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• In caso di saldatura TIG si utilizza la saldatura per punti, ossia l'elettrodo di
tungsteno viene guidato in avanti, in direzione di saldatura.
Posizionare la torcia con un angolazione di circa 20° rispetto alla perpendicolare
in direzione di saldatura per punti.
• Se si utilizza un metallo di apporto (non compreso nella fornitura), la bacchetta di
apporto viene alimentata davanti alla torcia TIG piuttosto in piano con un angolo
di ca.15° rispetto alla superficie del pezzo in lavorazione.
L'arco riveste prima per fusione un bagno fuso. Al suo interno poi fonde la
bacchetta di apporto sotto l'arco, dove con passaggi in avanti e indietro della
bacchetta si eseguono movimenti a punti. Il metallo di apporto nella saldatura TIG
per lo più è disponibile sotto forma di bacchette. Di norma il materiale di apporto
viene scelto dello stesso tipo del materiale di base.
• Alla fine del cordone di saldatura togliere l'elettrodo dal pezzo in lavorazione sul
cordone di saldatura, per evitare un cratere finale poroso.
• Chiudere il regolatore del gas sulla torcia TIG.
• Quando si effettuano pause di lavoro anche di breve durata spegnere sempre la
saldatrice e chiudere la bombola del gas.
Per ulteriori avvertenze consultare il Capitolo "Saldatura".

Saldatura

Presupposto per la saldatura è la formazione di un arco elettrico A tal fine la corrente
di saldatura e la velocità con cui l'elettrodo di saldatura viene condotto devono
essere concordanti.
• L'impostazione ottimale e la velocità si determinano effettuando dei test su un
pezzo di prova.
• Un arco di saldatura ben impostato produce un ronzio omogeneo e morbido. La
profondità di penetrazione dovrebbe essere la minima possibile, in modo che il
bagno di fusione non attraversi il pezzo da saldare.
702839_Buch_CH.indb 99
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Uso
99
11.03.2020 09:38:19
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