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Soldadora Por Arco Con Alimentación de Alambre
Pautas de Soldadura (Continuación)
POSICIONES DE SOLDADURA
Se pueden utilizar cuatro posiciones de
soldadura básicas: plana, horizontal,
vertical y sobre la cabeza. Soldar en la
posición plana es más fácil que
cualquiera de las otras porque se puede
aumentar la velocidad de soldadura,
la fundición tiende menos a correrse,
se puede lograr una mejor penetración
y el trabajo es menos agotador.
La soldadura se realiza con el alambre
a un ángulo de propagación de 45° y un
ángulo de trabajo de 45°.
Las demás posiciones requieren
diferentes técnicas tales como una
pasada de vaivén, pasada circular y
golpecitos. Se requiere de un mayor
nivel de experiencia para realizar estas
soldaduras.
La soldadura sobre la cabeza es la
posición menos deseable ya que es la
más difícil y peligrosa. El ajuste del calor
y la selección del cable variarán
dependiendo de la posición.
Todos los trabajos deben realizarse en la
posición plana si es posible.
Para aplicaciones específicas, consulte un
manual técnico de soldadura por arco.
PASADAS DE SOLDADURA
Algunas veces se requiere más de
una pasada para rellenar la unión.
La pasada de fondo es la primera,
seguida por las pasadas de relleno y la
pasada de cubierta. Si las piezas son
gruesas, quizás sea necesario biselar los
bordes que están unidos con un ángulo
de 60°.Recuerde retirar el desecho antes
de cada pasada para el proceso sin gas.
Cubierta
Relleno
Fondo
Figura 10 - Pasadas de soldadura
Figura 11 - Pasadas de soldadura
múltiples
38 Sp
SOLDADURA DE ALUMINIO
Cualquier superficie de aluminio que
deba ser soldada, se debe limpiar
minuciosamente con un cepillo de acero
inoxidable para eliminar cualquier resto
de oxidación que pueda haber sobre la
superficie de la soldadura y de la
conexión a tierra. Se debe utilizar 100%
argón cuando se suelda aluminio. Si no
se utiliza argón, es muy improbable que
se logre la penetración metálica.
Cuando se suelda aluminio, se
recomienda el recubrimiento de PTFE
para el alambre, el rodillo de
alimentación con ranura lisa, y puntas
de contacto de aluminio. Maxus ofrece
estas piezas en el Kit WT2532. Llame al
1-888-Maxus4U (1-888-629-8748) para
colocar un pedido.
TÉCNICA DE EMPUJE VERSUS
TÉCNICA DE JALADO
El tipo y grueso de la pieza de trabajo
sugiere en qué manera apuntar la
boquilla del soplete. Para materiales
delgados (calibre 18 y menos) y todo
material de aluminio, la boquilla debe
apuntar hacia fuera al frente del
sedimento de soldadura y empujar el
sedimento a través de la pieza de
trabajo. Para acero más grueso, la
boquilla deberá apuntar hacia la mezcla
para aumentar la penetración de la
soldadura. A esto se le conoce como la
técnica del revés o técnica de empuje.
(ver Figura 12).
JALADO
EMPUJE
Figura 12
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