OERTLI GMR 3015 Condens Instructions De Service
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Guide du Service Après-Vente
Les chaudières murales gaz à condensation
GMR 3000 Condens
300025165-001-B
21/01/2011

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Manuels Connexes pour OERTLI GMR 3015 Condens

Sommaire des Matières pour OERTLI GMR 3015 Condens

  • Page 1 Guide du Service Après-Vente Les chaudières murales gaz à condensation GMR 3000 Condens 300025165-001-B 21/01/2011...
  • Page 2 L'utilisation de ce guide est réservée aux professionnels qualifiés Toute intervention sur l'appareil et sur l'installation de chauffage doit être réalisée par un professionnel qualifié. Se conformer aux réglementations locales en vigueur. Pour la Belgique : Toute intervention sur le bloc gaz est uniquement autorisée par un technicien d'usine.
  • Page 3 1. PRÉSENTATION - CARACTÉRISTIQUES Sommaire : page 6 2. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT Sommaire : page 22 3. ÉVOLUTION DES PRODUITS Sommaire : page 34 4. SYNOPTIQUES DE DÉPANNAGE Sommaire : page 44 5. INSTALLATION - MISE EN SERVICE Sommaire : page 76 6.
  • Page 5 PRÉSENTATION CARACTÉRISTIQUES...

  • Page 6: Table Des Matières

    SOMMAIRE 1. Présentation ..............7 1.1 Les différents modèles .

  • Page 7: Présentation

    GMR 3035 Condens / BS60 7.0 - 35.9 6.3 - 34.0 droite de la chaudière. G000208 Chauffage + ECS GMR 3015 Condens / OBU 130 3.4 - 15.8 3.0 - 14.5 Préparateur OBU 130 GMR 3025 Condens / OBU 130 5.6 - 25.5 5.0 - 24.1...

  • Page 8: Performances (Selon Rt 2005 Pour La France)

    1.2 Performances (selon RT 2005 pour la France) Type de générateur : : Chauffage seul GMR 3015, 3025, 3035 Condens Énergie utilisée : Gaz naturel ou Propane : Chauffage et eau chaude sanitaire. GMR 3025 Combi Condens Évacuation combustion : Cheminée ou Ventouse Chaudière avec stockage tampon <...

  • Page 9: Options Chaudière

    1.4 Options chaudière Les numéros de colis indiqués sont valables pour la France. Pour les autres pays : Se référer au catalogue tarif en vigueur. Cadre réhausseur (Pour tous les modèles sauf GMR 3025 CS Condens) - Colis HR39. Cadre réhausseur (pour GMR 3025 CS Condens) - Colis HR50 Le cadre réhausseur remplace le dosseret de montage livré...
  • Page 10 Module hydraulique pour 1 circuit direct et 1 circuit avec vanne mélangeuse - Colis EA104. Module hydraulique assemblé, isolé, testé et équipé des éléments suivants : - 4 vannes d'isolement avec thermomètres - Pompe à 3 vitesses - Vanne mélangeuse motorisée - un purgeur manuel par circuit Le module se raccorde directement sous la chaudière, sur le kit de raccordement hydraulique.

  • Page 11: Caractéristiques

    2. Caractéristiques 2.1 Caractéristiques techniques - Tous pays sauf : Belgique, Pologne Chaudières GMR 3015 Condens GMR 3025 Condens GMR 3025 Combi Condens Généralités Réglage du débit Réglable Modulant, Marche/Arrêt, 0 - 10 V mini/max. 3.0 - 14.5 5.0 - 24.1 5.0 - 24.1...
  • Page 12 Chaudières GMR 3025 CS Condens GMR 3035 Condens Généralités Réglage du débit Réglable Modulant, Marche/Arrêt, 0 - 10 V Plage de puissance ( (G20) mini/max. 5.0 - 24.1 6.3 - 34.0 Gaz H Mode chauffage (80/60 °C) Réglage d'usine 19.4 34.0 Plage de puissance ( (G20)

  • Page 13: Caractéristiques Techniques - Pour La Belgique

    2.2 Caractéristiques techniques - Pour la Belgique GMR 3015 GMR 3025 GMR 3025 Combi Chaudières Condens Condens Condens Généralités Réglage du débit Réglable Modulant, Marche/Arrêt, 0 - 10 V Plage de puissance (Pn) - Gaz H (G20) mini/max. 3.0 - 14.5 5.0 - 24.1 5.0 - 24.1 Mode chauffage (80/60 °C)
  • Page 14 GMR 3015 GMR 3025 GMR 3025 Combi Chaudières Condens Condens Condens Spécifications électriques Tension d'alimentation V AC maximum Puissance absorbée - Grande vitesse Réglage d'usine Puissance absorbée - Petite vitesse maximum Puissance absorbée - Stand-by maximum Indice de protection électrique IPX4D IPX4D IPX4D...
  • Page 15 Chaudières GMR 3035 Condens GMR 3035 Combi Condens Généralités Réglage du débit Réglable Modulant, Marche/Arrêt, 0 - 10 V Plage de puissance (Pn) - Gaz H (G20) mini/max. 6.3 - 34.0 6.3 - 34.0 Mode chauffage (80/60 °C) Réglage d'usine 34.0 23.3 Plage de puissance (Pn) - Gaz L (G25)
  • Page 16 Chaudières GMR 3035 Condens GMR 3035 Combi Condens Spécifications électriques Tension d'alimentation V AC maximum Puissance absorbée - Grande vitesse Réglage d'usine Puissance absorbée - Petite vitesse maximum Puissance absorbée - Stand-by maximum Indice de protection électrique IPX4D IPX4D Autres caractéristiques Total Poids (à...

  • Page 17: Caractéristiques Techniques - Pour La Pologne

    2.3 Caractéristiques techniques - Pour la Pologne GMR 3015 GMR 3025 GMR 3025 Chaudières Condens Condens Combi Condens Généralités Réglage du débit Réglable Modulant, Marche/Arrêt, 0 - 10 V mini/max. 3.0 - 14.5 5.0 - 24.1 5.0 - 24.1 Plage de puissance (Pn) Mode chauffage (80/60 °C) Réglage d'usine 14.5...
  • Page 18 Chaudières GMR 3025 CS Condens GMR 3035 Condens Généralités Réglage du débit Réglable Modulant, Marche/Arrêt, 0 - 10 V Plage de puissance (Pn) - Gaz naturel E (G20) mini/max. 5.0 - 24.1 6.3 - 34.0 Mode chauffage (80/60 °C) Réglage d'usine 19.4 34.0 Plage de puissance (Pn) - Gaz naturel E (G20)

  • Page 19: Localisation De La Plaquette Signalétique

    2.4 Localisation de la plaquette signalétique T001539-B La plaquette signalétique située au-dessus de la chaudière donne des informations importantes concernant l'appareil : numéro de série, modèle, catégorie de gaz, etc. 2.5 Caractéristiques des préparateurs ECS pour GMR .../BS 60, GMR .../ OBU 130 Conditions de validité...
  • Page 20 „ Pompe GRUNDFOS UPM 15-70 RES1 (Pompe classe A)* 10 kW 3015/3025 15 kW 3035 20 kW 25 kW 20 kW 30 kW 25 kW 35 kW 1000 1200 1465 1000 1250 Q (l/h) Q (l/h) 1037 1038 1252 T002537-B T001748-B H : Hauteur manométrique disponible avec la pompe, à...
  • Page 21 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT...
  • Page 22 SOMMAIRE 1. Principaux composants............23 1.1 Chaudières GMR 3015 - 3025 - 3035 Condens, GMR 3025 Combi Condens, GMR 3035 Combi Condens GMR 3025 CS Condens .

