Manuels Connexes pour Tecnomac T5
Sommaire des Matières pour Tecnomac T5
- Page 1 ARMOIRES DE REFROIDISSEMENT SURGÉLATEUR T5 - T14 - T20 - T24 T30 - T40 - T50 AS1 - MT MANUEL DE SERVICE Cod. 71503601/0-FR- 12/2004 - Rev. 001...
- Page 2 LES OPERATIONS SUIVANTES ET LES OPERATIONS MARQUEES DU SYMBOLE CI-CONTRE SONT STRICTEMENT INTERDITES AUX UTILISATEURS DE LA MACHINE RACCORDEMENTS ELECTRIQUES RACCORDEMENTS CIRCUITS FRIGORIFIQUES INSTALLATION ESSAI REPARATIONS DES COMPOSANTS ET ORGANES DE LA MACHINE DEMONTAGE DE LA MACHINE ET/OU DE SES COMPOSANTS REGLAGES MAINTENANCE ET NETTOYAGE DES PARTIES (ou SOUS-ENSEMBLES) ET COMPOSANTS DE LA MACHINE:...
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Page 3: Table Des Matières
SOMMAIRE DOCUMENTATION GENERALE. 1.1. Généralités. page 1.2. Installation. page 1.3. Transport et manutention. page 1.4. Déballage - élimination de l’emballage. page 1.5. Règles de sécurité générales. page INSTALLATION. 2.1. Données de plaque. page 2.2. Emplacement. page 2.3. Températures ambiante et renouvellement d’air. page 2.4. - Page 4 FONCTIONS MACHINE. 6.1. Réglage date et heure. page 6.2. Durcissement superficiel de la glace. page 6.3. Neutralisation du buzzer et réinitialisation des alarmes. page 6.4. Mémorisation des recettes. page 6.5. Visualisation des 3 dernières alarmes HACCP. page 6.6. Activation de l’imprimante des données mémorisées. page 6.7.
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Page 5: Documentation Generale
1. DOCUMENTATION GENERALE 1.1. Généralités condensation déportée, il incombera à l’ins- • La présente notice contient des instructions tallateur de vérifier tous les raccordements, suivant les instructions fournies pour l’installa- qui fournissent des indications importantes tion des circuits et des machines. pour l’installation, l’utilisation et l’entretien de 1.3. -
Page 6: Règles De Sécurité Générales
1.5. Règles de sécurité. transport. • Retirer la pellicule La responsabilité des opérations effectuées de protection en PVC sur la machine, sans tenir compte des indica- appliquée intérieure- tions contenues dans la présente notice, ment et extérieurement retombe sur l’utilisateur. Voici les principales - ne jamais toucher la machine avec les sur les panneaux en règles de sécurité:... -
Page 7: Températures Ambiante Et Renouvellement D'air
sant doit être garanti. 2.4. Raccordement électrique. Important. - Il est obligatoire d’installer un interrupteur magnéto-thermique différen- tiel en amont de chaque appareil. • Les câbles de raccordement doivent être conformes aux spécifications fournies dans les caractéristiques techniques (fig.1) (voir schémas électriques de la machine, •... -
Page 8: Notes Pour L'installateur
2.7. Notes pour lʼinstallateur. • Bouchon fusible: il intervient dans le cas Vérification de l’installation correcte et de surpression et de dysfonctionnement essai de l’installation avant de mettre en du pressostat de sécurité susmentionné. service la machine (rapport d’essai) • Contrôle de la température en enceinte: il 1. -
Page 9: Conseils Pour Le Bon Fonctionnement
3. CONSEILS POUR LE BON FONCTIONNEMENT 3.1. Modes dʼarrêt. Pour mettre hors service la machine en 0.5 - 2cm. cas d’urgence, couper la tension d’ali- mentation en agissant sur le sectionneur situé sur le tableau électrique ou en débranchant le câble d’alimentation. c) Placer les plaques (ou plats) dans la 3.2. -
Page 10: Tableau Des Commandes
4. TABLEAU DES COMMANDES VERTICAL HARD +3∞ +3∞ -18∞ ∞C HACCP UV-C PROGRAM TABLEAU DES COMMANDES HORIZONTAL ∞C HARD +3∞ +3∞ -18∞ PROGRAM HACCP UV-C... -
Page 11: Boutons-Poussoirs
BOUTONS-POUSSOIRS : ON /OFF (STAND BY) (EN VEILLE) +3∞ CYCLE D’ABAISSEMENT POSITIF (+3 °C) SOFT HARD +3∞ CYCLE D’ABAISSEMENT POSITIF (+3°C) HARD -18∞ CYCLE DE SURGELATION (-18°C) DE FIN DE CYCLE TEMPORISE / SONDE (TEMPERATURE) LED DE SIGNALISATION D’ABAISSEMENT PAR SONDE LED DE SIGNALISATION D’ABAISSEMENT TEMPORISE DEPART / ARRET CYCLE AUGMENTATION DES VALEURS... -
