Easyweld.fr 1. Description du produit L’onduleur de soudage ProTig 200 DC a été conçu pour permettre un bon refroidissement des composants électroniques et pour également garantir un facteur de marche élevé. La ventilation forcée du système de refroidissement par air empêche les dispositifs d'alimentation et les circuits de commande d'être endommagés.
Easyweld.fr PARAMETRE DE SAUVEGARDE AUTOMATIQUE Les paramètres qui ont été modifiés sont automatiquement enregistrés (cependant, si vous éteignez la machine en n’attendant pas 5 secondes après avoir modifié des paramètres, la sauvegarde automatique ne se fait pas). Par conséquent, lorsque vous rallumez le poste à souder, ce sont les mêmes paramètres qui se sont automatiquement enregistrés lors de votre...
Easyweld.fr INDICATEUR DE TENSION Lorsque l’indicateur s’allume, cela indique qu’il existe une sortie de tension au niveau des bornes de sortie de l’onduleur de soudage. Lorsque la fonction TIG est sélectionnée comme mode de soudage, il y aura une tension de sortie uniquement quand vous appuyez sur la gâchette en continu et l’ARC sera...
Easyweld.fr CONNEXION DE SORTIE Polarité de l’électrode. En général, lors de l'utilisation des électrodes de soudage, elles doivent être connectées au pôle positif et le câble de masse à la borne négative. Toujours consulter la fiche technique du fabricant de l'électrode si vous avez des doutes.
Easyweld.fr 5. Utilisation Avant de commencer toute activité de soudage, assurez-vous d’avoir toutes les protections nécessaires (masque, tablier, gants, guêtres etc…). Veuillez également prendre toutes les mesures de protections nécessaires pour les personnes exposées à la zone de soudage. Après avoir branché la prise d’alimentation, vous devez mettre l’interrupteur d’alimentation en position «...
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Easyweld.fr Sélectionnez la fonction de réglage du temps d’amorçage arc. MODE TIG STANDARD Connecter la torche TIG comme détaillé ci-dessus. Assurez-vous que l’approvisionnement en gaz inerte approprié est connecté. Vous devez mettre l’interrupteur d’alimentation sur le panneau arrière de la machine en position «...
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Easyweld.fr Le gaz s’écoule pour le post-gaz et le soudage peut se terminer. Après avoir réglé les paramètres de manière appropriée, ouvrir le robinet de la bouteille de gaz pour obtenir le débit souhaité. Maintenir la torche 2 ~ 4 mm à distance de la pièce à souder, et ensuite appuyer sur la gâchette de la torche.
Easyweld.fr GUIDE TIG La taille recommandée de Tungstène à utiliser est mentionnée dans le tableau ci- dessous. Référence du courant de soudage pour différents diamètres d’électrodes Diamètre électrode (mm) Courant de soudage (A) TYPE D’ELECTRODES TYPE MODE COULEUR RELATION ENTRE LA BUSE DE GAZ ET LE DIAMETRE DE L’ELECTRODE DC Soudage de l’acier, l’acier...
Easyweld.fr 6. Défauts de soudage DEFAUT CAUSE SOLUTION Electrode acide sur acier à haute teneur en soufre. Utiliser une électrode basique. Oscillations excessives de Rapprocher les bords à souder. Avancer Porosité l’électrode. lentement au début. Distance excessive entre les Diminuer le courant le soudage.
Easyweld.fr 7. Inconvénients de soudage INCONVENIENT CAUSE REMEDE Raccordement principal incorrect. Contrôler le raccordement principal. Absence d’allumage Voyant générateur allumé Contacter le service d’assistance. défectueux / carte onduleur défectueuse. Ventilateur obstrué. Générateur et voyant de Le ventilateur est Eliminer l’obstacle.
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Easyweld.fr Bouteille de gaz fermée ou Ouvrir le robinet du gaz et régler la TIG : Absence d’arrivée pression du gaz trop basse. pression. de gaz Carte de contrôle Contacter le service d’assistance. défectueuse.
Easyweld.fr 8. Entretien et dépannage ENTRETIEN L’opération suivante nécessite des connaissances professionnelles suffisantes dans le domaine de l’électricité et une connaissance approfondie de la sécurité. Assurez-vous que le câble d’alimentation de la machine est déconnectée et attendre 5 minutes avant de travailler dessus.
Easyweld.fr DEPANNAGE Avant d’être expédiées de l’usine, les machines sont soigneusement vérifiées. Les postes à souder ne doivent pas être modifiés. L’entretien doit être réalisé avec soin. Un câble mal fixé ou qui se détache peut être un risque et devenir un danger pour l’utilisateur.