RIDGID 3801 Instructions D'installation page 19

3801(E), 3802(E), 3811(E), 3812(E), 3813(E), 3814(E)
Buigen
1. Zie onder buigen.
2. Als de bocht meer dan 90° is, moet de plunjer worden omgekeerd door
de ontlastspindel los te draaien. Stel de afneembare rollen in en buig tot
180°. Zie "Buigen" voor het verwijderen van de gebogen pijp.
Onderhoud
De buigmachine wordt met een gevuld oliereservoir geleverd. Het oliepeil
moet echter regelmatig worden gecontroleerd omdat de slag van de plunjer
anders te kan zal worden. Het oliepeil moet altijd gelijkkomen met de
onderkant van de vuldop. Gebruik uitsluitend hydraulische olie om bij te
vullen.
Nummers tussen haakjes verwijzen naar elektrische machines.
STORING
1. De plunjer (33) kan niet ver genoeg
uitgepompt worden.
2. De plunjer (33) beweegt helemaal
niet naar buiten.
3. De plunjer (33) geeft weinig druk of
helemaal geen druk.
4. De pomphendel (16) komt niet meer
omhoog.
5. Plunjer (33) loopt niet terug
wanneer ontlastspindel wordt
losgedraaid.
6. Er lekt olie langs persplunjer (20).
18
Storingen die zich kunnen voordoen en hoe ze kunnen worden opgeheven.
VERMOEDELIJKE OORZAAK
a. Vuldop (37) is niet ver genoeg losgedraaid.
b. Het oliereservoir bevat niet voldoende olie.
c. Luchtopening in vuldop (37) is verstopt.
a. De ontlastspindel (7) is niet voldoende dichtgedraaid.
b. De aanzuigkogel (32) sluit bij de persende slag niet
af; er zit mogelijk vuil op de kogelzitting.
c. Filter (42) en/of olietoevoerkanaal is verstopt.
a. De ontlastspindel (7) werd niet voldoende
aangedraaid.
b. Wegens vuil tussen zitting en kogel (32) van
de ontlastspindel (7) lekt er olie terug naar het
oliereservoir.
c. Kogel (32) sluit niet goed af wegens vuile zitting.
d. Pakking onder veiligheidsschroef voor trekveer (27)
is lek.
e. Pakking (40) is lek.
f. Perspakking (46) is lek.
a. Drukveer (30) is beschadigd.
a. Trekveer (29) is beschadigd.
b. Plunjer (33) is gebogen. Dit kan slechts gebeuren
wegens asymmetrisch geplaatste hoekmallen.
a. Manchetring (41) is lek.
Ridge Tool Company
Voorzichtig
1. Zorg ervoor dat de hoekmallen altijd symmetrisch in de gaten worden
geplaatst, naargelang van de maat van de te buigen pijp. Als ze niet
correct worden aangebracht, is het mogelijk dat de plunjer in plaats
van de pijp wordt gebogen, waardoor de machine ernstig beschadigd
wordt.
2. Zorg er ook voor dat de bevestigingspennen voor de hoekmallen
correct door de gaten in de bovenste en onderste vleugel van het
buigframe steken, en er helemaal door op het open buigframe.
3. De plunjer mag niet tot voorbij de merkstreep naar buiten worden
bewogen.
HOE TE VERHELPEN
a. Draai vuldop (37) ongeveer 1 tot 1 1/2 slag los.
Zorg ervoor dat de dop bij het vervoeren van de
buigmachine stevig aangedraaid is.
b. Vul het oliereservoir tot de onderkant van de vuldop.
De plunjer mag niet verder uitgepompt worden dan
de merkstreep op de plunjer.
c. Reinig de luchtopening
a. Draai ontlastspindel vaster aan.
b1. Kogelzitting onder kogel (32) reinigen.
Klop de kogel tenslotte op de zitting voor een betere
passing.
b2. Neem contact op met leverancier.
c. Verwijder de borgpen (34). Reinig de fi lter en het
olietoevoerkanaal.
a. Draai ontlastspindel vaster aan.
b. Demonteer de ontlastingspindel (7), de ringmoer (8),
de pakking (9) en de onderringen (10). Reinig de
zitting voor kogel (31). Zie 2b1. (Neem indien nodig
contact op met de leverancier).
c. Demonteer de veiligheidsschroef voor de trekveer
(27) en trek de plunjer ongeveer 2 cm naar buiten.
Zie 2b1.
d. Draai deze bout aan en vervang de afdichtring (28)
indien nodig.
e. Vervang pakking. Zorg ervoor dat ze correct afsluit.
Voor het demonteren van de plunjer, zie 3c.
f. Vervang pakking.
a. Vervang drukveer.
a. Vervang trekveer. Neem contact op met leverancier.
b. Neem contact op met leverancier.
a. Vervang manchetring. Vervang indien nodig ook
pakking (46).