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FRANÇAIS
Installation
Procédure générale pour tous les GD types
(figures 2, 3, 4)
Tous les produits GD sont conçus pour un
montage mural.
• Enlever le couvercle supérieur du
détecteur GD.
• Pour les types Standard et Écran à
cristaux liquides :
• Dévisser les deux vis frontales
• Pour les modèles
IP 65 avec tête de capteur en acier
inoxydable / EExd / IP 65 basse
température (fig. 3, 4) :
• Dévisser les quatre vis frontales
Installation électrique (figures 5 et 6)
Effectuer la mise à la terre en cas d'utilisation
des types Standard, Écran à cristaux liquides
ou Protection EExd. La sûreté de l'équipement
dépend de la stabilité de l'alimentation
électrique et de la mise à la terre de la
protection.
Mettre sous tension la CON 1 et la DEL verte
s'allume (figure 6).
Période de normalisation
Lors de la mise sous tension du GD,
l'initialisation du détecteur peut prendre
quelques minuts. Une fois que le GD est sous
tension, il indique une sortie analogique
élevée (4-20 mA/0-10 V/0-5 V 1) ) au début
puis après quelques instants il revient à la
concentration réelle (dans un air propre et en
l'absence de fuite, la sortie analogique revient
à :
~ 0 V/4 mA/(~ 0 ppm) 2) .
Les temps figurant ci-dessous ne sont fournis
qu'à titre indicatif. Ils peuvent varier en
fonction de la température, de l'humidité, de
la propreté de l'air, du temps de stockage 3) ,
etc.
Modèle
GDA avec sonde EC......................................20-30 s
GDA avec sonde SC...................................... 15 min
GDA avec sonde CT ..................................... 15 min
GDA avec sonde CT, modèle EExd .............7 min
GDHC/GDHF/GDHF-R3
avec sonde SC ...................................................1 min
GDC avec sonde IR ............................................. 10 s
GDC avec sonde IR,
modèle EExd......................................................... 20 s
GDH avec sonde SC .......................................3 min
En cas de changement d'un cavalier, il est
nécessaire de couper l'alimentation (CON1)
afin d'activer le réglage du nouveau
cavalier.
1)
Toujours utiliser la tension 0-10 V pour vérifier la
sortie lors du contrôle de la normalisation.
2)
Le GDC IR redescend à environ 400 ppm, ce qui
est le taux normal dans l'air. (~4,6 mA/~0,4 V/0,2
V)
9
Réglage de Normalement Ouvert (NO)
/ Normalement Fermé (NF) de la sortie
numérique alarme de niveau bas ou de
niveau haut.
Elles peuvent être réglées toutes deux sur NO
ou NF. Réglage en usine : NO.
NO/NC ne peut pas servir de
sécurité intégrée lors de pannes
de courant.
Sortie numérique Alarme de niveau bas
NO : JP3 ON (marche), JP4 OFF (arrêt)(retiré)
NF : JP4 ON (marche), JP3 OFF (arrêt) (retiré)
(Figure 6)
Sortie numérique Alarme de niveau haut
NO : JP5 ON (marche) en position supérieure
NF : JP5 ON (marche) en position inférieure
(Figure 6)
Réinitialisation manuelle / réinitialisa-tion
automatique de Alarme de niveau bas ou
de niveau haut (figure 6)
Option disponible à l'aide de JP8 (Bas) et JP7
(Haut)
Réglage en usine : réinitialisation
automatique
Si la réinitialisation manuelle est sélectionnée
pour l'alarme de niveau bas ou de niveau
haut, elle est activée via le bouton-poussoir
situé à côté de la CON 7.
Sortie numérique Alarme de niveau bas
Réinitialisation automatique : JP8 en position
à gauche
Manuelle : JP8 en position à droite
Sortie numérique Alarme de niveau haut
Réinitialisation automatique : JP7 en position
à gauche
Manuelle : JP7 en position à droite
Réglage temps de réponse avec délai
(figure 6)
La sortie numérique Alarme de niveau bas ou
de niveau haut peut comporter un délai.
