Raccordements Hydrauliques - Carrier AquaSnap 30WI Mode D'emploi

Pompes à chaleur et refroidisseurs de liquide à condensation par eau
Masquer les pouces Voir aussi pour AquaSnap 30WI:
Table des Matières

Publicité

12 - RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES

AQUASNAP 30WI
Entrée / Sortie eau glacée 
Entrée / Sortie eau de refroidissement D E
Le raccordement hydraulique s'effectuera conformément au plan 
livré avec le groupe montrant les positions et les dimensions des 
entrées et des sorties d'eau des échangeurs.
Le raccordement devra être effectué en respectant les différents 
points suivants :
- Respecter le sens des raccordements entrée et sortie d'eau 
mentionnés sur le groupe.
- Une  étude  de  dimensionnement  doit  être  réalisée  afin  de 
respecter les conditions de fonctionnement (débits et pertes 
de  charge).  Le  diamètre  des  tuyauteries  pourra  donc  être 
différent de celui prévu sur l'échangeur.
- Les tuyauteries ne doivent transmettre aucun effort axial, ni 
radial aux échangeurs et aucune vibration.
- L'eau doit être analysée et traitée si besoin (il est recommandé 
de faire appel à un spécialiste qualifié dans le traitement des 
eaux).
Cette analyse permettra de savoir si l'eau est compatible avec les 
différents matériaux de l'appareil en contact avec celle-ci et d'éviter 
tout phénomène de couples électrolytiques :
• Tubes en cuivre 99.9% avec brasure cuivre et argent
• Manchons  filetés  en  bronze  ou  brides  plates  en  acier 
suivants les modèles d'appareils
•   É changeurs à plaques et connections en acier inoxydable 
AISI 316 - 1.4401 avec brasure cuivre et argent
- Le circuit d'eau devra présenter le moins possible de coudes 
et de tronçons horizontaux à des niveaux différents.
- Installer des vannes d'arrêt près des entrées et sorties d'eau 
afin d'isoler les échangeurs.
-   I nstaller  des  purges  d'air  manuelles  ou  automatiques  aux 
points hauts du (des) circuit(s).
-   L es purges d'air manuelles ou automatiques montées sur la 
machine ne sont pas prévues pour purger le reste du circuit 
hydraulique.
-   V eillez à ce qu'en permanence, machine et pompe à l'arrêt 
ou en marche, une pression statique de un bar soit disponible 
à l'aspiration de la pompe.
-   I nstaller des raccords de vidange à tous les points bas du 
(des) circuit(s).
-   I nstaller  les  accessoires  indispensables  à  tout  circuit 
hydraulique  (vannes  d'équilibrage,  vase  d'expansion, 
soupape de sécurité, doigt de gant à thermomètres ...).
-   I soler  les  tuyauteries  (après  avoir  effectué  les  tests 
d'étanchéité) afin de réduire les déperditions thermiques et 
d'éviter des détériorations dues au gel.
-   I nstaller  des  résistances  chauffantes  sur  toutes  les 
canalisations susceptibles d'être exposées au gel.
-   L es dispositifs nécessaires au remplissage et à la vidange 
du fluide caloporteur devront être prévus par l'installateur.
-   V eillez  à  ne  pas  introduire  dans  le  circuit  caloporteur  une 
pression statique ou dynamique afin que la pression du circuit 
reste inférieure à la pression de service prévue.
10
B
C
700V
800V
DN 100 PN 16 - 
B C
Ø
VICTAULIC
DN 100 PN 16 - 
Ø
VICTAULIC
E
D
900V
1000V
1100V
1200V
DN 125 PN 16 - VICTAULIC
DN 125 PN 16 - VICTAULIC
IMPORTANT :
- Afin d'éviter tout risque d'encrassement ou de détérioration 
des  échangeurs  à  plaques  (évaporateur  et  condenseur)  il 
est impératif d'installer un filtre à tamis sur les entrées d'eau 
au plus près des échangeurs et dans un endroit facile d'accès 
pour le démontage et le nettoyage. L'ouverture de maille de 
ce filtre sera de 800 µm maximum.
-   L 'utilisation  de  raccords  souples  sur  les  tuyauteries 
hydrauliques (évaporateur et condenseur) est impérative.
Les tuyauteries de l'installation devront être obligatoirement fixées 
au mur du bâtiment et ne devront en aucun cas constituer une 
charge supplémentaire sur le groupe.
- L'emploi  d'eau  non  traitée  ou  imparfaitement  traitée  peut 
occasionner  des  dépôts  de  tartre,  d'algues,  de  boue  ou 
provoquer  corrosion  et  érosion.  La  responsabilité  de  la 
société CARRIER ne pourra être engagée pour des dégâts 
résultant de l'utilisation d'une eau non traitée ou imparfaitement 
traitée ou d'une eau saline ou saumâtre.
Lorsque l'appareil est utilisé en pompe à chaleur, la
température de retour d'eau de l'installation sera de 55°C
maximum. Ne jamais raccorder le condenseur en série avec
un réseau d'eau haute température (chaudière) sous peine
de détérioration.
NOTA :  La  pression  maximale  de  service  côté  eau  sera  de  10 
bars (évaporateur et condenseur). Le détecteur de débit d'eau est 
fourni  monté  dans  l'appareil.  L'arrêt des pompes entraînera
automatiquement l'arrêt du groupe pour éviter tout risque de
gel. La ou les pompes doivent être impérativement asservie(s)
au groupe frigorifique (contact auxiliaire de marche de la pompe 
à câbler). Lorsque le circuit hydraulique doit être vidangé pour
une période dépassant un mois, il faut mettre tout le circuit
sous azote afin d'éviter tout risque de corrosion.
IMPORTANT :
Si le circuit n'est pas protégé par une solution antigel et si le groupe 
ne  fonctionne  pas  durant  les  périodes  de  gel,  la  vidange  de 
l'évaporateur et de la tuyauterie extérieure est obligatoire.
1400V
1600V
1800V
2100V
DN 150 PN 16 
VICTAULIC
DN 150 PN 16 
VICTAULIC
2400V

Publicité

Table des Matières
loading

Table des Matières