  • Page 23: Principaux Composants

    1. Principaux composants 1.1 Chaudières GMR 3015 - 3025 - 3035 Condens, GMR 3025 Combi Condens, GMR 3035 Combi Condens GMR 3025 CS Condens Electrode d'allumage/ionisation Echangeur thermique avec brûleur à prémélange total et modulant Tuyau de raccordement air/fumées avec prise de mesure des fumées Purgeur d'air automatique Silencieux d'aspiration...

  • Page 24: Chaudière Gmr 3025 Cs Condens

    1.2 Chaudière GMR 3025 CS Condens Pièces spécifiques : Vase d'expansion sanitaire Préparateur ecs constitué de 3 ballons inox montés en série Pompe de charge sanitaire Soupape de sécurité 7 bar - Eau Chaude Sanitaire Départ chauffage Sortie eau chaude sanitaire Entrée eau froide sanitaire Retour chauffage Raccordement gaz...

  • Page 25: Tableau De Commande Oe-Tronic 4

    1.3 Tableau de commande OE-tronic 4 Interrupteur général Marche / Arrêt Le tableau de commande OE-tronic 4 est une régulation électronique et programmable, assurant les fonctions suivantes : - Régulation de la température de la chaudière par action sur le brûleur modulant en fonction de la température extérieure et éventuellement de la température ambiante si une commande à...
  • Page 26 Description des touches et de l'afficheur AUTO Le symbole s'affiche lorsque la pompe est en marche Touche de réglage des températures (chauffage, ECS, piscine) Accès aux différents menus " Touche de sélection du mode de fonctionnement Permet d'accéder aux réglages des circuits chauffage Touche de dérogation ECS Permet d'accéder aux réglages du circuit ECS Touche d'accès aux paramètres réservés au...

  • Page 27: Principe De Fonctionnement

    2. Principe de fonctionnement 2.1 Schéma de principe de fonctionnement GMR 3015 - 3025 Condens GMR 3035 Condens Echangeur de chaleur (Circuit chauffage) Départ chauffage Départ primaire ballon ECS (si ballon raccordé) Retour primaire ballon ECS (si ballon raccordé) Retour chauffage Vanne d'inversion Pompe chauffage / Pompe de charge ballon (Si raccordé)

  • Page 28: Principe De Fonctionnement

    2.2 Principe de fonctionnement • Combustion L'habillage qui équipe la chaudière sert également de caisson d'air. L'air est aspiré par le ventilateur et le gaz injecté au niveau du venturi, côté admission du ventilateur. La vitesse de rotation du ventilateur est réglée en fonction des paramètres de réglage, de la demande en énergie thermique et des températures mesurées par les sondes de température.
  • Page 29 • Dispositif de sécurité contre le faible débit GMR 3015 ... 3025 GMR 3035 ∆T = 20K ∆T = 20K 35 kW 25 kW 30 kW 20 kW 25 kW 20 kW 15 kW 10 kW 1000 1500 2000 2500 1000 1500 2000...

  • Page 30: Logique De Pompe

    Un anti-court cycle du brûleur est actif lorsque la température chaudière dépasse de 5 °C la consigne de régulation du brûleur (CONSIGNE BRULEUR) . L’anti cout-cycle varie entre 3 et 15 minutes, en fonction des températures de chaudière et des consignes.
  • Page 31 „ Pompes secondaires • Antigommage des pompes : En mode ETE, les pompes sont mises en marche pendant 1 minute tous les samedi à 24 heures pour éviter leur blocage. • Influence de la (ou des) sonde(s) d'ambiance : La correction d’ambiance est active si l’influence de la sonde d’ambiance est supérieure à 0 (Paramètre INFL.S.AMB. dans le menu #CIRC..., Réglage d'usine : 3).
  • Page 32 „ Mode ETE Le régulateur comporte 2 fonctions ETE/HIVER différentes : • Mode été sélectionné à l'aide de la touche MODE : le symbole # est affiché. En mode ETE, les pompes sont mises en marche pendant 1 minute tous les samedi à 24 heures pour éviter leur blocage. Le chauffage est arrêté.
  • Page 33 ÉVOLUTION DES PRODUITS...
  • Page 34 Sommaire 1. Historique ..............35 1.1 Date de lancement du produit/ Modifications .

  • Page 35: Historique

    1. Historique 1.1 Date de lancement du produit/ Modifications Appareil Date Détail avril 2009 Commercialisation en FRANCE GMR 3015 - 3025 Condens GMR 3025 Combi Condens A partir de : mai/Juin 2009 Commercialisation autres pays Novembre 2009 Commercialisation en FRANCE GMR 3035 Condens GMR 3035 Combi Condens A partir de : Février 2010...

  • Page 36: Détail Des Modifications

    2. Détail des modifications 2.1 ITOE0095A (30/10/2009) : Nouvelle version de programme de la mémoire du SCU La version du programme de la carte SCU passe de V1.1 à V1.2 „ Application en usine - Cartes concernées Référence de la carte SCU (carte Référence en pièces de Version de programme Date d'application...
  • Page 37 Mise à jour de la version du programme „ • La mise à jour de la version du programme de la carte SCU est nécessaire dans les cas suivants : - Saut de certains jours de la semaine - Affichage aléatoire des défauts suivants : DEF.V3V.B.IOBL et DEF.V3V.C.IOBL •...
  • Page 38 Détail des modifications - ITOE0095 „ • Modifications principales : - Correction du saut des jours de la semaine - Suppression de l’affichage aléatoire des défauts suivants : DEF.V3V.B.IOBL et DEF.V3V.C.IOBL • Modifications dans l’affichage : - Dans le menu #TEST ENTREES : ajout de l’affichage de la calibration de l’horloge (CALI. HORLOGE). Le paramètre ne s'affiche que si le paramètre INSTALLATION est réglé...

  • Page 39: Itoe0101A (08/06/2010) : Modification De La Vanne Gaz Et De La Pompe

    France GMR 3025 Combi Condens HR22 100013630 Allemagne Autriche GMR 3025 CS Condens HR26 100013634 Italie HR34 100013642 GMR 3015 Condens DE Allemagne GMR 3025 Condens DE HR35 100013643 Autriche 100013644 Italie 1004908445480 19/02/2010 GMR 3035 Condens DE HR36 90618...

  • Page 40: Pièces De Rechange

    Désignation Repères Référence Désignation Pompe Pompe : Versions équipées d'une pompe classe A Pompe Grundfos UPM 15-70 RES Pompe UPERO 15-60 Classe A GMR 3015 Condens, GMR 3025 Condens 183405 184179 2003 2003 GMR 3015 ... (S100812) (S100703) GMR 3025 Combi Condens GMR 3025 ...

  • Page 41: Réglages Gaz

    2.2.4 Réglages gaz Pour le fonctionnement au propane - GMR 3015 / 3025. „ Pour le fonctionnement au propane : mettre en place le diaphragme propane dans la vanne gaz. Changement de gaz : Se référer aux feuillets fournis dans les kits de transformation.

  • Page 42: Itoe0104A : Nouvelle Version De Programme De La Mémoire Du Scu

    2.3 ITOE0104A : Nouvelle version de programme de la mémoire du SCU La version du programme de la carte SCU passe de V1.2 à V1.5 Détail des modifications : - Ajout du paramètre BS60 dans le menu #AFFECTATION (Réglage possible : OUI/NON, Réglage d'usine : NON) Permet la prise en compte du préparateur d’eau chaude sanitaire BS60, dans la gestion de l’eau chaude sanitaire, pour une charge plus rapide de ce préparateur.
  • Page 43 SYNOPTIQUES DE DÉPANNAGE...
  • Page 44 Sommaire 1. Messages / Défauts ............45 1.1 En cas de dérangement .

