Maxus MXW308 Instructions D'utilisation page 36

Soldadora Por Arco Con Alimentación de Alambre
Mantenimiento
(Continuación)
CÓMO CAMBIAR LOS TAMAÑOS
DEL ALAMBRE
Esta soldadora está dispuesta para
alambre de 0,030" (0,8 mm). Si se usa
un alambre de tamaño diferente,
puede ser necesario cambiar la bobina
de conducción del alambre y la punta
de contacto. Hay dos ranuras en la
bobina de conducción. La ranura
pequeña es para alambre MIG de
0,024" (0,6 mm) y la ranura grande es
para alambre MIG y fundente revestido
de 0,030 – 0,035" (0,8 - 0,9 mm). Gire la
perilla tensora hacia abajo y el brazo
giratorio hacia arriba, voltee la bobina
de conducción para seleccionar la
ranura correcta. Hay bobinas de
conducción disponibles para otros
tamaños de alambre (Vea la lista de
piezas). La punta de contacto también
debe combinar con el diámetro del
alambre usado. El diámetro de la punta
está indicado en la punta de contacto,
en pulgadas y/o milímetros.
Pautas de Soldadura
Información general
Esta soldadora puede utilizar el proceso
de soldadura con arcos de fundente
revestido (FCAW) o el proceso de
soldadura con arcos de metal gaseoso
(GMAW). La soldadura debe estar
protegida (blindada) de elementos
contaminantes presentes en el aire
mientras se está fundiendo. El proceso
FCAW utiliza un alambre tubular con
material fundente en su interior. El
fundente crea un gas de protección
cuando se funde. El proceso GMAW
utiliza gas inerte para proteger la
soldadura mientras se está fundiendo.
Cuando la corriente es producida por
un transformador (máquina soldadora)
y circula a través del circuito hacia el
alambre de soldadura, se forma un arco
entre el extremo del cable de soldadura
y la pieza de trabajo. Este arco funde el
alambre y la pieza de trabajo. El metal
fundido del alambre de soldadura fluye
hacia dentro del cráter y forma una
soldadura con la pieza de trabajo tal
como se muestra (Figura 7).
Cambio del alambre
de alimentación
1. Verifique que la soldadora esté
APAGADA (OFF) y que el cordón
de alimentación esté
desconectado.
2. Retire el panel lateral de la
soldadora para acceder a los
interruptores.
3. Desconecte los cables del cordón
de alimentación según el diagrama
dentro de la unidad.
4. Desconecte el cable de tierra
conectado a la base de la soldadora.
5. Afloje los tornillos de liberación de
tensión del cable y tire el cable
afuera del liberador de tensión.
6. Instale el cordón nuevo en orden
invertido según el diagrama
dentro de la unidad.
Boquilla
Gas
Protector
Desecho
Pieza de
Cráter
Soldadura
Trabajo
Figura 7 - Componentes de la
Soldadura
Principios básicos de la
soldadura por arco
Seis técnicas básicas afectan la calidad de
la soldadura. Éstas son: La selección del
alambre, el ajuste de temperatura, el
ángulo de soldadura, la velocidad del
alambre, la velocidad de desplazamiento
y la extensión del electrodo. Es necesario
entender estas técnicas para lograr
soldaduras eficientes.
AJUSTE DEL CALOR
El calor correcto involucra el ajuste
de la máquina soldadora en la selección
requerida. El calor o el voltaje es
regulado por un interruptor en la
soldadora. El ajuste de calor utilizado
depende del tamaño (diámetro) y tipo
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de alambre, posición del alambre y el
Punta de
espesor de la pieza de trabajo. Consulte
Contacto
las especificaciones enumeradas en la
Fundente
soldadora. Se sugiere que el soldador
(Sólo sin
que trabaja con chatarra ajuste las
gas)
selecciones y compare las soldaduras
Alambre
con la Figura 9.
TIPO Y TAMAÑO DE CABLE
La selección correcta del tipo de
alambre involucra una variedad de
factores, tales como la posición de la
soldadura, tipo de material de la pieza
de trabajo, espesor y estado de la
superficie a soldar. La Sociedad de
Soldadura de los Estados Unidos (AWS)
ha establecido algunos requerimientos
para cada tipo de alambre.
ALAMBRE DE NÚCLEO FUNDENTE
E – 7 0 T – GS
Se recomienda AWS E71T-GS o E71T-11
para esta soldadora.
Fuerza de la soldadura
por 10,000 libras por
pulgada cuadrada
Posiciones de la
soldadura (0 para plano
u horizontal, 1 para
cualquier posición)
Cable de núcleo fundente
Tipo de fundente