Manuels Connexes pour Carrier AquaSnap 30WI
Sommaire des Matières pour Carrier AquaSnap 30WI
- Page 1 I N S TA L L AT I O N , O P E R AT I O N A N D M A I N T E N A N C E I N S T R U C T I O N S POMPES À...
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Page 3: Table Des Matières
7 - MANUTENTION ET MISE EN PLACE ............................6 8 - IMPLANTATION DU GROUPE ..............................7 8.1 - Encombrement et fixation au sol des châssis ........................... 7 8.2 - Plots antivibratiles (hors fourniture CARRIER).......................... 7 9 - LIMITES DE FONCTIONNEMENT ..............................8 9.1 - Plage d’utilisation ..................................8 9.2 - Limites ....................................... 8 9.3 ... -
Page 4: Introduction
1 - INTRODUCTION Les groupes de production d’eau glacée AQUASNAP 30WI permettent de répondre aux besoins en climatisation et en chauffage des bâtiments du collectif et du tertiaire et de répondre également aux exigences des process industriels. Les groupes AQUASNAP 30WI sont des refroidisseurs de liquide par condensation à eau assurant un fonctionnement fiable et sûr dans le domaine de fonctionnement qui a été déterminé. Tous les appareils sont essayés et vérifiés en usine. Ils sont livrés avec la charge de réfrigérant complète. Ces appareils sont conformes aux normes EN 60-204 - EN378-2 et conformes aux directives : - Machines 2006/42 CE - CEM 2014/30/UE - DBT 2014/35/UE - ROHS 2011/65/CE : - DEP 2014/68/UE, voir tableau ci-dessous AQUASNAP 30WI 700V à... -
Page 5: Consignes De Sécurité
0060 - HP Maxi PSM/MOP : Pour le circuit Haute Pression : Contient des gaz fluorés à effet de serre / Contains fluorinated greenhouse gases - HP. Maxi = Pression maxi en fonctionnement en bar. CARRIER SCS Rte de Thil - PSM/MOP = P ression Maximale admissible en bar (PS selon 01122 Montluel - France Tél.: (33) 4 72 25 21 21... -
Page 6: Emplacement Du Groupe
IMPORTANT: La température ambiante ne doit pas excéder 50 °C pendant les cycles d’arrêt de l’appareil. 7 - MANUTENTION ET MISE EN PLACE Pour lever l’appareil, fixer les élingues aux trous de manutentions, prévus à cet effet. Vous trouverez dans le plan d’encombrement fourni avec l’appareil les données du centre de gravité et la position des points d’ancrage. Détail du point d’ancrage pour la manutention AQUASNAP 30WI Trous pour manutention Ø 35.2 mm Le groupe peut, toutefois, être manutentionné avec un chariot élévateur (vérifier la charge acceptée par celui-ci). Attention, dans ce cas, prendre les précautions nécessaires pour éviter tout glissement sur les fourches du chariot. Vous devez ... -
Page 7: Implantation Du Groupe
1271 1671 2366 Masse à vide 1044 1156 1189 1312 1363 1425 1613 1708 2284 2376 2418 1088 1205 1246 1378 1436 1510 1713 1818 2472 2588 2637 Masse en service 8.2 - Plots antivibratiles (hors fourniture CARRIER) Pour des applications à très basses vibrations, il est nécessaire d’installer sous le groupe des plots antivibratiles. (voir position (E) des trous de fixation au sol du chassis sur le schéma précédent). -
Page 8: Limites De Fonctionnement
9 - LIMITES DE FONCTIONNEMENT 9.1 - Plage d’utilisation Le graphique ci-dessous représente le domaine de fonctionnement (à pleine charge) des appareils. AQUASNAP 30WI Glycol obligatoire Température sortie eau évaporateur 9.2 - Limites AQUASNAP 30WI Oui – 5 / 10 Condenseur Le client devra mettre tous les moyens en oeuvre pour avoir ΔT mini. °C / ΔT maxi. °C une température d’entrée d’eau minimale de 25 °C côté condenseur. -
Page 9: Localisation Des Principaux Composants
Important : Il ne faut pas manœuvrer la vanne lorsqu’il n’y a pas SCROLL hermétiques. de débit de réfrigérant. Lorsque le système est à l’arrêt ou tiré au vide, le contact sec de mise en route doit rester ouvert. Huile Le compresseur renferme une huile polyester (POE) de type Déshydrateur 160SZ pour les AQUASNAP 30WI 700V à 1200V. Cette huile Tous les appareils sont équipés en standard d’un filtre déshydrateur sera de type 3MAF (32 cSt) pour les AQUASNAP 30WI 1400V à (à cartouche remplaçable) dont le rôle est de maintenir le circuit 2400V. frigorifique propre et sans humidité. Les déshydrateurs sont En cas de besoin, le complément d’huile pourra être effectué avec ... -