  • Page 45: Messages / Défauts

    1. Messages / Défauts En cas de dérangement En cas de dérangement, le tableau de commande affiche un message et un code correspondant. Eteindre et rallumer la chaudière. Si le défaut n’apparaît plus : Vérifier et assurer la séparation des câbles de sondes et des câbles 230 V.

  • Page 46: Historique

    1.4 Historique Accéder au niveau "SAV" :Appuyer pendant 10 secondes sur la touche K. Le menu #PARAMETRES s’affiche Sélectionner le menu #HISTORIQUE DEFAUTS ou Sélectionner le menu #HISTORIQUE MESSAGES DIMANCHE 11:45 #PARAMETRES #HISTORIQUE DEFAUTS TEMP.: 68° #HISTORIQUE MESSAGES #TEST SORTIES #TEST ENTREES AUTO <...

  • Page 47: Synoptiques

    2. Synoptiques Avant toute intervention de dépannage : - Vérifier le bon état des fusibles - S'assurer que tous les connecteurs soient enclenchés, qu'il n'y ait pas de fils défaits en tirant légèrement dessus, ni de fils coincés ou endommagés. Avant et après chaque intervention : - Appuyer sur la touche pour acquitter le défaut,...

  • Page 48: B00, B08, B09 : Erreur De Paramètre

    2.1 B00, B08, B09 : Erreur de paramètre B00 - BL.PSU ERROR : La carte électronique PSU est mal configurée B08 - BL.RL OUVERT : L'entrée RL sur le bornier de la carte électronique PCU est ouverte B09 - BL.INV. L/N : Erreur de configuration Reconfigurer le type de la chaudière : Accéder au niveau "SAV"...

  • Page 49: L00 : Défaut Psu

    L00 : Défaut PSU L00 - DEF.PSU : Carte électronique PSU non connectée ou défectueuse. Acquitter le défaut en appuyant sur la touche OK ? Mauvaise connexion : - Vérifier le câblage entre les cartes électroniques PCU et PSU - Vérifier que la carte électronique SU est bien mise en place sur la carte électronique PCU (La carte SU communique avec la carte PCU) Remplacer le faisceau...

  • Page 50: L01 : Paramètres Érronés

    2.3 L01 : Paramètres érronés L01 : DEF.PSU PARAM : Les paramètres de sécurité sont erronés Acquitter le défaut en appuyant sur la touche OK ? Remplacer le PSU. Avant et après chaque intervention, appuyer sur la touche pour acquitter le message ou le défaut.

  • Page 51: L02, L03, L04 ,L06, L07, L08 : Défaut Sonde Départ Ou Sonde Retour Chaudière

    L02, L03, L04 ,L06, L07, L08 : Défaut sonde départ ou sonde retour chaudière Vérifications à effectuer au préalable : Vérifier si la circulation d’eau est correcte (Pompe chauffage, Circulation, Pression, Purge...) Vérifier visuellement le câblage et les connexions des sondes.

  • Page 52: L05, L09 - Température Trop Élevée

    2.5 L05, L09 - Température trop élevée Vérifications à effectuer au préalable : L05 - STB DEPART : Température de chaudière trop haute Vérifier si la circulation d’eau est correcte (110 °C) (Pompe chauffage, Circulation, Pression, Purge...) L09 - STB RETOUR : Température de retour trop élevée Vérifier l'état de propreté...

  • Page 53: L10, L11 : Défaut De L'écart Entre Température Départ Et Retour

    L10, L11 : Défaut de l’écart entre température départ et retour Vérifications à effectuer au préalable : L10 - DT.DEP-RET<MIN : Ecart insuffisant entre les températures de départ et de retour. Vérifier si la circulation d’eau est correcte (Pompe chauffage, Circulation, Pression, L11 - DT.DEP-RET>MAX : Ecart entre les températures de Purge...) départ et de retour trop important.

  • Page 54: L12 : Température Maximale De La Chaudière Dépassée

    2.7 L12 : Température maximale de la chaudière dépassée Vérifications à effectuer au préalable : L12 : STB OUVERT : Vérifier si la circulation d’eau est correcte (Pompe chauffage, Circulation, Purge...) Température maximale de la chaudière dépassée Vérifier l'état de propreté du corps de chauffe (embouage).

  • Page 55: L14 : Défaut D'allumage

    2.8 L14 : Défaut d'allumage Vérifications à effectuer au préalable : Vérifier que le robinet gaz est bien ouvert Vérifier que la pression d'alimentation en gaz est présente Vérifier que la conduite de gaz est suffisamment purgée Vérifier que le conduit air-fumées ne soit pas bouché et n'ait pas de fuite L14 : DEF.ALLUMAGE Vérifier que le siphon est rempli et n'est pas bouché...

  • Page 56: L16 : Flamme Parasite

    2.9 L16 : Flamme parasite L16 : FLAM.PARASI. Détection d'une flamme parasite Eteindre la chaudière. Présence de flamme ? Couper l'alimentation en gaz. Flamme encore Remplacer la vanne présente ? gaz. Contrôler l'électrode d'allumage Voir rubrique 6, chapitre 6.3 Remplacer OK ? Vérifier par l'oeilleton s'il y a des fibres ou des l’électrode...

  • Page 57: L17 : Problème De Commande De La Vanne Gaz

    2.10 L17 : Problème de commande de la vanne gaz L17 : DEF.VANNE GAZ Eteindre et rallumer la chaudière. Appuyer sur la touche pour acquitter le défaut. OK ? Changer la carte électronique SU. Avant et après chaque intervention, appuyer sur la touche pour acquitter le message ou le défaut.

  • Page 58: L34 : Problème Sur Le Ventilateur

    2.11 L34 : Problème sur le ventilateur L34 : DEF. VENTILO Le ventilateur ne tourne pas à la bonne vitesse Comparer l’affichage de la vitesse du ventilateur (VIT.VENTIL.) et la consigne ventilateur (CONS.VENTIL.) dans le menu #PARAMETRES. Consigne > 0 et Consigne >...

  • Page 59: L35 : Raccordement Ou Sonde Départ Et Retour Inversés

    2.12 L35 : Raccordement ou sonde départ et retour inversés Vérifications à effectuer au préalable : Vérifier si la circulation d’eau est correcte (Pompe chauffage, Circulation, Pression, L35 : DEF.RET>CHAUD Purge...) Départ et retour inversés. Vérifier l'état de propreté du corps de chauffe (embouage) Vérifier visuellement le câblage et les Vérifier si les sondes chaudière et...

  • Page 60: L36 : Défaut D'ionisation Durant Le Fonctionnement

    2.13 L36 : Défaut d'ionisation durant le fonctionnement Vérifications à effectuer au préalable : Vérifier que le robinet gaz est bien ouvert Vérifier que la pression d'alimentation en gaz est présente L36 : DEF.IONISATION Vérifier que la conduite de gaz est suffisamment purgée La flamme a disparu plus de 5 fois en Vérifier que le conduit air-fumées ne soit pas bouché...

  • Page 61: L37 : Carte Électronique Su

    2.14 L37 : Carte électronique SU L37 : DEF.COM.SU : Rupture de communication avec la carte électronique SU. Vérifier que la carte électronique SU est bien mise en place sur la carte électronique PCU. Remettre en place la carte OK ? SU sur la carte PCU.

  • Page 62: L38 : Carte Électronique Pcu

    2.15 L38 : Carte électronique PCU L38 : DEF.COM PCU : Rupture de communication entre les cartes électroniques PCU et SCU. Vérifier le câblage entre les cartes électroniques PCU et SCU. Rectifier le raccordement ou Remplacer le faisceau. OK ? Faire une AUTODETECTION dans le menu #CONFIGURATION.