Page 12: Programmation Et Fonctionnement
5. PROGRAMMATION ET FONCTIONNEMENT EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT, APPELER LE TECHNICIEN QUALIFIE AGREE Départ retardé du compresseur au premier démarrage Fonction de pré-réchauffement du carter du compresseur (Pour les modeles T14/40 - T14/65 - T20 - T24 - T30 - T40 - T50 - Tunnel MT) Lorsque le courrant du réseau arrive à... - Page 13 • SURGELATION (-18° C) Cette fonction permet de porter le produit à une température de -18°C à coeur en moins de 4 heures. La rapidité du procédé empêche la formation de macrocristaux, ce qui est essen- tiel pour que l’aliment retrouve sa consistance et sa qualité originale lorsqu’il est décongelé. •...
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Page 14: Abaissement Soft Temporisé
• Si, une fois le temps maximum d’abaissement écoulé, la sonde à coeur relève une tempéra- ture supérieure à la valeur prévue de fin d’abaissement, les afficheurs visualiseront l’indica- tion d’alarme “abaissement trop long” (AL 14) en alternance avec les valeurs de températu- re et temps. -
Page 15: Abaissement Hard
IMPORTANT. La fonction de conservation doit être utilisée de manière limitée. Au terme de(s) lʼabais- sement(s), le produit doit être entreposé dans des conservateurs. ABAISSEMENT HARD Avec la fonction HARD activée, l’abaissement est divisée en deux phases : • une phase initiale dénommée Hard (au cours de laquelle la température de l’air descend au- dessous de 0°C de façon à... -
Page 16: Surgélation Négative Température
• L’action sur le bouton 6 met l’appareil en condition de “STOP” (la LED correspondante s’éteint) et le prédispose pour un nouveau cycle. IMPORTANT L’abaissement HARD permet de réduire considérablement la durée des opérations; il est en outre particulièrement indiqué pour les aliments gras, pour les grosses pièces ou les produits conditionnés En revanche, l’abaissement SOFT convient pour les produits délicats et de petite taille comme les légumes, les mousses, etc.. -
Page 17: Surgélation Négative Temporisée
5.6. SURGELATION NEGATIVE TEMPERATURE. • Appuyer d’abord sur le bouton 4 (la LED correspondante s’allume), puis le bouton 5 -18∞ pour sélectionner le mode “température” (LED 5A allumée). Piquer la sonde à coeur dans le produit à refroidir. • Démarrer le cycle en appuyant sur le bouton 6 . -
Page 18: Fonctions Machine
6. FONCTIONS MACHINE FONCTIONS COMPLEMENTAIRES 6.1. REGLAGE DATE ET HEURE BOUTON (5) Mettre la machine sur ON 6.3. NEUTRALISATION DU BUZZER ET REMISE A ZERO DES ALARMES BOUTON (8) Pour le réglage de la date et de l’heure, maintenir enfoncé le bouton 5 pendant plus de 5 ∞C secondes. -
Page 19: Fonction Ventilation Forcée
SELECTION DU PROGRAMME MEMORISE La machine étant sous tension (condition ON bouton 10 ). Avec la machine en service HACCP et l’imprimante allumée, le cycle en cours ), appuyer sur le bouton 9 (la pression sera imprimé. PROGRAM 6.7. FONCTION VENTILATION FORCEE. doit être de courte durée) et sur l’afficheur 16 ∞C apparaît le programme P1. -
Page 20: Liste Des Alarmes
6.11 IMPRIMANTE (OPTIONAL) pondante s’allume). La lampe UV-C s’allume et stérilise l’ambiance pendant 30 minutes - Pour mettre en marche/arrêter l’appareil (réglage d’usine). Le cycle de stérilisation presser peut être interrompu avant la fin de celui-ci en - Pour entraîner le papier en mode manuel réappuyant sur le bouton 11 , ou bien en UV-C... - Page 21 PARAMETRAGE NIVEAU UTILISATEUR Paramètre Min. Max. Unité Mes. DEF / = PARAMETRES SONDE PA MOT DE PASSE Numéro Étalonnage de la sonde cellule °C Étalonnage de la sonde évaporateur °C Étalonnage de la sonde à coeur °C c = ABAISSEMENT / SURGELATION Sélection de l'échelle de température (0=degré...