Réglage en usine : 0 minute
Sortie numérique Alarme de niveau bas
JP1 en position
1 : 0 minute
2 : 1 minute
3 : 5 minutes
4 : 10 minutes
Sortie numérique Alarme de niveau haut
JP2 en position
1 : 0 minute
2 : 1 minute
3 : 5 minutes
4 : 10 minutes
Réglage des valeurs d'alarme basse-haute
(figure 7)
Tous les détecteurs GD sont préréglés en
usine sur des valeurs réalistes et conformes à
la plage ppm réelle du produit GD. Le détail
des valeurs ppm limites des alarmes basse et
haute actuelles est donné sur le marquage
GD externe. Les valeurs préréglées en usine
peuvent être modifiées à l'aide d'un voltmètre
mesurant la sortie 0-5 V c.d.
3)
Si le GD a été stocké ou est resté éteint pendant
une longue période, la l'initialisation prendra
beaucoup plus de temps. Cependant, au bout
d'une à deux heures, tous les GD doivent être
passés sous le niveau d'alarme bas et être
opérationnels.
DKRCI.PI.S00.A4.52 / 520H2528
0 V correspond à la plage ppm minimale (par
exemple 0 ppm)
5 V correspond à la plage ppm maximale (par
exemple 1000 ppm)
Par exemple, si un réglage de 350 ppm est
requis, la tension doit être réglée sur 1,75 V
(35 % de 5 V)
Réglage de la valeur limite d'alarme basse
Entre TP0(-) et TP2(+), il est possible de
mesurer une tension entre 0 et 5 V qui
correspond au réglage de la valeur limite
ppm de l'alarme basse.
La tension (le ppm) peut être réglée sur RV1.
Réglage de la valeur limite d'alarme haute
Entre TP0(-) et TP3(+), il est possible de
mesurer une tension entre 0 et 5 V qui
correspond au réglage de la valeur limite
ppm de l'alarme haute. La tension (le ppm)
peut être réglée sur RV2.
Connexion du détecteur GD à une unité
Danfoss monitoring system (figures 8 et 9)
Câblage (figure 8)
Tous les détecteurs GD doivent être raccordés
A-A
B-B
COM – COM (écran)
Lors du raccordement au panneau de Danfoss
monitoring system, les bornes identiques
sont connectées entre elles, c'est-à-dire A-A,
B-B, Com – Com.
Sur le dernier ensemble détecteur GD +
Danfoss monitoring system, monter une
résistance de 120 ohms entre les bornes A et
B pour achever le système de communication.
Il est possible de raccorder jusqu'à 31
détecteurs de gaz.
En cas de besoins dépassant les 31 unités,
veuillez prendre contact avec Danfoss pour
obtenir des informations complémentaires.
Adresse GD (figure 9)
L'adresse du détecteur est réglée à l'aide
de S2 et S3 ; le réglage de ces boutons
gradués sur une valeur comprise entre 0 et
F donnera au détecteur sa propre adresse,
comme indiqué dans la figure 9. Un tableau
de conversion entre les numéros de canaux
Danfoss monitoring system et l'adresse
hexadécimale du GD est joint. Couper
l'alimentation pour régler les adresses sur le
détecteur GD.
Test annuel
Afin de satisfaire aux exigences de
la norme EN 378 et de la
réglementation sur les gaz
fluorés, les capteurs doivent être contrôlés
annuellement.
Cependant, les réglementations locales
sont susceptibles de spécifier la nature et la
fréquence de ce test. Dans le cas contraire, il
est recommandé de suivre la procédure de
test de résistance de Danfoss.
Contactez Danfoss pour plus d'informations.
Après l'exposition à une fuite de gaz
importante, il convient de vérifier le capteur
et de le remplacer si nécessaire.
Voir si les réglementations locales présentent
des exigences d'étalonnage ou d'essai.
La progression peut être surveillée précisément
sur la sortie 0-10 V. Lorsque la sortie se situe
autour de zéro (400 ppm dans le cas des sondes
CO
IR), la l'initialisation est finie. Dans des
2
circonstances exceptionnelles, notamment avec
les sondes CT, le processus peut mettre jusqu'à
30 heures.
© Danfoss A/S (AC-SMC/MWA), 2012-07
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