  • Page 63: L39 : L'entrée Du Contact Bl Est Ouverte

    2.16 L39 : L'entrée du contact BL est ouverte L39 : DEF BL OUVERT : L'entrée BL s'est ouverte durant un instant. Mettre en place le pont ENT.BL utilisée ? sur l’entrée BL de la carte PCU. Vérifier l'organe raccordé sur le contact BL. S’il s’agit d’un thermostat de fumées : vérifier la cheminée, nettoyer l’échangeur de chaleur.

  • Page 64: L40

    2.17 L40 L40 : DEF.TEST.HRU : Erreur de test de l'unité HRU/URC. Eteindre et rallumer la chaudière Acquitter le défaut en appuyant sur la touche OK ? Faire une AUTODETECTION dans le menu #CONFIGURATION (Niveau "SAV"). OK ? Reconfigurer le type de la chaudière : Accéder au niveau "SAV"...

  • Page 65: L250 : La Pression D'eau Est Trop Basse

    2.18 L250 : La pression d'eau est trop basse Vérifications à effectuer au préalable : L250 : DEF.MANQUE EAU Vérifier si la circulation d’eau est Pression d'eau trop faible. correcte (Pompe chauffage, Circulation,...) Purger l'installation. Pendant la phase de purge (affichage: PURGE M20), si la pression est insuffisante (inférieure à...

  • Page 66: L251 : Défaut Du Manomètre (Capteur De Pression)

    2.19 L251 : Défaut du manomètre (Capteur de pression) Le défaut DEF.MANOMETRE (code L251) n'apparaît que pendant la phase de purge (affichage: PURGE M20). La L251 : DEF.MANOMETRE chaudière défaut, puis redémarre automatiquement après 30 minutes ou dès que le défaut est acquitté...

  • Page 67: D03, D04, D05, D07, D09, D16 Ou D17 : Erreurs Sondes

    2.20 D03, D04, D05, D07, D09, D16 ou D17 : Erreurs sondes D03 : DEF. S.DEP.B D04 : DEF. S.DEP.C D05 : DEF. S.EXT. D07 : DEF.S.SYST. D09 : DEF.S.ECS (1) Sonde raccordée sur DEP B ou DEP C de la carte SCU.

  • Page 68: D11, D12 Ou D13 : Erreurs Sondes D'ambiance

    2.21 D11, D12 ou D13 : Erreurs sondes d'ambiance D11 : DEF. S.AMB.A : Défaut sonde d'ambiance A D12 : DEF. S.AMB.B : Défaut sonde d'ambiance B D13 : DEF. S.AMB.C : Défaut sonde d'ambiance C Effacer la sonde de la mémoire de la carte électronique Se reporter à...

  • Page 69: D14 : Communication Avec Le Module Chaudière Radio (Ad252)

    2.22 D14 : Communication avec le module chaudière radio (AD252) D14 : DEF.COM MC Rupture de communication entre la carte électronique SCU et le module chaudière radio. Vérifier l’installation du module chaudière radio (Se reporter à la notice livrée avec l'option).

  • Page 70: D27Ou B13 : Erreur De Communication

    2.23 D27ou B13 : Erreur de communication - B13 : BL.COM PCU : Erreur de communication avec la carte électronique SCU. - D27 : DEF.COM PCU Rupture de communication entre les cartes électroniques SCU et PCU. Vérifier le fusible : F2 sur PCU (Voir rubrique 6, chapitre 5). Vérifier la liaison et les connecteurs entre les cartes PCU et SCU : liaison entre X11 (PCU) et J2 sur SCU.

  • Page 71: D29, D30

    2.24 D29, D30 D29 : DEF.V3V.B.IOBL D30 : DEF.V3V.C.IOBL Rupture de communication entre la carte électronique SCU et le module V3V. Régler le paramètre IOBL du menu #CONFIGURATION sur NON. Avant et après chaque intervention, appuyer sur la touche pour acquitter le message ou le défaut. 2.25 D31 D31 : DEF.COM.IOBL Fonction IOBL inactive.

  • Page 72: D32

    2.26 D32 D32 : 5 RESET:ON/OFF 5 réarmements ont été réalisés en moins d'une heure. Eteindre la chaudière et attendre 10 secondes, puis rallumer la chaudière.

  • Page 73: D37

    2.27 D37 D37 : TA-S COURT-CIR Un court-circuit est présent sur le TAS. Débrancher le connecteur TAS de la carte SCU : vérifier que le défaut affiché est TA-S DEBRANCHE. OK ? Changer la carte électronique SCU*. - Rebrancher le connecteur TAS sur la carte SCU - Débrancher le câble TAS côté...

  • Page 74: D38

    2.28 D38 D38 : TA-S DEBRANCHE Le TAS est en circuit ouvert ou le ballon est vide. Régler le paramètre TAS du menu Connecteur TAS #CONFIGURATION sur NON. présent ? Court-circuiter le connecteur TAS de la carte SCU : vérifier que le défaut affiché est TA-S COURT-CIR. OK ? Changer la carte électronique SCU*.
  • Page 75 INSTALLATION MISE EN SERVICE G000008...
  • Page 76 Sommaire 1. Implantation de l'appareil ........... . . 77 1.1 Lieu d'implantation .

  • Page 77: Implantation De L'appareil

    1. Implantation de l'appareil 1.1 Lieu d'implantation Les chaudières GMR 3000 Condens doivent être installées dans un local à l'abri du gel. Afin d'éviter une détérioration de la chaudière, il convient d'empêcher la contamination de l'air de combustion par des composés chlorés et/ou fluorés qui sont particulièrement corrosifs. Ces composés sont présents, par exemple, dans les bombes aérosols, peintures, solvants, produits de nettoyage, lessives, détergents, colles, sel de déneigement, etc...

  • Page 78: Raccordements Hydrauliques

    - Limiter au maximum les appoints d'eau sur l'installation. En cas de traitement, vérifier les titres de l'eau et les concentrations des matières actives sur l'installation au minimum 2 fois par an. - Oertli Thermique SAS recommande les fabricants suivants : Cillit - Climalife - Permo - Sentinel.

  • Page 79: Mise En Place De La Chaudière Sur Installations Neuves (Installations De Moins De 6 Mois)

    2.2 Mise en place de la chaudière sur installations neuves (installations de moins de 6 mois) - Nettoyer l'installation avec un nettoyant universel pour éliminer les débris de l'installation (cuivre, filasse, flux de brasage). - Rincer correctement l'installation jusqu'à ce que l'eau soit claire et exempte de toute impureté. - Protéger l'installation contre la corrosion et le gel avec un inhibiteur et un antigel.

  • Page 80: Raccordement Hydraulique Du Circuit Chauffage

    2.5 Raccordement hydraulique du circuit chauffage Départ chauffage Raccordement par brasage interne : Ø 22 mm Raccord à serrer (pressfitting) : Ø 22 mm. Retour chauffage Raccordement par brasage interne : Ø 22 mm Raccord à serrer (pressfitting) : Ø 22 mm. T001625-A 1.

  • Page 81: Raccordement Hydraulique Du Circuit Eau Sanitaire

    2.6 Raccordement hydraulique du circuit eau sanitaire Versions GMR...Combi / CS Condens :   Entrée eau froide sanitaire ¢ Sortie eau chaude sanitaire Versions GMR 3015 - 3025 - 3035 Condens (avec ballon) :   Retour primaire ballon ECS ¢ Départ primaire ballon ECS Raccordement par brasage interne : Ø...