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Page 22: Gestion Des Alarmes, Du Buzzer Et
7. GESTION DES ALARMES, DU BUZZER ET DU BOUTON DE NEUTRALISATION Mémorisation des données / erreurs Le contrôle électronique des machines dispose d'une indication visuelle doublée d'un signal sonore en cas d'intervention d'un dispositif de sécurité. Le tableau suivant indique les alarmes affichées sur les écrans par la carte. -
Page 23: Nettoyage De La Cellule
Effet: si une phase d’abaissement est en cours, le cycle est interrompu. Si une phase de conservation est en cours, le compresseur et le ventilateur se mettront en pause-fonctionnement. Si l’on appuie sur Start machine en condition de Stop, le compresseur et le ven- tilateur se mettront en pause-fonctionnement. -
Page 24: Évacuation De L'eau De Dégivrage
Alarme entrée SW4 (ALL 07) (Idrostatr de press. min. à RAZ automatique) (Pressostat de press. min. à RAZ automatique pour les modeles T20 - T24 - T30 - T40 - T50) Cause: lorsque l’entrée est activée plus de 5 secondes machine en condition de start. L’alarme est neutralisée environ 2 minutes à... - Page 25 Alarme black-out (ALL 12). Cause: se déclenche (seulement pendant la conservation) lorsqu’au rétablissement de l’alimentation électrique la sonde relève une température supérieure à la somme de la consigne de conservation positive ou négative avec le delta d’alarme cor- respondant. Cette alarme n’est pas activée et gérée si la sonde de conservation est en condi- tion d’alarme.
- Page 26 NOTES SUR LES ALARMES: Pendant les alarmes, le buzzer résonne et l’afficheur visualise l’indication “ALL xx”. La visualisation en alternance des alarmes est maintenue même buzzer muet (désactivé), jus- qu’à ce que la réinitialisation n’est pas opérée. L’activation du relais d’alarme (si activé) est maintenue jusqu’à ce que l’afficheur visualise une alarme.
- Page 27 8. INSTRUCTIONS POUR LE TECHNICIEN INSTALLATEUR DESCRIPTION TABLEAU DE COMMANDES VERTICAL HARD +3∞ +3∞ -18∞ ∞C HACCP UV-C PROGRAM DESCRIPTION TABLEAU DE COMMANDES HORIZONTAL ∞C HARD +3∞ +3∞ -18∞ PROGRAM HACCP UV-C...
- Page 28 4.1. BOUTONS-POUSSOIRS : ON /OFF (STAND BY) (EN VEILLE) +3∞ CYCLE D’ABAISSEMENT POSITIF (+3 °C) SOFT HARD +3∞ CYCLE D’ABAISSEMENT POSITIF (+3°C) HARD -18∞ CYCLE DE SURGELATION (-18°C) MODE DE FIN DE CYCLE TEMPORISE / SONDE (TEMPERATURE) LED DE SIGNALISATION D’ABAISSEMENT PAR SONDE LED DE SIGNALISATION D’ABAISSEMENT TEMPORISE DEPART / ARRET CYCLE AUGMENTATION DES VALEURS...
