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6 - MONTAGE DES SONDES – Procédures Générales.
Les MiniSonic 600 et 2000 acceptent toutes les sondes standards ou spéciales
du catalogue Ultraflux dans la gamme de 250 kHz à 2 MHz.
A défaut de spécification et d'instruction particulière liée à la commande, se référer à
la fiche sonde du modèle utilisé.
L'installation de sondes sur une conduite devra privilégier au mieux des longueurs
droites, surtout à l'amont, mais aussi à l'aval pour bénéficier d'un profil hydraulique
prédictible et stabilisé. Prévoir un minimum de 15 fois le diamètre de la conduite en
amont .
De même, pour éviter les effets de dépôts ou d'accumulation de gaz, les plans proches
de la verticale (+/- 30°) seront évités ; un plan horizontal est un bon choix (sauf, bien
sûr, en cas de conduite verticale).
En cas de sondes à insertion, régler l'enfoncement puis l'alignement ou l'orientation
des sondes d'une même paire ( > faces parallèles ).
Important ! : une fois ces réglages effectués, il faut mesurer avec précision la
distance L entre les sondes, leur projection D sur l'axe des écoulements et consigner
ces mesures sur une fiche de contrôle pour le paramétrage du MiniSonic. La précision
finale en dépend.
En cas de sondes externes, la liberté offerte ne doit pas conduire à ignorer les règles
ci-dessus.
Cependant, le choix du mode d'installation direct (\), reflex (V) voire (N ou W) doit
tenir compte de l'état de la conduite et des fluides à mesurer.
Nous conseillons donc d'effectuer dans un premier temps une installation provisoire
dite de validation (couplage au gel ou à la graisse) et de finaliser le montage
(supports, couplage solide ...) une fois les conditions validées.
A savoir : Le MiniSonic calcule pour vous la distance requise entre sondes. La mise
en place se fera donc après paramétrage du convertisseur.
Une attention particulière sera apportée au nettoyage de la paroi au droit des sondes.
NT217C FR1
L , D
D.S.
D
L
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