  • Page 82: Raccordement Du Conduit D'évacuation Des Condensats

    2.8 Raccordement du conduit d'évacuation des condensats Monter une conduite d'évacuation en PVC, diamètre 32 mm ou plus, menant vers les égouts Fixer le collecteur d'écoulement Y introduire le flexible du collecteur des condensats provenant du Ÿ º siphon et de la soupape de sécurité Y introduire le flexible d'évacuation du disconnecteur Monter un coupe-odeur ou un siphon dans la conduite d'évacuation.

  • Page 83: Raccordement Gaz

    3. Raccordement gaz 3.1 Raccordement Tous pays : Les diamètres des tuyauteries doivent être définis d'après les normes en vigueur dans le pays. France : Les diamètres des tuyauteries doivent être définis d'après les spécifications B 171 de l'ATG (Association Technique du Gaz). Tube arrivée gaz : œ...

  • Page 84: Catégories De Gaz

    3.2 Catégories de gaz „ Pour la France La chaudière est préréglée en usine pour un fonctionnement au gaz naturel H (G20) Type de chaudière Catégorie de gaz Type de gaz Pression de raccordement (mbar) Gaz naturel H (G20) GMR 3015 - 3025 Condens GMR 3025 Combi Condens Gaz naturel L (G25) 2ESi3P...

  • Page 85: Raccordements De La Fumisterie

    La section libre doit être conforme à la norme. La cheminée doit être nettoyée avant la mise en place du conduit d'évacuation. „ Longueurs équivalentes des conduits (mètres) - fumisterie fournie par Oertli Thermique SAS. Ø 80 - Rigide Ø 60 - Diamètre de raccordement...

  • Page 86: Classification

    4.2 Classification A titre indicatif pour la France. D'autres raccordements sont possibles. Se référer aux réglementations et normes nationales et locales en vigueur C 93x C 93x MCR F0011-C x : (Uniquement pour l'Allemagne) La lettre x signifie qu'aucun des éléments véhiculant des fumées sous pression n'est en contact direct avec l'air ambiant du local.

  • Page 87: Longueur Maximale Des Conduits De Raccordement Air / Fumées

    4.3 Longueur maximale des conduits de raccordement air / fumées „ GMR 3015 - 3025 - 3035 Condens Longueur maximale Lmax (m) GMR... Condens Type de raccordement air / fumées Diamètre 3015 3025 3035 60/100 mm Conduits concentriques raccordés à un Alu ou PPs terminal horizontal 80/125 mm...
  • Page 88 „ GMR 3025 Combi Condens - GMR 3025 CS Condens - GMR 3035 Combi Condens Longueur maximale Lmax (m) Type de raccordement air / fumées Diamètre 3035 3025 Combi / CS Combi Conduits concentriques raccordés à un terminal 60/100 mm Alu ou PPs horizontal 80/125 mm...

  • Page 89: Raccordements Électriques

    5. Raccordements électriques - Toute intervention à l'intérieur de la chaudière doit être effectuée par une personne qualifiée et habilitée - Avant toute intervention, s'assurer que l'alimentation électrique est débranchée. - Les raccordements électriques doivent impérativement être effectués hors tension, par un professionnel qualifié.

  • Page 90: Remplissage En Eau De L'installation

    6. Remplissage en eau de l'installation La première mise en service doit être effectuée par un professionnel qualifié. La chaudière peut être endommagée en cas de fonctionnement avec le siphon d'eau de condensation vide. 6.1 Remplissage Avant le remplissage, ouvrir les robinets de tous les radiateurs de l'installation.

  • Page 91: Purge Du Chauffage

    6.2 Purge du chauffage Il est indispensable de purger l'air éventuellement présent dans la chaudière, les conduites ou la robinetterie pour éviter les désagréments sonores susceptibles de se produire lors du chauffage ou du soutirage de l'eau. Purger les circuits des planchers chauffants et les radiateurs Attention : L'eau peut encore être chaude.

  • Page 92: Vidange De La Chaudière

    7. Vidange de la chaudière Attention : L'eau peut encore être chaude. Mettre la chaudière hors tension. Couper l'alimentation en gaz de la chaudière. Fermer le robinet d'eau principal, S’il n’est pas nécessaire de vidanger toute l’installation, fermer les vannes d’isolement de la chaudière. G000141 Les vannes d'isolement départ et retour sont dotées d'un robinet de vidange (Voir illustration ci-contre)

  • Page 93: Points À Vérifier Avant La Mise En Service

    8. Points à vérifier avant la mise en service La première mise en service doit être effectuée par un professionnel qualifié. La chaudière peut être endommagée en cas de fonctionnement avec le siphon d'eau de condensation vide. Traitement de l'eau du circuit chauffage : La plupart des installations de chauffage sont conçues à partir de divers matériaux, il est recommandé...

  • Page 94: Contrôler Le Circuit Hydraulique

    8.2 Contrôler le circuit hydraulique Vérifier l'étanchéité hydraulique des raccordements Contrôler la pression d'eau dans l'installation de chauffage. La pression hydraulique doit s'élever au minimum à 0.8 bar. Si nécessaire, compléter le niveau d'eau dans l'installation de chauffage (pression hydraulique conseillée entre 1.5 et 2 bar) Si la pression hydraulique est inférieure à...

  • Page 95: Mise En Service

    9. Mise en service La première mise en service doit être effectuée par un professionnel qualifié. Description du tableau de commande OE-tronic 4 : Voir rubrique 1, chapitre 1. LANGUE FRANCAIS Français - Deutsch - English " C002366-B C002502-A Attention : La chaudière peut être endommagée en cas de fonctionnement avec le siphon d'eau de condensation vide Vérifier le siphon d'évacuation des condensats, il doit être rempli d'eau propre jusqu'au repère.
  • Page 97 CONTRÔLES ET RÉGLAGES...
  • Page 98 Sommaire 1. Informations à relever avant de contacter l'Assistance Technique ....99 2. Accès aux composants de la chaudière ........100 3.
  • Page 99 1. Informations à relever avant contacter l'Assistance Technique „ Informations concernant l'appareil (à relever sur la plaquette signalétique) Modèle de chaudière Type de gaz Numéro de série Autres informations à relever : „ Niveau paramètres utilisateurs (Touche ) : Paramètre Affichage ? Description CTRL...

  • Page 100: Accès Aux Composants De La Chaudière

    2. Accès aux composants de la chaudière C002325-C C002326-B 1. Dévisser d'un quart de tour les 2 vis situées sous le panneau 3. Ouvrir les clips de fixation situés sur les côtés avant 4. Basculer le tableau de commande vers l'avant 2.

  • Page 101: Remontage De La Chaudière

    3. Remontage de la chaudière Clips Veiller à la bonne mise en place des clips de fixation. Attention au sens de montage Remplir et remettre en place le siphon. Monter le flexible de purge au-dessus du siphon. T001523-B Refermer la chaudière G000170 Ouvrir avec précaution le robinet d'eau principal, remplir l'installation, purger et éventuellement faire l'appoint d'eau.

  • Page 102: Maintenance

    4. Maintenance Les chaudières GMR 3000 Condens nécessitent peu d'entretien. Une inspection annuelle est obligatoire. Si lors de l'inspection annuelle, l'analyse des fumées n'est pas conforme, une opération de réglage de la combustion doit être effectuée (Voir rubrique 6, chapitre 8 / 9). Les opérations de maintenance sont à...

  • Page 103: Contrôle De L'étanchéité De L'évacuation Des Fumées Et De L'amenée D'air

    4.5 Contrôle de l'étanchéité de l'évacuation des fumées et de l'amenée d'air L'entretien des conduits de raccordement doit être réalisé au moins une fois par an. Vérifier l'étanchéité du raccordement de l'évacuation des fumées et de l'amenée d'air. Contrôler les conduits concentriques d'évacuation des fumées et d'aspiration d'air comburant Vérifier la vacuité...

