fim de aproveitar todo o percurso da mesma. A porca e a contraporca
Z deverão estar colocadas uns milímetros mais acima do que o topo
inferior para poder regulá-lo posteriormente. Nesta posição, rode o
indicador graduado do ajustamento fino da profundidade A1 (Fig. 8)
até a posição zero "0" coincidir com a marca de referência. Esta será a
posição de início que indicará o ponto em que a fresa entra em contacto
com a peça de trabalho. Bloqueie firmemente a vareta de ajustamento
mediante a cavilha de fixação W, a alavanca de bloqueio V e deixe a
máquina na posição de repouso.
Regule a profundidade de corte que deseja conseguir com a ferramenta,
deslocando para isso a vareta de ajustamento fino Y para cima através
da rotação da cavilha de ajustamento fino A2. Uma volta completa
da cavilha corresponde a um deslocamento da vareta de ajustamento
fino Y de 1 mm, que tem um percurso máximo de 5 mm. Cada divisão
do indicador graduado do ajustamento fino A1 corresponde a um
avanço de 0,1 mm.
Uma vez tendo o equipamento preparado, coloque a máquina na
posição de início da fresagem do canal. Ligue a máquina e desça a
ferramenta de corte até a vareta tocar na torre giratória e, a seguir,
bloqueie a altura da máquina com a alavanca de bloqueio V. Para ter
uma segurança absoluta, deverá bloquear a máquina com a porca e a
contraporca A3. Realize a fresagem do primeiro canal do escorredor e
volte a deixar a máquina na posição de repouso.
Se o considerar necessário, reduza o desnível do canal diminuindo a
altura do equipamento para fresar canais.
5.8. FRESAGEM DOS CANAIS DO ESCORREDOR
Em função das dimensões de largura da pia, determine o número de
canais do escorredor e a distância entre cada um deles, a fim de serem
adequados para o correcto escoamento na pia.
Para realizar a fresagem de todos os canais, alivie a pressão da ventosa
de aperto K do equipamento de molde colocando a alavanca central
na posição vertical e, logo a seguir, afrouxando a cavilha de fixação E
(Fig. 2). Coloque o equipamento na posição de fresagem do segundo
canal, deslocando a guia através da calha. Utilize, como referência de
deslocamento, o índice do visor N da flange de fixação sobre a régua
milimétrica (Fig. 1). Volte a bloquear firmemente a cavilha de fixação
da flange E e a ventosa de aperto K do equipamento para fresar canais
nesta posição. Realize sucessivamente todos os canais do escorredor
seguindo o mesmo procedimento.
6. UTILIZAÇÃO DO EQUIPAMENTO PARA
CORTES PARALELOS E FIXAÇÃO UF317S
Leia atentamente o manual de instruções do equipamento para cor-
tes paralelos e fixação UF317S/UFN317S antes de o utilizar noutras
aplicações (Fig. 10 e 11).
7. GARANTIA
Todos os acessórios VIRUTEX possuem uma garantia válida por 12 meses
contados a partir do dia do seu fornecimiento, ficando dela excluídas
todas aquelas manipulações ou danos ocasionados por utilizações
não adequadas ou pelo desgaste natural da máquina. Para qualquer
reparação, há que se dirigir ao Serviço Oficial de Assistência Técnica
VIRUTEX.
A VIRUTEX reserva para si o direito de poder modificar os seus productos,
sin a necessidade de aviso prévio.
14
Р У С С К И Й
UC317S УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ
СТОЧНЫХ ЖЕЛОБОВ
1. ИНСТРУКЦИИ ПО БЕЗОПАСНОМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ
УСТРОЙСТВА UC317S ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СТОЧНЫХ ЖЕЛОБОВ
В СТОЛЕШНИЦАХ
Внимательно прочитайте данное РУКОВОДСТВО
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ и ОБЩЕЕ РУКОВОДСТВО ПО
ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ перед использованием
УСТРОЙСТВА UC317S ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ
СТОЧНЫХ ЖЕЛОБОВ В СТОЛЕШНИЦАХ.
Убедитесь, что Вы их поняли перед началом
работы. Сохраните оба комплекта инструкций
для дальнейшего использования.
Также внимательно прочитайте Руководство по эксплуатации
станка, который Вы планируете использовать с данным
оборудованием, соблюдайте указанные меры безопасности.
2. ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ И СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ
УСТРОЙСТВО UC317S ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СТОЧНЫХ
ЖЕЛОБОВ В СТОЛЕШНИЦАХ предназначено для использования
в комбинации с направляющей шиной UF317S/UFN317S, а также
фрезером с изменяемым углом наклона FRE317VD, который
разработан для обработки таких минеральных материалов, как
Corian, Rausolid и т.д.
Применение:
• Устройство UC317S для фрезерования сточных желобов
в столешницах, в комбинации с устройством UF317S/
UFN317S в качестве направляющей шины для фрезера FRE-
317VD, позволяет создавать различные желоба на рабочих
поверхностях из искусственного камня для слива воды при
сушке посуды (рис. 3 и 4).
• Направляющая шина UF317S/UFN317S также позволяет
выполнить параллельные резы посредством перемещения
инструмента вдоль направляющей шины (Рис. 10), а также
выполнять другие задачи, которые требуют фиксации основания
инструмента на обрабатываемой заготовке, например, при
устранении небольших дефектов материала. Основание
инструмента может быть непосредственно закреплено на
шине (Рис. 10) или закреплено на заготовке, при помощи двух
вакуумных присосок, расположенных на каждой стороне базы
(Рис. 11).
3. СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
Упаковка содержит следующие компоненты:
1. УСТРОЙСТВО UC317S ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СТОЧНЫХ
ЖЕЛОБОВ В СТОЛЕШНИЦАХ
2. 1746268 Копировальное кольцо для работы по шаблону
3. Вакуумная присоска UCP90
4. Шестигранный ключ на 3 мм
5. Руководство по эксплуатации и прочая документация
4. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
1745838 UF317S Шина направляющая, составная
1746846 UFN317S Шина направляющая
1706539 Направляющая 650 мм
9045754 Шина направляющая 1,4 м
9045755 Шина направляющая 2,4 м
6046672 Вакуумная присоска UCP90
6045710 Струбцина Г-образная, компл. из 2 шт.
9045812 Соединительная пластина для UCP90
5046437 Набор 2 единицы V-clamp.
5. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ УСТРОЙСТВА UC317S ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ
СТОЧНЫХ ЖЕЛОБОВ В СТОЛЕШНИЦАХ