Table des Matières
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Tous les éléments de la filière ACTIBLOC® sont accessibles par des tampons ne pouvant supporter les
charges piétonnières et verrouillés pour assurer la protection/sécurité des usagers (ouverture nécessitant
un outil spécifique).
Tous les matériaux composant la filière ACTIBLOC® sont résistants à la corrosion par le choix des
matériaux de fabrication (PE, PVC, fixation en inox de classe 316).
Les schémas de principe, caractéristiques des matériels et dimensions de l'ensemble des modèles QR-LT
de la gamme ACTIBLOC® sont disponibles en annexes A et I.
I.1.2.
Principes de fonctionnement
Le fonctionnement de la filière ACTIBLOC® est piloté par un microprocesseur, situé dans l'armoire de
commande. Celui-ci gère le compresseur et les électrovannes utilisées pour la répartition de l'air dans les
différentes colonnes de transfert ainsi que dans le système d'aération par membrane.
I.1.2.1
Sequential Batch Reactor (SBR)
Le processus SBR se déroule en 5 phases (I.1.2.1.1 à I.1.2.1.5) qui se succèdent chronologiquement et qui
peuvent être répétées plusieurs fois par jour (en général 4 fois par jour). Le détail des cycles de
fonctionnement, en fonction du modèle de la gamme ACTIBLOC® QR-LT, est présenté dans le tableau
suivant et en Annexe I :
Modèle de la gamme
ACTIBLOC® QR-LT
nominale (EH)
25-25
35-25
35-35
40-40
50-50
60-60
70-70
80-80
90-90
La filière ACTIBLOC® doit toujours être alimentée électriquement (même en cas d'absence) et ne doit pas
fonctionner par en résidence secondaire (voir Avis JORF du 1
fonctionnement du dispositif ne doivent pas être modifiés.
I.1.2.2
Phase 1 : Transfert des effluents du décanteur vers le réacteur
Les effluents issus du décanteur sont envoyés vers le réacteur via une colonne de transfert, conçue de
manière à ne pas pomper les boues primaires. Sa conception permet de garantir un niveau d'eau
minimum dans le décanteur sans utilisation d'autres composants immergés (comme par exemple un
interrupteur à flotteur).
I.1.2.3
Phase 2 : Aération
Au cours de cette phase, les effluents sont aérés et brassés par le système d'aération à membrane, installé
au fond du réacteur. L'équipement d'aération de la filière ACTIBLOC® est géré et alimenté en air ambiant
par une armoire de commande externe. Un compresseur d'air est utilisé pour générer l'air comprimé. La
phase d'aération est effectuée par intermittence et permet d'obtenir simultanément deux effets :
L'alimentation en oxygène des bactéries présentes dans les boues secondaires, nécessaire à leur
métabolisme et à la biodégradation des micro-organismes ;
Un brassage important des effluents et des boues secondaires.
©
ACTIBLOC
QR-LT
Modèles de 4 EH jusqu'à 20 EH
Capacité
Phase 1
(min)
4
9
250
6
13
240
8
18
230
10
10
240
12
10
240
14
6
250
16
6
250
18
7
250
20
8
250
Page 8 sur 44
Phase 2
Phase 3
(min)
(50% marche et 50% arrêt)
(50% marche et 50% arrêt)
(60% marche et 40% arrêt)
(50% marche et 50% arrêt)
(50% marche et 50% arrêt)
(70% marche et 30% arrêt)
(70% marche et 30% arrêt)
(80% marche et 20% arrêt)
(70% marche et 30% arrêt)
er
février 2017 texte 99 sur 114). Les cycles de
Phase 4
Phase 5
(min)
(min)
(min)
0,575
90
9
0,675
90
13
0,975
90
18
0,775
90
10
0,925
90
10
0,675
90
6
1
90
6
1
90
7
1
90
8
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version du 13 juillet 2018
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