Metabo OFE 738 Notice Originale page 64

pl POLSKI
8. Czyszczenie, konserwacja
Regularnie usuwać warstwę pyłu z powierzchni
maszyny. Szczeliny wentylacyjne przy silniku
czyścić odkurzaczem.
9. Usuwanie usterek
- Zabezpieczenie przed przeciążeniem:
prędkość obrotowa pod obciążeniem
BARDZO się zmniejsza. Temperatura silnika
jest zbyt wysoka! Pozostawić urządzenie na biegu
jałowym do momentu, aż ostygnie.
- Zabezpieczenie przed przeciążeniem:
prędkość obrotowa pod obciążeniem LEKKO
się zmniejsza. Przeciążenie maszyny.
Kontynuować pracę ze zmniejszonym
obciążeniem.
- Sprzęgło przeciążeniowe Metabo S-
automatic: urządzenie zostało WYŁĄCZONE
samoczynnie. W razie zbyt szybkiego wzrostu
poboru prądu (np. przy nagłym zablokowaniu lub
odrzucie) urządzenie wyłącza się. Wyłączyć
urządzenie za pomocą przełącznika suwakowego
(14). Następnie ponownie włączyć i kontynuować
pracę. Unikać ponownego zablokowania.
- Zabezpieczenie przed ponownym
uruchomieniem: urządzenie nie pracuje.
Zadziałało zabezpieczenie przed ponownym
uruchomieniem. Po włożeniu wtyczki przewodu
zasilającego do gniazda przy włączonej maszynie
lub po przywróceniu zasilania po wcześniejszym
zaniku napięcia maszyna nie uruchamia się.
Wyłączyć i ponownie włączyć maszynę.
10. Osprzęt
Używać wyłącznie oryginalnego osprzętu Metabo.
Stosować wyłącznie osprzęt, który spełnia wymogi
i parametry określone w niniejszej instrukcji obsługi.
Zaciski mocujące (wraz z nakrętką): otwór
mocujący .....................................Nr kat.
ø 3 mm .........................................31 947
ø 1/8" (3,18 mm) ...........................31 948
ø 6 mm .........................................31 945
ø 1/4" (6,35 mm) ...........................31 949
ø 8 mm .........................................31 946
Pełna oferta osprzętu patrz www.metabo.com lub
katalog główny.
10.1 Praca z osprzętem
30 360 Ogranicznik z rolką prowadzącą (patrz
strona 4, rys. I+J)
Rys. H: Ogranicznik z rolką prowadzącą stosuje się
do frezowania zaokrągleń
1. (Patrz rys. J) Zdjąć listwę z tworzywa
sztucznego. Ogranicznik z rolką prowadzącą
przymocować do górnej części ogranicznika
wzdłużnego przy frezowaniu cienkich
elementów i do dolnej części ogranicznika
wzdłużnego przy frezowaniu grubszych
elementów.
64
2. Śruby skrzydełkowe ogranicznika z rolką
prowadzącą można wkręcić (w zależności od
wykonywanej pracy) przez otwory ogranicznika
wzdłużnego w środkowy i tylny lub środkowy i
przedni otwór gwintowany ogranicznika z rolką
prowadzącą.
31 504 Trzpień do frezowania kołowego (patrz
strona 4, rys. K)
Do frezowania rowków okrągłych, okrągłych
otworów, zaokrąglania narożników i podobnych
prac do ogranicznika wzdłużnego można
zamocować trzpień do frezowania kołowego.
1. Do frezowania okręgów o dużym promieniu
zamocować trzpień do frezowania kołowego na
tylnym otworze za pomocą śruby skrzydełkowej.
W przypadku małych promieni można
wykorzystać przedni otwór. Najmniejsza
możliwa średnica wynosi 160 mm.
2. Wykonać na obrabianym elemencie małe
zagłębienie i umieścić w nim ostrze trzpienia
prowadzącego.
3. Promień frezowanego okręgu można zmienić,
przesuwając ogranicznik wzdłużny w płycie
stopy frezarki.
30 103 Ogranicznik kątowy (patrz strona 4, rys.
L)
Ogranicznik kątowy umożliwia optymalne
prowadzenie frezarki, szczególnie podczas obróbki
krawędzi elementów (np. podczas frezowania
rowków do listew okleinowych z wpustem).
1. Za pomocą nakrętki radełkowanej (1)
ogranicznika kątowego można precyzyjnie
ustawić odległość frezu od krawędzi
obrabianego elementu. W tym celu poluzować
śruby skrzydełkowe (2) na płycie stopy. Po
dokonaniu regulacji ponownie dokręcić śruby.
31 503 Płyta pośrednia (patrz strona 4, rys. M)
Płyta pośrednia do frezowania na równi z
powierzchnią, np. wystających listew okleinowych.
1. Przykręcić płytę pośrednią do spodu frezarki
górnowrzecionowej.
2. Ustawić frez w taki sposób, aby jego
powierzchnia czołowa znajdowała się na równi
ze spodnią stroną płyty pośredniej.
31 505 Prowadnica kołowa (patrz strona 4, rys.
N)
Na potrzeby bardzo dokładnego frezowania po
okręgu w płycie stopy frezarki górnowrzecionowej
można umieścić prowadnicę kołową.
1. Trzpień prowadnicy kołowej można wkręcić w
wewnętrzny lub zewnętrzny otwór prowadnicy
kołowej.
Największa możliwa średnica okręgu przy
montażu zewnętrznym: 480 mm
Największa możliwa średnica okręgu przy
montażu wewnętrznym: 350 mm
2. Trzpień prowadnicy kołowej wprowadza się do
otworu o odpowiedniej średnicy wykonanego w
obrabianym elemencie.
3. Zmiana promienia frezowanego okręgu jest
możliwa poprzez przesunięcie prowadnicy