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Dansensor
MAP Check 3 Vacuum
®
2. Introduction
Dansensor® MAP Check 3 Vacuum
Le Dansensor® MAP Check 3 Vacuum est un analyseur de gaz conçu pour mesurer la
concentration d'O
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commandés par l'emballeuse. Il peut s'agir d'une operculeuse ou d'un équipement de
thermoformage utilisant le vide, ou bien d'une emballeuse qui fait circuler du gaz autour du
produit, au cours d'un cycle pendant lequel l'appareil est raccordé à un vide externe afin
d'effectuer l'analyse.
L'appareil ne possède pas de pompe intégrée, son fonctionnement dépend du vide externe.
Selon sa version, l'analyseur mesure la teneur en oxygène (O
simultanément, ou seulement la teneur en oxygène (O
Pour un contrôle supplémentaire de la qualité du système, toutes les versions sont
disponibles avec la fonction de mesure dans le réservoir à capacité tampon. Elle permet de
s'assurer que le mélange et la pression dans le réservoir sont adaptés avant le début du
conditionnement. Ces modèles se raccordent directement avec un flexible d'échantillonnage
au réservoir à capacité tampon. Ils ne dépendent pas de la pression du réservoir dans la plage
de fonctionnement spécifiée.
L'appareil mesure la concentration d'O
que l'emballage ne soit scellé. Cette méthode est donc non destructive. La concentration de
gaz est mesurée pour chaque cycle d'emballeuse.
L'appareil assure à l'utilisateur un contrôle de qualité de l'oxygène et du dioxyde de carbone
lors du conditionnement. Les points critiques dans la machine, la concentration de gaz dans la
matrice, la qualité du contenu du réservoir à capacité tampon (s'il est utilisé) sont en effet
vérifiés avant le démarrage.
L'appareil peut afficher le menu Diagnostic afin de faciliter le rodage de l'emballeuse pour
une nouvelle production. Ceci permet d'afficher les paramètres critiques importants du cycle
d'analyse. Le nombre d'essais en laboratoire requis pour que la machine soit prête pour la
production est ainsi réduit.
L'appareil extrait directement le gaz à analyser du vide du produit sur la matrice à vide de la
machine (ou du gaz injecté dans une chambre s'il n'y a pas de vide dans l'emballeuse). Les
résultats de ce type de mesures sont différents de ce qui est réellement mesuré lors de
prélèvements ponctuels sur des produits emballés. Ceci s'explique par le fait que l'échantillon
est prélevé directement dans le courant de gaz, dans la sortie de vide de la matrice.
Les résultats obtenus par l'appareil doivent être utilisés comme indicateur d'état du processus
et non comme une mesure exacte du contenu de l'emballage. Grâce à la capacité d'analyse du
réservoir à capacité tampon, il est plus probable que les emballages soient effectués avec les
concentrations de gaz correctes.
Les observations relatives aux variations dans l'emballeuse peuvent être faites à l'aide de
l'avertissement produit et des paramètres liés aux alarmes afin d'alerter l'utilisateur ou la
machine qu'un élément est hors limites.
L'appareil est prévu pour communiquer avec l'emballeuse. Il fait donc partie intégrante de la
machine. La communication peut être de type RS232 ou LAN (Ethernet) grâce à l'utilisation
des protocoles PSIP et Modbus TCP.
FR
ou d'O
/de CO
des emballeuses, en faisant circuler les gaz selon les cycles
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ou d'O
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) et en dioxyde de carbone (CO
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).
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/de CO
dans la matrice de l'emballeuse avant
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Guide utilisateur
)
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P/N 320601-F
12/2019
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