta de las superficies frontales del cilindro de vidrio
garantizan la potencia de succión plena. Los filtros sucios influyen sobre la circulación de
aire de la bomba. Por tanto, deberá controlarse y, dado el caso, cambiarse regularmente el
filtro principal para "VACIO" y "AIR". Para ello, desenroscar la tapa del filtro, extraer el filtro
sucio e introducir un nuevo cartucho filtrante Weller original. Prestar atención al correcto
asiento de la junta de la tapa, colocar el muelle de compresión y enroscar de nuevo la tapa
del filtro haciendo una ligera presión sobre ella. El filtro de "VACIO" limpia el aire aspirado de
vapores de fundentes y, por tanto, debe controlarse más a menudo.
Advertencia: Los trabajos efectuados sin filtro provocan la destrucción de la
bomba de vacío.
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Diversas toberas de aspiración solucionan muchos problemas de desoldadura. Las toberas
de aspiración se pueden cambiar fácilmente, el útil adecuado se encuentra integrado en el
útil de limpieza. La rosca de las toberas de aspiración nuevas deberá untarse con pasta
antibloqueo. Cambiar las toberas de aspiración sólo cuando estén calientes. Para evitar el
agarrotamiento debido al calor de la rosca de la tobera de aspiración, dicha tobera deberá
desenroscarse regularmente y untar la rosca con pasta antibloqueo.
Figura (útil de limpieza, proceso de limpieza y cambio de las boquillas de succión),
véase página 27

3. Indicaciones para el trabajo

En caso de servicio con terminal de gas caliente:
El aire caliente está libre de carga estática y se puede ajustar hasta 10 l/min. El terminal de
gas caliente está equipado con una válvula de retención la cual protege al terminal de gas
caliente evitando su destrucción, en caso de una conexión incorrecta por descuido a la
boquilla roscada "VAC". Las toberas están enroscadas en el cuerpo calefactor. Para el cambio
de toberas se debe utilizar la llave de vaso con 8 mm de entrecaras y fijar con la llave de
boca.
Precaución: La profundidad de la rosca es de 5 mm como máximo. Una rosca
más larga provoca la destrucción del elemento calefactor.
En caso de servicio con soplete de desoldadura:
En el proceso de desoldadura es importante la utilización de hilo de soldadura adicional. De
este modo se garantiza una buena capacidad de impregnación de la tobera de aspiración así
como mejores características de fluidez de la soldadura antigua. Debe prestarse atención a
que la tobera de aspiración esté perpendicular respecto al plano de la platina para alcanzar
la capacidad de aspiración óptima. La soldadura debe ser totalmente fluida. Durante el proceso
de desoldadura es importante mover de forma circular en el orificio el pin de conexión del
componente. Si la soldadura no se elimina completamente después del proceso de aspiración,
antes de efectuar un nuevo proceso de desoldadura deberá estañarse de nuevo el punto de
soldadura. Lo importante es la selección correcta del tamaño de la tobera de aspiración.
Como regla empírica rige que el diámetro interior de la tobera de aspiración deberá coincidir
con el diámetro del orificio de la platina.
21.03.2003, 8:40 Uhr
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