- Page 29 9. DESCRIPTION PARAMETRES 9.1. CLASSIFICATION PARAMETRES 9.1.1. Généralités L’instrument est équipé de mémoire non volatile dans laquelle sont mémorisés les paramètres de fonctionnement. Les paramètres peuvent être modifiés en suivant la procédure de “programmation paramètres”. Programmation paramètres Toutes les procédures énumérées ci-dessous peuvent être lancées à condition : •...
- Page 30 9.2 LISTE PARAMETRES Les paramètres sont classés en famille, reconnaissables par la première lettre du nom du para- mètre, pour mieux les identifier par rapport à la fonction exercée. Les tableaux ci-dessous ont la structure suivante : r= régulateur principal u.m.
- Page 31 Présence carte expansion et HACCP (L2=0 Pas de carte expansion et touche HACCP invalidée) Flag M = CONFIGURATIONS Configuration armoire à froid (sert pour l'imprimante) (0=GENERIQUE 1=T5 2=T14 3=T20 4=T24 5=T40 6=AS1 7=MT 8=ASC 9=SC1 10= XXX ---19=XXX ) Numb. Marque armoire à froid (sert pour l'imprimante) (0=GENERIQUE 1=TECNOMAC 2=ICEMATIC 3=XXX ---9=XXX ) Numb.
- Page 32 Présence carte expansion et HACCP (L2=0 Pas de carte expansion et touche HACCP invalidée) Flag M = CONFIGURATIONS Configuration armoire à froid (sert pour l'imprimante) (0=GENERIQUE 1=T5 2=T14 3=T20 4=T24 5=T40 6=AS1 7=MT 8=ASC 9=SC1 10= XXX ---19=XXX ) Numb. Marque armoire à froid (sert pour l'imprimante) (0=GENERIQUE 1=TECNOMAC 2=ICEMATIC 3=XXX ---9=XXX ) Numb.
- Page 33 Présence carte expansion et HACCP (L2=0 Pas de carte expansion et touche HACCP invalidée) Flag M = CONFIGURATIONS Configuration armoire à froid (sert pour l'imprimante) (0=GENERIQUE 1=T5 2=T14 3=T20 4=T24 5=T40 6=AS1 7=MT 8=ASC 9=SC1 10= XXX ---19=XXX ) Numb. Marque armoire à froid (sert pour l'imprimante) (0=GENERIQUE 1=TECNOMAC 2=ICEMATIC 3=XXX ---9=XXX ) Numb.
- Page 34 Présence carte expansion et HACCP (L2=0 Pas de carte expansion et touche HACCP invalidée) Flag M = CONFIGURATIONS Configuration armoire à froid (sert pour l'imprimante) (0=GENERIQUE 1=T5 2=T14 3=T20 4=T24 5=T40 6=AS1 7=MT 8=ASC 9=SC1 10= XXX ---19=XXX ) Numb. Marque armoire à froid (sert pour l'imprimante) (0=GENERIQUE 1=TECNOMAC 2=ICEMATIC 3=XXX ---9=XXX ) Numb.
- Page 35 Présence carte expansion et HACCP (L2=0 Pas de carte expansion et touche HACCP invalidée) Flag M = CONFIGURATIONS Configuration armoire à froid (sert pour l'imprimante) (0=GENERIQUE 1=T5 2=T14 3=T20 4=T24 5=T40 6=AS1 7=MT 8=ASC 9=SC1 10= XXX ---19=XXX ) Numb. Marque armoire à froid (sert pour l'imprimante) (0=GENERIQUE 1=TECNOMAC 2=ICEMATIC 3=XXX ---9=XXX ) Numb.
- Page 36 9.3 Carte micro-relais : 9.3.1 Entrées sondes (vérifier le type de capteurs et la longueur des câbles) : PRB 1 = Entrée Sonde température cellule PRB 2 = Entrée Sonde température Evaporateur PRB 3 = Entrée Sonde température au cœur PRB 4 = Entrée Sonde libre Entrées pour sondes du type PTC KTY 83-121 (-70°C +100°C).
