11 - PRINCIPaUX COmPOsaNTs DU sysTEmE ET
CaRaCTERIsTIqUEs DE fONCTIONNEmENT
11.1 - Compresseurs bi-vis à entrainement direct et
tiroir de puissance
• Les unités 30XW utilisent les compresseurs bi-vis à
engrenages 06T équipés d'un tiroir de puissance pour
une régulation continue entre 15% et 100% de la
pleine charge.
• Modèles de compresseur 06T utilisés :
06TT-266, 06TT-301, 06TT-356, 06TU-483, 06TU-554,
06TV-680, 06TV-753, 06TV-819
11.1.1 - filtre à huile
Le compresseur à vis 06T possède un filtre à huile
indépendant.
11.1.2 - fluide frigorigène
Le 30XW est un refroidisseur d'eau fonctionnant au
R134a uniquement.
11.1.3 - lubrifiant
Le compresseur à vis 06T est agréé pour être utilisé avec le
lubrifiant suivant: CARRIER MATERIAL SPEC
PP 47-32
11.1.4 - electrovanne d'alimentation d'huile
Une électrovanne d'alimentation d'huile est installée en
standard sur la ligne de retour d'huile pour isoler le
compresseur du débit d'huile au cours des périodes où il
ne fonctionne pas. L'électrovanne d'huile peut être
remplacée sur site.
11.1.5 - système de régulation de puissance
Le compresseur à vis 06T possède un système de réduction
de puissance en standard sur toutes les tailles. Ce système
est constitué d'un tiroir coulissant qui permet de faire
varier la longueur de vis utilisée dans la compression du
fluide. Ce tiroir coulisse sous l'action d'un piston
commandé par 2 vannes solénoïdes situées sur le retour
d'huile.
11.2 - Récipients sous pression
Généralités
Surveillance en service, re-qualification, ré-épreuve et
dispense de ré-épreuve:
• Respecter les réglementations sur la surveillance des
équipements sous pression.
Il est normalement demandé à l'utilisateur ou à
l'exploitant de constituer et de tenir un registre de
surveillance et d'entretien.
• En l'absence ou en complément aux réglementations,
suivre les programmes de contrôle de la EN 378.
• Suivre, lorsqu'elles existent, les recommandations
professionnelles locales.
• Surveiller régulièrement l'état des revêtements
(peinture) pour détecter les corrosions caverneuses.
Pour cela vérifier une partie non isolée du récipient ou
l'écoulement de rouille aux jointures d'isolation.
• Vérifier régulièrement dans les fluides caloporteurs
l'éventuelle présence d'impureté (par exemple grain de
silice). Ces impuretés peuvent être à l'origine d'usure
ou de corrosion par piqûre.
• Filtrer le fluide caloporteur et effectuer des visites et
des inspections internes telles que décrites dans dans la
EN 378.
• En cas de ré-épreuve, respecter l'éventuelle pression
différentielle maximale indiquée sur la plaque
signalétique.
• Les rapports des visites périodiques faites par
l'utilisateur ou l'exploitant seront portés au registre de
surveillance et d'entretien.
réparations
Toute réparation ou modification, y compris le
remplacement de partie amovible:
• doit respecter la réglementation locale et être faite par
des opérateurs qualifiés et selon des procédés qualifiés,
y compris en cas de changement de tube du faisceau,
• doit être faite en accord avec le constructeur
d'origine. Les réparations et modifications impliquant
un assemblage permanent (soudage, brasage,
dudgeonnage, etc) doivent être faites avec des modes
opératoires et des opérateurs qualifiés,
• l'indication de toute modification ou réparation sera
portée au registre de surveillance et d'entretien.
recyclage
L'appareil est recyclable en tout ou partie. Après avoir
servi, il contient des vapeurs de fluide frigorigène et des
résidus d'huile. Il est revêtu d'une peinture.
durée de vie
L'évaporateur et le séparateur d'huile sont conçus pour
supporter au cours de leur durée de vie soit:
• un stockage prolongé sous azote de 15 ans avec un
écart de température de 20 K par jour.
• 452000 cycles (démarrages) avec un écart de 6 K
maxi entre 2 points voisins du récipient, obtenu avec
6 démarrages par heure pendant 15 ans avec un taux
d'utilisation de 57%.
surépaisseur de corrosion
Côté gaz: 0 mm
Côté fluide caloporteur: 1 mm pour plaques tubulaires en
aciers faiblement alliés, 0 mm pour plaques en aciers
inoxydables ou avec protection cupronickel ou acier
inoxydable.
11.2.1 - evaporateur
Les refroidisseurs 30XW utilisent un évaporateur noyé
multitubulaire, l'eau (fluide caloporteur) circule dans les
tubes et le fluide frigorigène est à l'extérieur dans la virole.
Une seule virole est utilisée pour desservir les deux circuits
de fluide frigorigène. Il y a une plaque tubulaire centrale
qui sépare les deux circuits de fluide frigorigène. Les tubes
ont un diamètre de 3/4" et sont en cuivre, ailetés à
l'intérieur comme à l'extérieur. Il n'y a qu'un seul circuit
d'eau, avec deux passes d'eau (1 passe en option 100C, se
référer à la section 6.5)
La virole de l'évaporateur a une isolation thermique
réalisée avec de la mousse polyuréthane et est équipée
d'une vidange d'eau et d'un évent.
Il a été testé et estampillé conformément au code de
27