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L'effet protecteur de l'argon peut être affecté par des facteurs de processus divers pendant
le soudage. Donc une attention spéciale doit être apportée à la protection efficace de
l'argon dans la soudure à l'arc avec de l'argon pour éviter les interférences et les dégâts.
Autrement, une qualité satisfaisante de soudure est difficile à obtenir.
Les facteurs du processus de soudage comme le flux du gaz, la forme et le diamètre de la
buse, la distance entre la buse et la pièce de travail, la vitesse de soudage et la forme du
joint de soudage peuvent affecter l'effet protecteur du gaz.
L'effet protecteur du gaz peut être jugé par la soudure par points en testant la méthode par
la mesure de la taille de la zone de protection efficace du gaz. Par exemple, gardez tous les
facteurs fixes du processus de soudure en effectuant le soudage par point sur la plaque
d'aluminium avec le TIG manuel AC, maintenez la torche dans la position fixe après
l'amorçage de l'arc, coupez le courant après 5~10s, il y aura un point de soudure fondu sur
la plaque d'aluminium. En raison de l'action de nettoyage de la cathode contre la zone
autour du point de soudure, le film oxydé sur la surface de la plaque d'aluminium est éliminé
et une zone grise avec un lustre métallique apparaît. Comme dans la figure 13-9, cette zone
est appelée zone de protection à l'argon effective. Plus le diamètre de la zone de protection
à l'argon effective est grand plus l'effet protecteur du gaz est bon.
Zone de protection à l'argon effective
Zone de fusion
Zone oxydée
Bon effet de protection
Mauvais effet de protection
Figure 13-9 : Zone de protection à l'argon effective
De plus, l'effet protecteur du gaz peut être jugé en observant directement la couleur de la
perle de soudure. Prenez l'exemple du soudage sur l'acier inoxydable. Si la surface de la
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