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13.2.4.
Processus de soudage à l'arc de tungstène avec gaz
1) Nettoyage avant soudage
Nettoyez l'électrode et la zone près du joint de soudure de la pièce de travail et enlevez les
impuretés comme la pollution due aux hydrocarbures et le film oxydé sur la surface du métal
avant d'effectuer le soudage à l'arc avec de l'argon pour assurer une bonne qualité de
perle de soudure. Les méthodes pour le nettoyage d'avant soudage sont : nettoyage
mécanique, nettoyage de produit chimique et nettoyage mécanique et chimique.
A. Nettoyage mécanique : cette méthode est simple avec un bon effet et est approprié
pour des pièces de travail de grande taille. Généralement, enlevez le film oxydé en
brossant avec une brosse métallique en acier inoxydable de petit diamètre ou par le
grattage sur la soudure qui apparaît avec le lustre métallique et nettoyez ensuite la
zone du joint de soudure avec le solvant organique pour éliminier la pollution due aux
hydrocarbures.
B. Nettoyage chimique : il est communément utilisé pour nettoyer l'électrode fourré et
les petites pièces de travail. Comparé au nettoyage mécanique, cette méthode a
des caractéristiques telles que la haute efficacité nettoyante, la qualité uniforme et
stable et la longue durée de la propreté. Les solutions chimiques et les processus
utilisés en nettoyage chimique doivent être choisis selon les matériaux de soudure et
les exigences de soudure.
C. Nettoyage mécanique et chimique : utilisez la méthode de nettoyage chimique pour
nettoyer en premier et nettoyez ensuite avec le nettoyage mécanique avant le
soudage. Cette méthode combinée de nettoyage est approprié pour un soudage
de grande qualité.
2) Effet protecteur du gaz
L'argon est un gaz de protection idéal. Le point d'ébullition de l'argon est de -186°C, il est
entre celui de l'hélium et de l'oxygène. L'argon est un sous-produit quand l'installation
d'oxygène obtient l'oxygène en fractionnant l'air liquide. L'argon en bouteille est utilisé pour
souder dans notre pays. La pression de remplissage est de 15MPa en température ambiante
et le cylindre est peint en gris et marqué « Ar ». les exigences des compositions chimique de
l'argon pur sont : Ar≥99.99%; He≤0.01%; O2≤0.0015%; H2≤0.0005%; C≤0.001%; H2O≤30mg/m3.
Le soudage à l'arc peut être mieux protégé et la consommation de gaz de protection
réduite en soudage à plat. Comme un gaz inerte, l'argon ne réagit pas avec le métal
chimiquement même à haute température. Ainsi les éléments de l'alliage ne seront pas
oxydés ou brûlés et les problèmes causés seront par conséquence évités. En attendant
l'argon est insoluble dans le métal liquide donc des trous peuvent être évités. En plus la
capacité de chaleur spécifique et la conduction sont basses donc la chaleur de l'arc n'est
pas facile à perdre. En conséquence, l'arc de soudage peut brûler de façon stable et la
chaleur peut être concentrée ce qui est avantageux pour le soudage.
L'inconvénient de l'argon est que son potentiel d'ionisation est haut. Quand l'espace de
l'arc est entièrement rempli d'argon, l'arc est difficile à amorcer. Cependant l'arc deviendra
stable une fois qu'il est amorcé.
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