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4.02 Dépannage pour le soudage MIG (GMAW/FCAW)
Résolution des problèmes au-delà des bornes de soudage
L'approche générale pour régler les problèmes de soudage à l'arc sous gaz avec fil plein (GMAW) est de
commencer au niveau de la bobine de fil avant de passer à la torche MIG. Deux principales zones sont concernées
par les problèmes avec le GMAW, la porosité et l'alimentation inégale de fil
Résolution des problèmes au-delà des bornes de soudage - Porosité
Quand il y a un problème de gaz, cela entraîne habituellement la porosité dans le métal fondu. La porosité
dérive toujours de certains agents contaminants dans le bain de fusion qui a tendance à s'échapper durant la
solidification du métal fondu. La gamme d'agents contaminants va d'aucun gaz au niveau de l'arc de soudage
jusqu'à la saleté sur la surface de la pièce. Il est possible de réduire la porosité en contrôlant les points suivants.
PROBLEME
1
Contenus du cylindre de gaz de
protection et débitmètre
2
Fuites de gaz.
3
Tuyau de gaz interne dans la
source d'alimentation.
4
Soudage dans un environnement
venteux.
5
Soudage d'une plaque sale, hui-
leuse, peinte, oxydée ou pleine
de graisse.
6
Distance entre la buse de la
torche MIG et la pièce.
7
Maintenir la torche MIG dans un
bon état de marche.
Tableau 4-2 : Résolution des problèmes au-delà des bornes de soudage - Porosité
Déboîter le dévidoir lorsqu'on teste le flux de gaz à l'oreille.
Manuel 0-5151FR
S'assurer que le cylindre du gaz de protection n'est pas vide
et que le débitmètre est correctement réglé à 15 litres par
minute.
Vérifier s'il y a des fuites de gaz entre le raccord régu-
lateur/cylindre et dans le tuyau de gaz jusqu'à la source
d'alimentation.
S'assurer que le tuyau reliant la valve du solénoïde à
l'adaptateur de la torche n'est pas cassé et qu'il est raccordé à
l'adaptateur de la torche.
Protéger la zone de soudage contre le vent ou augmenter le
flux de gaz.
Nettoyer les agents contaminants situés sur la pièce.
Limiter au minimum la distance entre la buse de la torche
MIG et la pièce. Se reporter au chapitre 2.03
A S'assurer que les orifices de gaz ne sont pas obstrués et que
le gaz sort bien de la buse de la torche.
B Ne pas gêner le flux de gaz en laissant des projections se
former à l'intérieur de la buse de la torche.
C Vérifier que les joints toriques de la torche MIG ne sont pas
abîmés.
MISE EN GARDE
4-7
Fabricator 181i
CAUSE
GUIDE DU SOUDAGE DE BASE
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