- Page 37 9.3.4 Forçage relais (pour le Service) : Il sera possible d’invalider toutes les sorties de la carte pour pouvoir les activer une à la fois. Avec machine en stand-by, maintenir enfoncé (pression prolongée environ 5 sec) le bouton de dégivrage et celui horloge puis un afficheur visualisera le message “FFF” alors que l’autre visualisera le numéro 1.
- Page 38 9.3.8 HACCP (sur afficheur). Pour la HACCP, il existe trois typologies de signalisations d’alarme : l’alarme d’excès tempéra- ture et l’alarme de black-out (qui fonctionnent seulement en conservation) et l’alarme de temps d’abaissement/surgélation trop long. En cas d’alarme d’excès température, outre la signalisation de l’alarme “ALL 11”, il faudra pou- voir visualiser la date et l’heure.
- Page 39 Annexe “A” Exemple d’impression d’un cycle d’abaissement rapide (24 caractères par ligne) : IMPRIME COMMENTAIRES TECNOMAC La Marque dérive du paramètre () Imprimé le : jj/mm/aa heure: hh:mm ARMOIRE A FROID T14 Le sigle dérive du paramètre () Cycle -18°C temporisé...
- Page 40 Annexe “B” Exemple d’impression (24 caractères par ligne) : TECNOMAC IMPRIMÉ COMMENTAIRES La marque dérive du paramètre () Imprimé le : jj/mm/aa heure: hh:mm ARMOIRE A FROID T14 Le sigle dérive du paramètre () Alarmes HACCP ————————————— ALARME EXCES TEMPERATURE AVEC SETPOINT +3°C...
- Page 41 9.5 INSTALLATION FRIGORIFIQUE...
- Page 42 Caractéristiques Techniques Modèle T5 COMPRESSEUR ASPERA J 2192 GK CSR (26 cc - 220-240V/50Hz) code 19165559/0 CONDENSEUR Code 19177070/0 VENTILATEUR UC EMI 16/75 watt - 220/50 - Pale Ø 254x33° avec grille code 18562570/0 CAPILLAIRE / V.T. VT DANFOSS TES2 68Z3411 champ B Mop -20 code 19200006/0 orif.
- Page 43 Caractéristiques Techniques Modèle T14/40 COMPRESSEUR TFH 2511Z R404 Code 19165601/0 CONDENSEUR STV 690 avec convoyeur code 19177042/0 VENTILATEUR UC 140W 230V 50Hz 0,7A Pale Ø350 avec grille CAPILLAIRE / V.T. Danfoss TES 2 champ B, mop = -20°C code 19200006/0 orif.
- Page 44 9.6 SCHEMA ELECTRIQUE T5...
- Page 45 SCHEMA ELECTRIQUE T5 W...
- Page 46 SCHEMA ELECTRIQUE T14 L1-2-3-N 400/3N+T/50 CE Centrale Electronique SP Carte Boutons-pous- soirs/Afficheur SE Carte Expansion Imprimante(option) Télérupteur Compresseur Relais Ventilation MT Magnétothermique CO Compresseur PV Pressostat Ventilation VC Ventilateur Condenseur CN Condenseur Ventilateurs RC Résistance Carter KR Kriwan RA Résistance anti-condensation Electrovalve liquide VE Ventilateurs Evaporateur...
- Page 47 SCHEMA ELECTRIQUE T14 L1-2-3-N 400/3N+T/50 CE Centrale Electronique SP Carte Boutons-pous- soirs/Afficheur SE Carte Expansion Imprimante(option) Télérupteur Compresseur Relais Ventilation MT Magnétothermique CO Compresseur PV Pressostat Ventilation VC Ventilateur Condenseur CN Condenseur Ventilateurs RC Résistance Carter KR Kriwan RA Résistance anti-condensation Electrovalve liquide VE Ventilateurs Evaporateur...
- Page 48 SCHEMA ELECTRIQUE T14 SPLIT L1-2-3-N 400/3N+T/50 En cas d’absence de la CE Centrale protection thermique Electronique compresseur (KR), bornes P du bornier et Carte Boutons- relier par pontets les 16 de la carte. poussoirs/Afficheur Carte Expansion Imprimante (option) Télérupteur com- SECTION CABLES presseur 1.5 mmq...
