Sypris Tool-less Installation, Utilisation Et Entretien

Installation, utilisation et entretien de la fermeture à charnière Tool-less
ATTENTION !
L'utilisation des fermetures peut être extrêmement dangereuse et il faut respecter les consignes de sécurité. L'installation et l'entretien corrects des fermetures
®
Tube Turns Tool-less ont une influence directe sur la sécurité de l'opérateur. Le personnel chargé de l'installation, de l'utilisation et de l'entretien doit lire
attentivement l'ensemble des instructions.
ORIENTATION
La fermeture de type H est conçue pour l'installation et l'utilisation à l'horizontale
(porte battante). L'orientation standard de la charnière est à gauche de manière à
ce que la porte s'ouvre de droite à gauche. Des charnières à droite sont également
disponibles, cette orientation doit être indiquée au moment de la commande. La
fermeture de type H, qu'elle soit d'orientation à gauche ou à droite, doit être installée
à l'horizontale.
La fermeture de type V est conçue pour l'installation et l'utilisation à la verticale (la
porte se soulève à l'ouverture et s'abaisse à la fermeture). Les fermetures de type V
jusqu'à 24 in. comportent des daviers de levage, qui soulèvent et abaissent
mécaniquement la porte. Les fermetures de plus grande taille comportent des
oreilles de levage, qui nécessitent une source de levage externe.
SOUDAGE
La fermeture doit être raccordée à une extrémité de tube ou un embout de chaudière
avec soudure en bout circulaire, utilisant la technique standard la plus adaptée à
l'installation. Le moyeu de la fermeture est un mamelon de tube court et fin, à
tolérance précise. Respecter toutes les consignes normalement requises dans les
fabrications de ce type.
Le soudage des buses, des montures de voyant, des accessoires structurels, etc.
à la fermeture doit être effectué en usine, avant l'usinage final. S'il est nécessaire
d'effectuer des soudures sur site au niveau de la chaudière à proximité de la
fermeture, les soudures doivent être réalisées avant que la fermeture soit raccordée
au tube ou à la chaudière.
ATTENTION !
La bague de blocage, le joint et la porte de la fermeture doivent être déposés
avant le soudage et le traitement à chaud après le soudage.
TRAITEMENT À CHAUD APRÈS LE SOUDAGE
Si l'accessoire soudé à la fermeture doit être soumis à un traitement à chaud après
le soudage, un traitement à chaud local est recommandé. Surveiller attentivement le
déroulement de cette opération pour s'assurer que la fermeture n'est pas déformée.
L'usage de procédures éprouvées est requis.
La section VIII du code ASME des chaudières (sous pression) recommande les
températures de détente et les durées de maintien suivantes pour les aciers doux et
les aciers faiblement alliés :
TABLEAU 1
Température du métal
(°C)
593
566
538
510
482
(L'utilisation d'une température inférieure et l'augmentation de la durée de maintien
en conséquence ont tendance à réduire le risque de déformation des composants de
la fermeture.)
ATTENTION !
La bague de blocage, le joint et la porte de la fermeture doivent être déposés
avant le soudage et le traitement à chaud après le soudage.
2612 Howard Street
Louisville, Ky. 40211
États-Unis
Téléphone : (502) 774-6011
Fax : (502) 774-6300
Adresse électronique : tubeturns@SyprisTechnologies.com
Durée de maintien
(heure/in. d'épaisseur)
1
2
3
5
10
UTILISATION
ATTENTION !
Ne pas tenter d'ouvrir la fermeture avant que toutes les conduites de pression
entrante aient été fermées et que la pression interne ait été entièrement
évacuée du tube ou de la chaudière. L'ouverture alors que la fermeture est
encore sous pression peut entraîner des blessures et des dégâts matériels.
Toutes les fermetures sont équipées d'un assemblage de vis de signalisation de
pression qui bloque l'ouverture de la porte lorsque la fermeture est sous pression
interne. L'assemblage de vis de signalisation de pression est constitué d'une vis de
signalisation de pression, d'un segment de dispositif de sécurité et d'une tringle de
connexion. La vis de signalisation de pression, lorsqu'elle est desserrée sous l'effet
de la pression gazeuse, génère un sifflement pour informer l'opérateur que la
fermeture est sous pression. Si la substance de pressurisation est un liquide, la vis
de signalisation de pression fuit. Le segment du dispositif de sécurité est raccordé
à la vis de signalisation de pression via la tringle de connexion et empêche le
déverrouillage de la bague de blocage lorsque la vis de signalisation de pression
est installée.
Ouvrir la fermeture en toute sécurité en procédant comme suit :
1) Desserrer la vis de signalisation de pression (si de la pression ou du liquide
résiduel sont détectés, resserrer la vis de signalisation de pression et ne pas
continuer la procédure d'ouverture de la fermeture). Veiller à ce que tout le
liquide soit entièrement vidangé avant de continuer.
2) Retirer complètement l'assemblage de vis de signalisation de pression de la
porte.
3) Insérer la poignée de l'actionneur (fixée sur la fermeture) dans la manivelle, par
le bas, et la faire tourner de 180
montre. La manivelle de l'actionneur émet un bruit sec une fois la rotation
terminée (bague de blocage entièrement pliée).
4) Tirer la poignée de la charnière (fixée de manière permanente à la charnière)
vers l'extérieur et éloigner la tête du moyeu.
5) Graisser légèrement toutes les surfaces d'étanchéité et de contact avec de la
vaseline ou de la graisse à base de silicone sans tarder, de manière à éviter la
formation de corrosion sur ces surfaces essentielles.
Étapes 1 et 2
Desserrer la vis de signalisation de
pression et retirer l'assemblage
ASSEMBLAGE DE BAGUE
DE BLOCAGE
ASSEMBLAGE
DE VIS DE
SIGNALI-
SATION DE
PRESSION
VIS DE
SIGNALI-
SATION DE
PRESSION
Figure 1
ATTENTION !
Ne pas placer la main entre le moyeu et la porte lors de l'ouverture ou de la
fermeture de la porte.
BULLETIN TT750 R0
Version janvier 2009
®
° dans le sens inverse des aiguilles d'une
Étapes 3 et 4
Insérer la poignée et faire pivoter la vis
de signalisation de pression de 180
dans le sens inverse des aiguilles d'une
montre. Éloigner la porte du moyeu.
POIGNÉE DE
L'ACTIONNEUR
Figure 2
°
MANIVELLE