Page 10: Raccordements Hydrauliques
12 - RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES AQUASNAP 30WI 700V 800V 900V 1000V 1100V 1200V 1400V 1600V 1800V 2100V 2400V DN 100 PN 16 - DN 150 PN 16 Entrée / Sortie eau glacée Ø DN 125 PN 16 - VICTAULIC VICTAULIC VICTAULIC DN 100 PN 16 - DN 150 PN 16 Entrée / Sortie eau de refroidissement D E Ø DN 125 PN 16 - VICTAULIC... -
Page 11: Protection Antigel Eau Glycolee
13 - PROTECTION ANTIGEL EAU GLYCOLEE Le tableau et les courbes ci-dessous indiquent les pourcentages de glycol minimum à prévoir dans l’installation en fonction du point de congélation. ATTENTION : La concentration en glycol doit protéger le fluide au moins 6 °C en dessous de la température de sortie d’eau prévue à l’évaporateur afin de permettre un réglage correct du régulateur de pression minimum à l’évaporateur. Concentration de glycol requise % concentration en volume Point de congélation °C Ethylène glycol Sortie d’eau minimum °C Point de congélation °C Propylène glycol Sortie d’eau minimum °C Important : Les valeurs sont données à titre indicatif suivant les caractéristiques standard du MEG. Celles-ci peuvent changer en fonction du fabricant de MEG, il est donc impératif de se reporter aux données du fabricant pour assurer une protection jusqu’à la température désirée. Pour une concentration de glycol supérieur à 40%, il faut utiliser une pompe spéciale Graphique des températures minimales de congélation et d’utilisation Concentration en volume % Température minimale d’utilisation Température de congélation B Monopropylène glycol... -
Page 12: Raccordement Électrique
14 - RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE 14.1 - Raccordement de la puissance Les groupes sont conçus en conformité avec la norme européenne La sélection du câble effectuée, l’installateur devra définir les EN 60204-1. adaptations éventuelles à réaliser sur site pour faciliter le raccordement. Ils sont conformes aux directives machines et CEM. - Le câble sera déterminé en fonction de : Tous les câblages doivent être réalisés suivant la réglementation ... - Page 13 14 - RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE Alarme du défaut général : Signalisation pour fonctionnement à pleine puissance (si P111 = P. max) Connecteur 11 12 13 14 15 16 J3 (CPU) Connecteur 9 10 11 15 16 J3 (CPU) 230 V Alarme 230 V Control à distance : Raccorder la signalisation ou l’alarme pour ...
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Page 14: Régulation Et Appareils De Sécurité
15 - RÉGULATION ET APPAREILS DE SÉCURITÉ 15.1 - Module électronique de régulation et de signalisation Tous les groupes de la gamme sont équipés d’un module électronique de régulation et de signalisation à microprocesseur CHILLER/ HEATPUMP CONTROL. Le module électronique commande le fonctionnement des compresseurs. Ainsi, en fonction de l’écart de la température de retour d’eau froide (ou d’eau chaude) par rapport à la consigne, le module électronique demandera la mise en marche ou l’arrêt en cascade des compresseurs. La sonde de régulation eau froide ou eau chaude est placée, dans une configuration standard de l’appareil, sur le retour d’eau évaporateur (utilisation production eau glacée) ou condenseur (utilisation pompe à chaleur). -
Page 15: Contrôleur De Circulation D'eau Évaporateur
