Table des Matières
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Les conduites de frigorigène doivent être dimensionnées
conformément aux dimensions qui figurent dans le tableau 3. Les
tuyaux de cuivre doivent être propres et exempts d'humidité, de
saleté ou de débris. Les conduites d'aspiration et de liquide
DOIVENT être isolées par un isolant en caoutchouc mousse à
alvéoles fermées d'au moins 3/8 po (9,525 mm) ou l'équivalent.
Tableau 3 – Tableau de dimensions de robinets
Tableau de dimensions de robinets
Capacité de
Type de
l'appareil
conduite
GZ024, 036
Aspiration
GZ048, 060, 072
Aspiration
Tous les robinets
Liquide
Remarque : On recommande l'installation d'une électrovalve de conduite de
liquide.
Voici quelques points à considérer:
S Les chutes de pression (pertes par friction) dans les conduites
d'aspiration de frigorigène réduisent la capacité du système et
peuvent augmenter la consommation d'électricité de plus de 2 %
selon la longueur des conduites, le nombre de coudes, etc. Les
chutes de pression dans les conduites de liquide affectent le
rendement du système à un degré moindre, tant qu'une colonne de
liquide continue (sans vapeur instantanée) arrive au régulateur de
débit de frigorigène, et que la pression du liquide au régulateur de
débit de frigorigène est suffisante pour produire le débit de
frigorigène requis.
S L'huile circule continuellement avec le frigorigène. Par
conséquent, la dimension des conduites doit toujours être prise en
compte pour assurer un retour d'huile suffisant vers le
compresseur. Les conduites d'aspiration des thermopompes
biblocs sont également des conduites de gaz chauds en mode de
chauffage, mais elles sont considérées comme des conduites
d'aspiration pour en définir les dimensions. L'adoption des
dimensions recommandées pour les conduites d'aspiration ne
devrait occasionner aucun problème de retour d'huile.
S Les conduites verticales doivent être évitées autant que possible.
Les conduites de liquide verticales engendrent une élévation de
liquide en mode chauffage ou climatisation. Le poids de cette
charge hydrostatique est ajouté aux pertes par friction pour
calculer la chute de pression totale dans la conduite.
S Dans la mesure du possible, l'appareil de traitement de l'air doit
être installé plus haut que la section du condenseur afin de faciliter
le retour d'huile vers le compresseur.
Longueur linéaire ou équivalente
Longueur linéaire de conduite
mesurée de la conduite, incluant les courbes. Elle est utilisée pour
calculer la charge de frigorigène supplémentaire qui doit être
ajoutée au système.
Longueur équivalente de conduite
de la longueur réelle de toutes les conduites droites et de la
longueur équivalente de toutes les courbes, les robinets et les
raccords d'une conduite en particulier. La longueur équivalente
d'une courbe, d'un robinet ou d'un raccord est égale à la longueur
d'un tuyau droit de même diamètre ayant une chute de pression
identique au robinet ou au raccord en particulier. Le Fundamentals
Handbook de l'ASHRAE contient des tableaux pour déterminer la
longueur équivalente des courbes, robinets et raccords.
Dimension
Dimension
du raccord
de la clé
de robinet
hexagonale
3/4
5/16
7/8
5/16
3/8
5/16
–
il s'agit de la longueur réelle
–
il s'agit de la combinaison
Raccordements de conduites de frigorigène
S Utilisez uniquement des tuyaux de cuivre spécifiés pour le
conditionnement d'air et la réfrigération et gardez les extrémités
scellées jusqu'à ce que les joints soient effectués.
S Pour assurer un rendement optimal, acheminez les conduites de
frigorigène de façon à réduire au minimum la distance et le
nombre de courbes.
S Dimensionnez les conduites conformément aux données du
tableau 5.
S Coupez les extrémités serties des conduites d'aspiration et de
liquide du régulateur d'air. Raccordez et brasez les conduites au
régulateur d'air.
REMARQUE : Le régulateur d'air est rempli en usine d'une
pression interne d'azote sec.
S Raccordez et brasez les conduites aux robinets de service de la
section du condenseur.
MISE EN GARDE
!
RISQUE DE DOMMAGES À L'APPAREIL
Le non- -respect de cette mise en garde pourrait entraîner
des dégâts matériels ou un mauvais fonctionnement de
l'équipement.
S Lors du brasage, utilisez un dispositif de protection.
S Enveloppez le robinet de service d'un chiffon humide
ou utilisez un matériau de dissipation thermique.
S Tenez la flamme éloignée du corps de robinet.
S La température du corps de robinet doit demeurer
inférieure à 250 _F pour protéger les joints toriques et les
joints d'étanchéité en caoutchouc à l'intérieur du corps.
Mettez le réseau de conduites frigorigènes et le régulateur d'air
sous une pression de 150 lb avec de l'azote sec au moyen des
orifices prévus sur les robinets de service. Inspectez le réseau de
conduites et les raccords de l'appareil pour déceler des fuites. Une
fois l'intégrité du système vérifiée, évacuez le réseau de conduite et
le régulateur d'air à l'aide d'une pompe à vide capable de tirer
500 microns pendant trente minutes.
IMPORTANT : La procédure de pompage d'évacuation ne
doit jamais être utilisée sur les thermopompes.
Après avoir vérifié l'intégrité du système, ouvrez lentement la
valve de service pour permettre le flux débit de réfrigérant dans le
système. L'appareil est préchargé pour une longueur de conduite de
25 pieds. Consultez les tableaux 4, 5 et 6 pour régler et vérifier la
charge du système en conséquence.
Tableau 4 – Charge de conduite de liquide par pied linéaire
Charge de conduite de liquide par pied linéaire
Diamètre extérieur de conduite
de liquide
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8
9
R410A oz par pied
0,25
0,44
0,60
1,15
1,95
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Dépannage
