Eckold HF 100 PA Mode D'emploi page 5

Einleitung
Introduction
Introduzione
Standard-Formwerkzeuge
Die Standard-Formwerkzeuge sind nicht werkstückgebunden. Im Gegensatz zum Pressvorgang wird die gewünschte Form
schrittweise aus dem Ausgangsmaterial erarbeitet. Das Werkzeug führt mit jedem Hub des Maschinenstössels einen Arbeitstakt
aus, wobei das Werkstück von Hand zwischen den Arbeitsflächen der Werkzeuge geführt wird. Durch die Vorschubgeschwin-
digkeit und den Arbeitsdruck der Maschine wird die Formung (oder die Korrekturwirkung) gesteuert. So können mit einem
Werkzeug unterschiedliche Formen hergestellt werden. Alle Werkzeuge arbeiten geräuscharm.
Um die Flächenpressung klein zu halten, sollen immer Werkzeuge mit möglichst grosser Arbeitsfläche eingesetzt werden. Erst
im Verlauf der Formung (bei engen Radien) oder bei der Bearbeitung von kleinen Teilen und schmalen Randzonen werden die
kleineren Werkzeuge eingesetzt.
Gummi-Metallverbindungen sind wesentlich Bauelemente aller Werkzeuge. Bei den Werkzeugen zum Stauchen und Strecken
wird damit die Vertikalbewegung des Werkzeuges in die horizontale Arbeitsbewegung umgelenkt. Bei anderen Werkzeugen die-
nen diese Elemente zur Federung und zum Bewegungsausgleich der einzelnen Teile. Um das Gummi nicht zu zerstören, dürfen
die Werkzeuge nie gefettet oder geölt werden.
Abgenutzte Werkzeugteile können gezielt ausgewechselt werden. Die meisten Werkzeuge sind nach dem Baukastenprinzip aufge-
baut. Die Ersatzteilnummer muss bei Bestellungen immer angegeben werden. Sind bei Werkzeugen keine Ersatzteile erwähnt, so
tritt normalerweise kein Verschleiss auf.
Werkzeugersatzteile müssen satzweise ausgewechselt werden. Die beiden Werkzeughälften bearbeiten das Material gleichmässig
von oben nach unten und sollten sich deshalb in möglichst identischem Zustand befinden.
ECKOLD-Formwerkzeuge sind nur für den Einsatz im ECKOLD-Handformer bestimmt. Sie werden zerstört, wenn sie in ande-
ren Maschinen verwendet werden.
Die Leistungsangaben in diesem Katalog liegt Stahlblech in Tiefziehqualität 400 N/mm 2 zugrunde.
Rostfreies Stahlblech 600 N/mm 2 , Aluminium 250 N/mm 2 .
Standard forming tools
Standard forming tools are universal and not attached to on job only. The required shape is gradually achieved while working the
material, in contrast to deep-drawing or pressing. With every stroke of the ram the forming tool carries out one working stroke
on the work piece locate between ist contacting surfaces. By joining a number of such forming operations in series and simulta-
neoesly hand controlling the feed within the forming zone, innumerable variations of plastic formings can be obtained, with one
universal forming tool only. All forming tools work nearly noiseless.
It is esential to use the largest possible forming tool in order to keep the surface pressure at a minimum.
Smaller sized tool are used whenever the shape of the work piece does not allow the operations of larger tools due to small radii
or bords.
There are many rubber-metal parts used in these forming tools. Some of them are by-passing the vertical movement into a
horizontal one when stretching or shrinking. Others are used for spring action and motion compensation. Of course no oiling or
greasing is permitted on these rubber parts.
Used worn parts may be replaced individually because of the unit construction of the tools All perishable and spareparts are
illustrated and described. Please indicate the part number when ordering. Perishable and spare parts should always be replaced
by complete set to avoid a discrepancy in quality of lower and upper tool.
All ECKOLD forming tools are exclusively designed for use in ECKOLD machines only. They risk to be damaged when operated
in other type machines.
All capacity data given in this catalogue is based on sheet metal of deep-drawing quality of 400 N/mm 2 .
Stainless Steel 600 N/mm 2 , Aluminium 250 N/mm 2 .
Outils de formage Standard
Les outils de formage Standard ne dépendent pas de la pièce à travailler. A l'inverse du travail des presses, la forme désirée
s'obtient progressivement à partir de l'élément brut de départ.
A chaque descente du coulisseau, l'outil de la machine réalise une déformation élémentaire sur la pièce a usiner, dirigée à la main
entre les surfaces de travail des outils. Le formage obtenu est conditionné par la vitesse d'avance et la pression du travail. de la
machine. Tous les outils travaillent sans bruit.
Pour povoir maintenir la pression superficielle aussi basse que possible, il faut toujours employer l'outil présantant la plus grande
surface de travail possible. Les outils plus pétits, ne seront montés que por le formage des faibles rayons de courbure ou bien sur
led petites pièces ou les zones marginales étroites.
Les Éléments consstitutifs essentiels de tous les outils sont des pièces mixtes métal-caoutchouc. Par construction, dans les outils
à réteindre et allonger, le mouvement vertical de l'outil et transformé en travail horizontal. Quant aux autres outils, ces éléments
mixtes métal-caoutchouc servent pour la suspension élastique et pour l'équilibrage du mouvement des différentes pièces. Afin de
ne pas endommager le caoutchouc, on ne doit pas huiler ou graisser les outils.
ECKOLD AG Rheinstrasse 8 CH-7203 Trimmis Switzerland +41 81 354 12 00 www.eckold.com info@eckold.ch
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