  • Page 104: Contrôle Du Purgeur Automatique

    4.7 Contrôle du purgeur automatique Couper l'alimentation électrique de la chaudière Fermer le robinet gaz de la chaudière. Fermer le robinet principal d'arrivée de gaz Desserrer d'un quart de tour les deux vis situées sous le panneau avant et retirer celui-ci. 90º...

  • Page 105: Contrôle De La Soupape De Sécurité (Côté Chauffage)

    4.8 Contrôle de la soupape de sécurité (côté chauffage) Déboîter le collecteur d'écoulement situé sous la chaudière. Vérifier si de l'eau est présente à l'extrémité du tuyau d'écoulement de la soupape de sécurité. En cas de fuite, remplacer la soupape de sécurité. T001873-C T001633-B 4.9 Contrôle de la soupape de sécurité, côté...

  • Page 106: Contrôle Du Siphon Et Du Conduit D'évacuation Des Condensats

    4.10 Contrôle du siphon et du conduit d'évacuation des condensats 1. Démonter le flexible de purge au-dessus du siphon 2. Retirer le siphon, le vider et le rincer. 3. Remplir le siphon d'eau propre jusqu'au repère. 4. Remonter le siphon. Monter le flexible de purge au-dessus du siphon. 5.
  • Page 107 „ Nettoyage du ventilateur G000204 6. Démonter le venturi en le tirant par son centre 7. Nettoyer l’intérieur du ventilateur à l'aide d'un aspirateur. „ Contrôle du brûleur et nettoyage de l'échangeur de chaleur Lors des opérations de contrôle et d'entretien, toujours remplacer tous les joints sur les pièces démontées.
  • Page 108 „ Clapet anti-retour de fumées / Remontage 15. Dévisser les 2 vis de fixation du ventilateur (Vis Torx) 16. Vérifier l’état du clapet anti-retour de fumées, le remplacer si nécessaire. 17. Attention au sens de montage. 18. Pour le remontage, procéder en sens inverse. Rebrancher le connecteur du ventilateur (X91) 19.

  • Page 109: Nettoyage De L'échangeur À Plaques Et De La Cartouche Filtre À Eau (Selon Version)

    4.12 Nettoyage de l’échangeur à plaques et de la cartouche filtre à eau (selon version) En fonction de la qualité de l'eau et du mode de fonctionnement, des dépôts calcaires peuvent se former dans l'échangeur à plaques et dans la cartouche filtre à eau. Un détartrage périodique peut donc s'avérer nécessaire. En règle générale, un contrôle périodique assorti le cas échéant d'un nettoyage est suffisant.
  • Page 110 „ Nettoyage de la cartouche d'eau sanitaire (Uniquement version ...Combi Condens) Si le nettoyage ou le remplacement de la cartouche filtre à eau est nécessaire, procéder comme suit : 1. Fermer le robinet d'eau principal 2. Vidanger la chaudière 3. Démonter le flexible de purge au-dessus du siphon 4.

  • Page 111: Contrôle Du Ballon D'eau Chaude Sanitaire (Lorsque La Chaudière Est Raccordée À Un Ballon Ecs)

    4.13 Contrôle du ballon d'eau chaude sanitaire (Lorsque la chaudière est raccordée à un ballon ECS) 4.13.1 Composants à contrôler „ Anode en magnésium L'anode en magnésium doit être vérifiée au moins tous les 2 ans. A partir de la première vérification et compte tenu de l'usure de l'anode, il faut déterminer la périodicité...
  • Page 112 4.13.2 Ouverture du ballon OBU 130 pour maintenance Les opérations décrites ci-après doivent toujours être effectuées chaudière éteinte et alimentation électrique coupée. Prévoir un joint d'étanchéité du tampon de visite neuf, Couper l'arrivée d'eau froide sanitaire, Ouvrir les robinets d'eau chaude pour faire chuter la pression et vidanger les tuyauteries jusqu'au ballon. •...
  • Page 113 4.13.3 Ouverture du ballon BS 60 pour maintenance Les opérations décrites ci-après doivent toujours être effectuées chaudière éteinte et alimentation électrique coupée. Prévoir un joint d'étanchéité du tampon de visite neuf, Couper l'arrivée d'eau froide sanitaire, Ouvrir les robinets d'eau chaude pour faire chuter la pression et vidanger les tuyauteries jusqu'au ballon Vidanger le ballon.

  • Page 114: Contrôle De L'alimentation Électrique Et Des Liaisons Entre Cartes

    5. Contrôle de l’alimentation électrique et des liaisons entre cartes - Toute intervention à l'intérieur de la chaudière doit être effectuée par une personne qualifiée et habilitée. - Avant toute intervention, s'assurer que l'alimentation électrique est débranchée. - La mise à la terre doit être conforme aux normes d'installations en vigueur La mise à...
  • Page 115 Carte PCU Alimentation électrique - Interrupteur général Marche / Arrêt (S) „ 3 2 1 10 11 4 5 7 6 12 13 1 2 3 4 5 6 GN/YW 1 2 3 4 SCU-C X111 X116 SCU-C PUMP 230V, 50Hz X10(PCU) 7 6 5 4 Noir...
  • Page 116 Carte SU „ G000191A Attention danger : La carte électronique PCU reste sous une tension de 230 V quelle que soit la position de l’interrupteur marche / arrêt. LED : La carte électronique SU comporte une diode électroluminescente (LED) - LED allumée : la carte électronique est alimentée électriquement. - LED éteinte : la carte électronique n'est pas alimentée électriquement ou est défectueuse.
  • Page 117 „ Module HMI (Human Machine Interface) L’afficheur HMI est relié à la carte SCU par l’intermédiaire de deux limandes et d’une interface. En cas de défaillance du module HMI, (défaillance des touches, du bouton rotatif ou de l’affichage...), effectuer les vérifications suivantes: Démonter le module HMI (tournevis plat) Vérifier si les différents connecteurs sont bien enfichés.

  • Page 118: Contrôle Des Composants

    6. Contrôle des composants 6.1 Mise hors tension Avant toute intervention, s'assurer que : - Le raccordement électrique est débranché, - L'alimentation en gaz est fermée, - La chaudière est isolée hydrauliquement et vidangée. G000214...

  • Page 119: Sondes

    6.2 Sondes Avant toute intervention, s'assurer que : - Le raccordement électrique est débranché, - L'alimentation en gaz est fermée, - La chaudière est isolée hydrauliquement et vidangée. 6.2.1 Contrôle et calibrage de sondes à partir de la régulation OE-tronic 4 Se reporter au Guide SAV spécifique : OE-tronic 4.
  • Page 120 „ Sondes spécifiques sur GMR 3025 CS Condens Sonde eau chaude sanitaire (TS) (Temperature Sensor) G000137 Sonde ballon (WS) (Water Sensor) G000138...
  • Page 121 6.2.3 Valeurs ohmiques des sondes La correspondance température / résistance est indiquée ci-dessous. . - Sonde départ circuit B+C (AD199) - Sonde chaudière ( ou Sonde départ FTS) - Sonde retour (RTS) Sonde extérieure G000136 - Sonde eau chaude sanitaire (AD212) - Sonde eau chaude sanitaire (TS) - Sonde système (AD250) - Sonde ballon (WS)
  • Page 122 6.2.4 Sonde départ chaudière / Sonde retour „ Mesure de la valeur ohmique : Couper l'alimentation électrique de la chaudière Débrancher le connecteur de la sonde pour vérifier la valeur ohmique Si les valeurs mesurées à l'ohmmètre ne correspondent pas à celles du tableau, remplacer la sonde.
  • Page 123 6.2.5 Sonde extérieure / sonde de départ pour circuit vanne Mesure de la valeur ohmique : Débrancher le connecteur de la sonde pour vérifier la valeur ohmique. Connecteur 2 pts sonde extérieure (sur carte SCU) Connecteur de sonde départ après vanne (sur carte SCU) Si les valeurs mesurées à...