15 - RÉGULATION ET APPAREILS DE SÉCURITÉ Cette sonde contrôle la température du réfrigérant à l’entrée de l’évaporateur. Si celle-ci descend en dessous de la valeur réglée dans le régulateur, l’alimentation du (des) compresseur(s)du circuit frigorifique concerné est coupée et le défaut est signalé par une LED sur le pupitre du régulateur. Contrôleur de circulation d’eau évaporateur Un dispositif de contrôle de circulation d’eau équipe en standard chaque appareil. Ainsi, si le débit d’eau est insuffisant, l’alimentation du (des) compresseur(s) est interrompue et une LED signale le défaut sur le pupitre du régulateur. Protection interne compresseur Tous les modèles de la gamme sont protégés contre les surchauffes du moteur électrique et les températures de refoulement excessives. Les appareils sont équipés de compresseurs ayant une protection interne qui assure une protection contre le manque de phase et l’inversion de phase. Sur tous les modèles, un contrôleur de phases pourra être ajouté, en option, si le client le désire. Sonde de refoulement Chaque appareil est équipé en standard d’une sonde de refoulement par circuit frigorifique. Cette sonde située sur la tuyauterie de refoulement permet à l’utilisateur de visualiser la valeur de la température de refoulement et permet au module électronique d’assurer une fonction de sécurité. En effet, si la valeur de la température de refoulement dépasse le seuil de température maxi paramétré dans le régulateur, alors l’alimentation du (des) compresseur(s)du circuit frigorifique concerné est coupée et le défaut est signalé par une LED sur le pupitre du régulateur. Protection contre la surpression Chaque circuit frigorifique des appareils comprend un dispositif de protection contre les risques de surpression dus à un incendie. ■ Soupapes incendie - La (les) soupape(s) incendie protège(nt) les circuits HP et BP contre une surpression due à une élévation de la température ... -
Page 16: Emplacement Des Sondes Et Des Organes De Sécurité
15 - RÉGULATION ET APPAREILS DE SÉCURITÉ 15.5 - Emplacement des sondes et des organes de sécurité AQUASNAP 30WI 700V à 1600V ENROULÉE DANS L’ARMOIRE Régulateur détendeur Valve Schrader CIRCUIT 1 CIRCUIT 2 Régulateur OPTION détendeur Vannes Valve d'aspiration Schrader Vannes de ... -
Page 17: Mise En Service
15 - RÉGULATION ET APPAREILS DE SÉCURITÉ Appareils Fonction Symbole électrique Réglages Ajuster la consigne en fonction de la température Sonde extérieure extérieure Sonde entrée eau glacée Régulation du groupe sur le retour d’eau Sonde sortie eau glacée Régulation du groupe si régulation sur départ d’eau collecteur Régulateur CHILLER/HEATPUMP CONTROL Sonde entrée eau chaude Régulation du groupe en fonctionnement chaud Sonde refoulement Circ. 1 : B7A, B7B Protection compresseurs circuit 1, circuit 2 Circ. 2 : B12A, B12B Sonde fréon entrée évaporateur Circ. 1 : B8... -
Page 18: Charge En Réfrigérant
16 - MISE EN SERVICE - Sélectionner le mode de fonctionnement par l’intermédiaire de Si celle-ci est supérieure à la valeur théorique cela signifie que le la touche (utilisation en groupe d’eau glacée ou d’eau débit est trop élevé. La pompe fournit donc un débit trop élevé chaude) compte tenu de la perte de charge de l’installation. Dans ce cas, - Procéder aux réglages des points de consigne : fermer la vanne de réglage d’un tour et lire la nouvelle perte de Eau glacée charge. Procéder ainsi par approche successive en fermant la Eau chaude vanne de réglage jusqu’à obtention du débit nominal au point de - F aire démarrer le groupe en appuyant sur la touche fonctionnement désiré. -
Page 19: Caractéristiques Techniques Et Électrique
17 - CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ET ÉLECTRIQUE AQUASNAP 30WI 700V 800V 900V 1000V 1100V 1200V Puissance frigorifique nette Puissance absorbée nette 48.20 55.20 64.20 73.00 79.20 85.60 Efficacité EER / ESEER 4.50/5.53 4.55/5.59 4.48/5.48 4.48/5.38 4.49/5.44 4.50/5.47 SEPR Process medium temp.* kWh/ kWh 3.99 4.10 4.04 4.08 4.01 4.01 -2/-8° Efficacité saisonnière SCOP nette ** kW/ kW... - Page 20 17 - CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ET ÉLECTRIQUE AQUASNAP 30WI 1400V 1600V 1800V 2100V 2400V Puissance frigorifique nette Puissance absorbée nette 97.40 110.40 125.00 146.00 168.00 Efficacité EER / ESEER 4.55/5.44 4.52/5.34 4.66/5.64 4.51/5.48 4.24/5.34 SEPR Process medium temp.* kWh/ kWh 4.26 4.29 4.56 4.69 4.67 -2/-8° Efficacité saisonnière SCOP nette ** kW/ kW 5.55 5.55 4.72 4.99...
