Regulación de apoyo de pieza y chapa de
protección ajustable
Los apoyos de piezas y las chapas de protección ajus-
tables deben ser reguladas de tal manera, que la ranura
entre la muela y el apoyo de herramienta no sobrepase
2 mm o entre la muela y la chapa de protección ajus-
table 2 mm.
4
1 Muela de amolar
2 Apoyo de herramienta
3 Chapa de protección ajustable
Previo a la puesta en marcha
La tensión del suministro de la red, debe coincidir con
las indicaciones sobre la placa de características de la
máquina.
Las muelas están sujetas a un ensayo de resonancia
(Sección Verifi cación de las muelas de amolar en esta
página). Esto también corresponde, en el caso de ser
montadas muelas nuevas.
La máquina debe estar sujeta imprescindiblemente a
una marcha de prueba sin carga de mínimo 5 minutos.
En este caso se debe abandonar la zona de riesgo.
Puesta en marcha
La amoladora doble se utiliza para un amolado basto.
Por favor observe que esta unidad no esté expuesta a
servicio permanente. Para evitar una posible sobrecarga
/ sobrecalentamiento, no debería superar la duración de
conexión de 15 - 30 minutos.
Deje entretanto enfriar la unidad
Oprima la pieza contra la muela con una presión ade-
cuada. Tenga en cuenta que la pieza durante el proce-
dimiento de amolado se calienta intensamente. Por esta
razón enfríe la pieza de tanto en tanto sumergiéndola
en agua fría.
Las muelas secas están fundamentalmente dimensio-
nadas, solo para un amolado de desbastado.
Tamaño de la pieza
La pieza a ser mecanizada debe ser como mínimo tan
grande, que pueda ser sujetada con seguridad con
ambas manos.
Una pieza mayor debe asimismo poder ser sujetada con
seguridad y no debe deslizarse hacia abajo del apoyo de
la pieza durante el amolado. Observe en el tamaño de
la pieza también la potencia máxima que pueda aportar
su máquina amoladora.
3
1
2
Afi lado de brocas
El apoyo de la pieza en la rueda de amolar derecha
está equipada con una concavidad para el afi lado de
brocas. Después de conectar su máquina amoladora
doble, tome la broca a ser afi lada con ambas manos y
presiónela dentro de la concavidad.
A continuación conduzca la punta de la broca cuidado-
samente contra la rueda de amolar y gírela lentamente
durante todo el procedimiento de amolado.
Elección de la muela correcta
Su máquina amoladora doble está equipada de forma
estándar con dos muelas de corindón normales diferen-
tes. Por un lado se encuentra una muela con granulo-
metría basta, y sobre el otro una con granulometría fi na.
Con estos discos de rectifi cación se puede normalmente
realizar la mayoría de los trabajos de rectifi cación que
pueden ocurrir, como afi lar hachas, hachas de una
mano, taladradores y atornilladores. Para otros trabajos,
especialmente para afi lar cuchillas así que para elaborar
acero templado, se debe escoger, de acuerdo con la
tabla en la página 41, una muela de afi lar apropiada.
Por favor observe que ninguna muela es adecuada de
la misma manera para todos los requerimientos, y que
el resultado de su trabajo depende decididamente de
la elección de la herramienta adecuada.
Muelas de amolar
En la utilización de muelas (Fig.5) debería observar,
que la nueva muela se adecue a su unidad. Esto quiere
decir la perforación de alojamiento, el diámetro externo
y espesor de la muela deben ser coincidentes. Estas
indicaciones son válidas para todas las muelas de amo-
lar. Sin embargo durante la compra de muelas debería
también observar, que las mismas están dotadas de un
número de ensayo. Las muelas originales de metabo
le garantizan una calidad constante y pueden ser ad-
quiridas en su revendedor habitual en las ejecuciones
adecuadas.
5
1 Dirección o marca del fabricante
2 Revoluciones admisibles en 1/min
3 Medidas nominales
4 Material (codifi cado)
5 Marca de contraste
6 Velocidad de trabajo máxima en m/s
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