Causa
Modo de soldadura incorrecto.
Solución
Evite los contactos entre electrodo y soldadura de
inserción.
Sopladuras
Causa
Protección de gas insuficiente.
Solución
Ajuste el flujo de gas.
Compruebe que el difusor y la boquilla de gas de
la antorcha estén en buenas condiciones.
Encoladura
Causa
Longitud de arco incorrecta.
Solución
Aumente la distancia entre electrodo y pieza.
Aumente la tensión de soldadura.
Causa
Parámetros de soldadura/corte incorrectos.
Solución
Aumente la corriente de soldadura/corte.
Causa
Modo de soldadura incorrecto.
Solución
Aumente el ángulo de inclinación de la antorcha.
Causa
Las piezas a soldar/cortar son demasiado grandes.
Solución
Aumente la corriente de soldadura/corte.
Aumente la tensión de soldadura.
Causa
Dinámica de arco incorrecta.
Solución
Aumente el valor inductivo del circuito.
Incisiones marginales
Causa
Parámetros de soldadura incorrectos.
Solución
Reduzca la tensión de soldadura.
Utilice un electrodo de diámetro más pequeño.
Causa
Longitud de arco incorrecta.
Solución
Aumente la distancia entre electrodo y pieza.
Aumente la tensión de soldadura.
Causa
Modo de soldadura incorrecto.
Solución
Reduzca la velocidad de oscilación lateral en el
llenado.
Reduzca la velocidad de avance durante la soldadura.
Causa
Protección de gas insuficiente.
Solución
Utilice gases adecuados para los materiales a soldar.
Oxidaciones
Causa
Protección de gas insuficiente.
Solución
Ajuste el flujo de gas.
Compruebe que el difusor y la boquilla de gas de
la antorcha estén en buenas condiciones.
Porosidades
Causa
Presencia de grasa, pintura, óxido o suciedad en
las piezas a soldar/cortar.
Solución
Limpie perfectamente las piezas antes de la soldadura.
Causa
Presencia de grasa, pintura, óxido o suciedad en el
material de aportación.
Solución
Utilice siempre productos y materiales de calidad.
Mantenga siempre en perfectas condiciones el
material de aportación.
Causa
Presencia de humedad en el material de aporta-
ción.
Solución
Utilice siempre productos y materiales de calidad.
Mantenga siempre en perfectas condiciones el
material de aportación.
112
Causa
Longitud de arco incorrecta.
Solución
Reduzca la distancia entre electrodo y pieza.
Reduzca la tensión de soldadura.
Causa
Presencia de humedad en el gas de soldadura/
corte.
Solución
Utilice siempre productos y materiales de calidad.
Mantenga en perfectas condiciones el sistema de
suministro del gas.
Causa
Protección de gas insuficiente.
Solución
Ajuste el flujo de gas.
Compruebe que el difusor y la boquilla de gas de
la antorcha estén en buenas condiciones.
Causa
Solidificación muy rápida de la soldadura de inser-
ción.
Solución
Reduzca la velocidad de avance en soldadura/
corte.
Precaliente las piezas a soldar/cortar.
Aumente la corriente de soldadura/corte.
Grietas en caliente
Causa
Parámetros de soldadura/corte incorrectos.
Solución
Reduzca la tensión de soldadura/corte.
Utilice un electrodo de diámetro más pequeño.
Causa
Presencia de grasa, pintura, óxido o suciedad en
las piezas a soldar/cortar.
Solución
Limpie perfectamente las piezas antes de la solda-
dura/corte.
Causa
Presencia de grasa, pintura, óxido o suciedad en el
material de aportación.
Solución
Utilice siempre productos y materiales de calidad.
Mantenga siempre en perfectas condiciones el
material de aportación.
Causa
Modo de soldadura/corte incorrecto.
Solución
Siga las secuencias operativas correctas para el tipo
de unión a soldar/cortar.
Causa
Piezas a soldar con características diferentes.
Solución
Aplique un depósito superficial preliminar antes de
la soldadura.
Grietas en frío
Causa
Presencia de humedad en el material de aporta-
ción.
Solución
Utilice siempre productos y materiales de calidad.
Mantenga siempre en perfectas condiciones el
material de aportación.
Causa
Forma especial de la unión a soldar/cortar.
Solución
Precaliente las piezas a soldar/cortar.
Haga un postcalentamiento.
Siga las secuencias operativas correctas para el tipo
de unión a soldar/cortar.
Si tuviera dudas y/o problemas no dude en consultar al cen-
tro de asistencia técnica más cercano.