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Page 21: Entretien Et Maintenance
18 - ENTRETIEN ET MAINTENANCE 18.1 - Relevé de fonctionnement AQUASNAP 30WI Date / Heure Pression aspiration Température aspiration °C Compresseur Pression de condensation Température de condensation °C Température entrée refoulement °C Température sortie liquide °C Condenseur à eau Température entrée eau °C Température sortie eau °C Température entrée eau °C Température sortie eau °C Évaporateur Température entrée liquide °C Température sortie évaporateur... -
Page 22: Réfrigérants - Généralités
18 - ENTRETIEN ET MAINTENANCE ■ Contrôles hebdomadaires 18.2.4 - Réfrigérants - généralités - N e jamais oublier que les systèmes de réfrigération L’unité fonctionnant en pleine capacité, vérifier les valeurs renferment des liquides et des vapeurs sous pression. suivantes : - T outes les dispositions nécessaires devront être prises lors - R éaliser une vérification visuelle (Trace d’eau ou d’huile sous, de l’ouverture partielle du système : s’assurer de l’absence ... -
Page 23: Eco Conception
19 - ECO CONCEPTION Le contrôle d’étanchéité sera effectué en conformité avec le règlement (UE) n°517/2014 relatif à certains gaz à effet de serre. Les fluides Type R410A ; R134a ; R407C sont des gaz dont leur impact sur l’environnement est : 1/ Impact nul sur la couche d’OZONE. Ils ont un indice ODP = 0 (Ozone Déplétion Potentiel) 2/ Impact sur l’effet de serre : GWP (Global Warming Potentiel) relatif à chaque Gaz. - R410A -------- GWP = 2088 - R407C -------- GWP = 1800 - R134a -------- GWP = 1430 Les exploitants doivent assurer, par un personnel qualifié, un contrôle périodique d’étanchéité en fonction du nombre de tonnes équivalent CO : ≥ 5 tCO ≥... -
Page 24: Analyse Des Anomalies De Fonctionnement
21 - ANALYSE DES ANOMALIES DE FONCTIONNEMENT Conseils préliminaires : - Les défauts détectés par les appareils de sécurité ne proviennent pas forcément d’une variation brutale de la grandeur surveillée. - Les relevés, régulièrement effectués, doivent permettre de prévoir des déclenchements futurs. - Lorsque l’on remarque qu’une grandeur s’écarte de la valeur normale et se rapproche progressivement du seuil de sécurité, il faut procéder aux vérifications indiquées dans le tableau (Page suivante). Important : Avant toute chose, il faut penser que la plupart des défauts pouvant se produire sur les groupes ont des origines simples qui sont souvent les mêmes et vers lesquels il faut s’orienter en priorité. On citera en particulier : • L’encrassement des échangeurs • Les problèmes sur les circuits des fluides • Les défaillances d’organes électriques tels que bobine de relais ou de vanne électrique, etc.ANALYSE DES ANOMALIES DE FONCTIONNEMENT Conseils préliminaires : - Les défauts détectés par les appareils de sécurité ne proviennent pas forcément d’une variation brutale de la grandeur surveillée. - Les relevés, régulièrement effectués, doivent permettre de prévoir des déclenchements futurs. - Lorsque l’on remarque qu’une grandeur s’écarte de la valeur normale et se rapproche progressivement du seuil de sécurité, il faut procéder aux vérifications indiquées dans le tableau (Page suivante). Important : Avant toute chose, il faut penser que la plupart des défauts pouvant se produire sur les groupes ont des origines simples qui sont souvent les mêmes et vers lesquels il faut s’orienter en priorité. On citera en particulier : • L’encrassement des échangeurs •... -
Page 25: Schéma De Principe D'installation
22 - SCHÉMA DE PRINCIPE D’INSTALLATION 22.1 - Installation en froid avec aéroréfrigérant : Circuit eau glacée : Régulateur de température : Circuit eau de récupération : Purge d’air : Remplissage en eau : Filtre à eau (Obligatoire) : Vase d’expansion : F lexibles eau : Vanne de réglage : Puits thermométrique : Vidange : Vanne hydraulique 3 voies : Vanne d’isolement : ... -
Page 26: Fonctionnement Chaud (Chauffage Et Refroidissement)
22 - SCHÉMA DE PRINCIPE D’INSTALLATION 22.3 - Fonctionnement chaud (Chauffage et refroidissement) Circuit eau glacée ou eau chaude Filtre à eau (obligatoire) Remplissage en eau Flexible eau (obligatoire) Vase d’expansion Puits thermométrique vanne de réglage Rejet puits Vidange Vanne hydraulique Vanne d’isolement Échangeur nettoyable Purgeur d’air Soupape de sécurité... - Page 28 CARRIER participates in the ECP programme for LCP/HP Check ongoing validity of certificate: www.eurovent-certification.com Numéro de gestion N°.: FR7546022.01, 06 - 2019. remplace N°.: FR7546022.00, 05 - 2018. Fabriqué pour CARRIER en France Le fabricant se réserve le droit de changer sans préavis les spécifications du produit.