  • Page 124: Electrode D'allumage/Ionisation - Transformateur D'allumage

    6.3 Electrode d'allumage/ionisation - Transformateur d'allumage L'électrode d'allumage remplit également la fonction de sonde d'ionisation. Contrôle du courant d'ionisation : En appuyant sur la touche , Paramètre COURANT. Remplacer l'électrode d'ionisation/d'allumage dans les cas suivants : - Courant d'ionisation <3 µA - Electrode usée : Vérifier le bon aspect général (notamment l'absence d'éclats, de fissures, d'encrassement de la porcelaine) et l'état d'usure des électrodes.

  • Page 125: Vanne Gaz (Gas Block)

    „ Vérification transformateur d'allumage Entre la cosse de gauche et la sortie du câble d'allumage, on peut mesurer une résistance d'environ 1.4 MOhm, ou : Mesure entre les cosses 1 et 2 : 1.5 MOhm. 1,5 M 6.4 Vanne gaz (Gas Block) Ancienne version - Référence S100887 Nouvelle version - Référence S101507 Type : HONEYWELL VK4115V E1054...
  • Page 126 Mesure en série des bobinages de la vanne gaz Dévisser la vis à empreinte cruciforme. Débrancher le connecteur X21 La valeur mesurée est d'environ 4.3 kOhm G000173 Mesures sur la carte électronique Bornier X6 Bornes 2 - 3 : commande de l’ouverture de la vanne gaz. 1 2 3 courant 230 V redressé...

  • Page 127: Vanne D'inversion (Ou Vanne 3 Voies)

    6.5 Vanne d'inversion (ou Vanne 3 voies) Bornier X7 (Carte électronique PCU) Alimentation de la vanne d’inversion : Bornes 1 - 3 : 230 V, En mode chauffage Bornes 2 - 3 : 230 V, En mode ECS Borne 3 : Neutre Pour vérifier le basculement de la vanne d'inversion : augmenter la température ECS par exemple.

  • Page 128: Débitmètre (Uniquement Versions

    6.6 Débitmètre (Uniquement versions ... Combi Condens) Le débitmètre (FS = Flow Switch) mesure le débit X10 (PCU) d’eau chaude. 10 11 Ouvrir un robinet d'eau chaude Mesurer la fréquence aux bornes 1 et 2 du bornier X10 de la carte PCU. Se référer au graphique ci-dessous qui indique le débit correspondant à...

  • Page 129: Pompe Chaudière

    6.7 Pompe chaudière Bornier X8 (Carte électronique PCU) : Bornes 2 - 3 : 230 V (alimentation pompe) Borne 1 : Mise à la terre Bornier X10 : Bornes 1 - 13 : Mesure d’une tension comprise entre 18 et 24 V qui correspond à la variation de la vitesse 1 2 3 4 5 7 6 12 13...

  • Page 130: Pompe Eau Sanitaire (Uniquement Gmr 3025 Cs Condens)

    6.8 Pompe eau sanitaire (Uniquement GMR 3025 CS Condens Bornier X4 X4(PCU) Bornes 2 - 3 : 230 V, Alimentation de la pompe sanitaire. Borne 1 : Mise à la terre 1 2 3 Vérifier la présence de l’alimentation 230 V aux bornes 2-3. Bleu G000186A Brun...

  • Page 131: Ventilateur

    6.10 Ventilateur Contrôle ventilateur „ Connecteur X91 : Vérifier la tension aux bornes 1 et 5 du connecteur X91 : 28 V DC, alimentation du ventilateur. Bornier X9 (Carte électronique PCU) Bornes 2 - 5 : 28 V DC : alimentation du ventilateur Bornes 4 - 5 : Signal de modulation du ventilateur provenant du PCU.

  • Page 132: Thermostat De Sécurité (Hls)

    6.11 Thermostat de sécurité (HLS) Vérifier la valeur ohmique du thermostat de sécurité après avoir débranché connecteur : - 0 à 1 Ohm : Thermostat de sécurité (HLS) - Si résistance infinie : Thermostat de sécurité (HLS) ouvert, ou thermostat de sécurité...

  • Page 133: Raccordement Sur Ent Bl De La Carte Électronique Pcu

    6.12 Raccordement sur ENT BL de la carte électronique PCU Exemple : Thermostat de fumées (Option - Colis HR43 ou HR53). Le thermostat de fumées est raccordé sur le connecteur X12 de la carte PCU, sur l’entrée marquée ENT BL. Mesure de la valeur ohmique du thermostat de fumées : débrancher le connecteur du bornier X12 de la carte PCU...

  • Page 134: Opérations D'entretien Spécifiques

    7. Opérations d'entretien spécifiques 7.1 Remplacement de la vanne d'inversion Avant toute intervention, s'assurer que : - Le raccordement électrique est débranché, - L'alimentation en gaz est fermée, - La chaudière est isolée hydrauliquement et vidangée. Lors des opérations de contrôle et d'entretien, toujours remplacer tous les joints sur les pièces démontées.

  • Page 135: Remplacement Du Clapet Anti-Retour De Fumées

    7.2 Remplacement du clapet anti-retour de fumées Remplacer le clapet anti-retour lorsque celui-ci est défectueux ou lorsque le kit de maintenance en contient un. Pour ce faire, procéder comme suit : 1. Retirer la conduite d'amenée d'air du venturi. 2. Dévisser le raccord supérieur du bloc gaz. 3.

  • Page 136: Remplacement De La Vanne Gaz

    7.3 Remplacement de la vanne gaz Avant toute intervention, s'assurer que : - Le raccordement électrique est débranché, - L'alimentation en gaz est fermée. 1. Fermer le robinet principal d'arrivée de gaz 2. Fermer le robinet de gaz de la chaudière. 3.

  • Page 137: Remplacement Des Cuves Du Ballon (Gmr 3025 Cs Condens)

    7.4 Remplacement des cuves du ballon (GMR 3025 CS Condens) Remplacer les cuves du ballon lorsque celles-ci sont défectueuses Pour ce faire, procéder comme suit : 1. Fermer le robinet d'eau principal. Vidanger la chaudière. 2. Démonter le flexible de purge au-dessus du siphon. 3.

  • Page 138: Réglages Gaz / Adaptation À Un Autre Gaz (Avec Nouvelle Vanne Gaz)

    8. Réglages gaz / Adaptation à un autre gaz (avec nouvelle vanne gaz) Type : HONEYWELL VK4115V E1311 Vanne gaz, Référence : S101507 - A. Réglage à PMAX B. Réglage à PMIN G000132 Opérations nécessaires pour le fonctionnement à un autre type de gaz : 1.

  • Page 139: Mise En Place / Vérification Du Diaphragme Gaz (Avec Nouvelle Vanne Gaz)

    8.1 Mise en place / Vérification du diaphragme gaz (avec nouvelle vanne gaz) T001569-A „ Tous pays sauf : Belgique, Pologne Diamètre de passage du diaphragme gaz GMR 3025 Type de gaz GMR 3015 GMR 3025 GMR 3025 CS GMR 3035 Combi Condens Condens...