- Page 49 SCHEMA ELECTRIQUE T14 W L1-2-3-N 400/3N+T/50 CE Centrale Electronique SP Carte Boutons-pous- soirs/Afficheur SE Carte Expansion Imprimante(option) Télérupteur Compresseur Relais Ventilation MT Magnétothermique CO Compresseur Hydrostat (min) eau Ventilateur Compresseur CN Condenseur Ventilateurs RC Résistance Carter KR Kriwan RA Résistance anti-condensation Electrovalve liquide VE Ventilateurs Evaporateur...
- Page 50 SCHEMA ELECTRIQUE T20-T30-T40...
- Page 51 SCHEMA ELECTRIQUE T20-T30-T40...
- Page 52 SCHEMA ELECTRIQUE T20-T30-T40 W...
- Page 53 9.7 ERREURS CAPTEURS - ERREURS POUR CAPTEUR DEFECTUEUX sonde cellule CAPTEUR PTC ( KTY 81-21 / 83-121) sonde évaporateur Rs = 990Ωa 25∞C ∆Rs/∆t≈ 7,3Ω/∞C sonde au cœur Exemple A 20∞C: Rs ≈ 990 - 7,3x (25∞C - 20∞C ) = ALL03 sonde cellule = ALL01...
- Page 54 EC 8-820 ERREUR MEMOIRE DONNEES TRANSFORMATEUR EN CAS DE SURCHARGE THERMIQUE (COURT-CIRCUIT SUR LE SECONDAIRE, TEMPERATURES MILIEU ELEVEES, TENSION D’ALIMENTATION PRIMAIRE EN DEHORS DE LA LIMITE SUPERIEURE), LE THERMOFUSIBLE INTERROMPT LE CIRCUIT PRIMAIRE. LE FONCTIONNEMENT NE PEUT ETRE RETABLI QU’AVEC LE REMPLACEMENT DU TRANSFORMATEUR EC 8-820 ERREUR MEMOIRE DONNEES Afficheur température...
- Page 55 épais, de grandes dimen- 10.3 CONGELATION RAPIDE sions et conditionnés. - Congélation rapide. Fonction disponible dans les modèles T5 et 10.1 ABAISSEMENT “SOFT” T14. De +70°C à -18°C au cœur du produit, le plus rapidement possible et dans les 4 heures maximum, avec température de l’air...
- Page 56 Les fonctions de conserva- avec temporisateur, ou en automatique avec les qualités exceptionnelles des armoires à tion automatique en fin de cycle et de dégi- froid TECNOMAC. ABAISSEMENT (CONGELATION) ABAISSEMENT (CONGELATION) NORMAL A TEMPERATURE NORMAL TEMPORISE TEMPERATURES AU COEUR t (∞C)
- Page 57 90’ 90’ TEMPS DE REFROIDISSEMENT TEMPS DE REFROIDISSEMENT Les équipements TECNOMAC réduisent la température de +70°C à +3°C au cœur du Les avantages sont démontrés scientifique- produit en un temps maximum de 90 minutes ment en laboratoire, mais ils se voient et contre les 10-15 heures nécessaires pour le...
- Page 58 12. MAINTENANCE COURANTE CES OPERATIONS DOIVENT ETRE EFFECTUEES UNIQUEMENT PAR PAR UN INSTALLATEUR AGREE. 8.2. NETTOYAGE DU CONDENSEUR. Les informations et les instructions de ce cha- pitre sont destinées à tout le personnel qui tra- Pour un fonctionnement correct et effi- vaille sur la machine: l’utilisateur, le technicien cace du condenseur, il est nécessaire de maintenance et également au personnel non...
- Page 59 Enlever les vis qui tiennent fixe le panneau porte- helice en acier sur l'evaporateur (T14 image.1, T5 image 3) et ouvrir le panneau selon l'indication (T14 image.2, T5 image.4).
- Page 60 éponge ou un chiffon. 8.5 NETTOYAGE PERIODIQUE DU FILTRE CONDENSATEUR A AIR (Pour T5/20 - T14/40 - T14/65) Soulever légèrement avec un tournevis les cotés du panneau frontal (v.fig.). Enlever et nettoyer le filtre. Remettre le filtre dans sa position originale.