  • Page 140: Réglage Du Rapport Air / Gaz (Grande Vitesse / Petite Vitesse) (Avec Nouvelle Vanne Gaz)

    8.2 Réglage du rapport air / gaz (Grande vitesse / Petite vitesse) (avec nouvelle vanne gaz) Si un cycle de purge automatique est en cours, il n'est pas possible d'effectuer ces opérations. 1. Dévisser le bouchon de prélèvement des fumées. 2.
  • Page 141 5. Grande vitesse :Tourner le bouton rotatif jusqu'à ce que PMAX OFF => PMAX s'affiche. L'affichage GENE : OFF correspond au fonctionnement normal. 6. Mesurer le pourcentage de O ou CO dans les fumées (Panneau GENE : PMAX TEMP.CHAUDIERE 68°C avant démonté).

  • Page 142: Valeur De Contrôle Et De Réglage O /Co (Avec Nouvelle Vanne Gaz)

    Gaz H (G20 BE) - Pour la Belgique Gaz H - A pleine charge (à grande vitesse) Valeur de réglage Valeur de contrôle Type de chaudière GMR 3015 Condens 5.2 ± 0.4 8.8 ± 0.2 5.2 ± 0.5 8.8 ± 0.3 GMR 3025 Condens 4.3 ±...
  • Page 143 Propane (G31) - Tous pays Propane - A pleine charge (à grande vitesse) Valeur de réglage Valeur de contrôle Type de chaudière GMR 3015 Condens - GMR 3025 Condens GMR 3035 (Combi*) Condens 5.2 ± 0.3 10.3 ± 0.2 5.2 ± 0.5 10.3 ±...
  • Page 144 Pour l'Italie : Air propané (G230) Air propané - A pleine charge (à grande vitesse) Valeur de réglage Valeur de contrôle Type de chaudière GMR 3015 Condens - GMR 3025 Condens GMR 3035 Condens 4.4 ± 0.3 10.2 ± 0.2 4.4 ± 0.5 10.2 ±...

  • Page 145: Réglage De Base Pour Le Rapport Gaz/Air

    8.4 Réglage de base pour le rapport gaz/air Si le rapport gaz/air est déréglé, le bloc gaz dispose d'un réglage de base. Pour revenir au réglage de base, procéder comme suit : Avant toute intervention, s'assurer que : - Le raccordement électrique est débranché, - L'alimentation en gaz est fermée, - La chaudière est isolée hydrauliquement et vidangée.

  • Page 146: Réglages Gaz / Adaptation À Un Autre Gaz (Avec Ancienne Vanne Gaz)

    9. Réglages gaz / Adaptation à un autre gaz (avec ancienne vanne gaz) Vanne gaz, Référence : S100887 - Type : HONEYWELL VK4115V E1054 B. Réglage à PMIN Opérations nécessaires pour le fonctionnement à un autre type de gaz : 1.

  • Page 147: Vérification Du Diaphragme Gaz (Avec Ancienne Vanne Gaz)

    9.1 Vérification du diaphragme gaz (avec ancienne vanne gaz) T001569-A „ Tous pays sauf : Belgique, Pologne Diamètre de passage du diaphragme gaz Type de gaz GMR 3015 GMR 3025 GMR 3025 Combi GMR 3025 CS GMR 3035 Condens Condens Condens Condens Condens...

  • Page 148: Réglage Du Rapport Air / Gaz (Grande Vitesse / Petite Vitesse)

    9.2 Réglage du rapport air / gaz (Grande vitesse / Petite vitesse) Si un cycle de purge automatique est en cours, il n'est pas possible d'effectuer ces opérations. 1. Dévisser le bouchon de prélèvement des fumées. 2. Connecter l'analyseur des fumées. Veiller à...
  • Page 149 5. Grande vitesse :Tourner le bouton rotatif jusqu'à ce que PMAX s'affiche. La chaudière fonctionne en puissance maximale OFF => PMAX 6. Mesurer le pourcentage de O ou CO dans les fumées (Panneau avant démonté). 7. Comparer les valeurs mesurées avec les valeurs de consigne GENE : PMAX TEMP.CHAUDIERE...

  • Page 150: Valeur De Contrôle Et De Réglage O /Co (Avec Ancienne Vanne Gaz)

    • Gaz H (G20) - Pour la Belgique Gaz H (G20) - A pleine charge (à grande vitesse) Valeur de contrôle Type de chaudière GMR 3015 Condens 5.2 ± 1.0 8.8 ± 0.5 GMR 3025 (Combi) Condens 4.3 ± 1.0 9.3 ±...
  • Page 151 • Gaz L (G25 BE) - Pour la Belgique Gaz L (G25) - A pleine charge (à grande vitesse) Valeur de contrôle Type de chaudière GMR 3015 Condens 8.6 ± 1.0 6.8 ± 0.5 GMR 3025 (Combi) Condens 7.9 ± 1.0 7.2 ±...
  • Page 152 • Pour la Pologne : Gaz Lw(G27) Gaz Lw - A pleine charge (à grande vitesse) Valeur de réglage Valeur de contrôle Type de chaudière GMR 3015 - 3025 (CS / Combi) Condens 4.8 ± 0.4 8.8 ± 0.2 4.8 ± 0.6 8.8 ±...

  • Page 153: Réglage Des Vitesses Du Ventilateur Selon Le Type De Gaz

    10.Réglage des vitesses du ventilateur selon le type de Les réglages des vitesses du ventilateur sont identiques quel que soit le type de vanne gaz (Ancienne version / Nouvelle version). Régler le paramètre INSTALLATION sur ETENDUE Régler les paramètres suivants : - MIN.VENT., - MAX.VENT.CHAUF, - MAX.VENT.ECS,...
  • Page 154 „ Réglages préconisés - Tous pays sauf : Belgique, Pologne GMR 3025 CS GMR 3035 Type de gaz Paramètre Unité Condens Condens Gaz H (G20) MIN.VENT. tr/min 1800* 1700* MAX.VENT.CHAUF tr/min 4600* 6200* MAX.VENT.ECS tr/min 6300* 6200* VIT.DEM tr/min 3000* 4000* Gaz L (G25) MIN.VENT.
  • Page 155 „ Réglages préconisés - Pologne GMR 3015 GMR 3025 GMR 3025 Combi Type de gaz Paramètre Unité Condens Condens Condens Gaz H (G20) MIN.VENT. tr/min 1800* 1800* 1800* MAX.VENT.CHAUF tr/min 4500* 5600* 4600* MAX.VENT.ECS tr/min 4500* 5600* 6200* VIT.DEM tr/min 3700* 3000* 3000*...
  • Page 159 SCHÉMAS ÉLECTRIQUES...
  • Page 160 Sommaire 1. Schéma électrique - Pour tous les modèles sauf GMR 3000 CS Condens ... . 161 2. Schéma électrique - GMR 3000 CS Condens ........162...
  • Page 161 1. Schéma électrique - Pour tous les modèles sauf GMR 3000 CS Condens 3 2 1 2 3 4 1 1 2 3 1 2 3 2 3 4 5 1 2 3 GN/YW 1 3 2 3 1 2 1 2 4 5 SCU-C X121...
  • Page 162 2. Schéma électrique - GMR 3000 CS Condens 3 2 1 1 2 3 2 3 4 1 1 2 3 1 2 3 1 2 3 2 3 4 5 GN/YW 1 2 4 5 SCU-C X121 X117 PUMP B PUMP A 230V, 50Hz 10 11...
  • Page 164 © Droits d'auteur Toutes les informations techniques contenues dans la présente notice ainsi que les dessins et schémas électriques sont notre propriété et ne peuvent être reproduits sans notre autorisation écrite préalable. Sous réserve de modifications.

Ce manuel est également adapté pour:

Gmr 3025 condensGmr 3025 combi condensGmr 3025 cs condensGmr 3035 condensGmr 3000 condens

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