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9. L'afficheur indique 3100.0 même quand la trémie peseuse est vide. Il s'agit de la valeur limite supérieure des cellules de
pesage.
Les cellules de pesage ne sont pas branchées et le circuit a dévié jusqu'à la limite supérieure.
Les cellules de pesage ont été chargées bien au-delà de leur limite et ont dévié de façon permanente.
10. Les distributions d'une vanne guillotine ne sont pas aussi constantes qu'elles devraient l'être.
La vanne guillotine coince légèrement. Avec la trémie vide, bougez la pelle manuellement pour voir s'il coulisse
sans gêne. Poussez et tirez sur le piston pneumatique pour l'aligner correctement.
Le produit ne s'écoule pas très bien. Vous aurez peut-être besoin d'installer un adaptateur équipé d'un dispositif
de rupture de pont.
11. Les valeurs de poids lues par les cellules de pesage ne se stabilisent pas. Elles marquent des variations allant jusqu'à
100 grammes seconde après seconde.
Les éléments en cause sont l'électricité statique et une mise à la terre défectueuse. Voir OBSERVATIONS SUR LE
CÂBLAGE
Si les valeurs dévient progressivement dans un sens, nécessitant un recalibrage fréquent, il est probable qu'un
composant du circuit imprimé soit défectueux. Appelez-nous.
Si les TARES ne sont pas stables, il se peut qu'un élément physique empêche les cellules de bouger librement.
12. À la fin de chaque cycle, le MOTEUR-MÉLANGEUR ne tourne qu'une fraction de seconde seulement.
Le MOTEUR-MÉLANGEUR exige une forte intensité au démarrage. Si l'alimentation n'est pas adaptée (si par
exemple vous utilisez une rallonge), la tension baissera tellement que l'ordinateur se réinitialisera et le signal vers
le moteur-mélangeur sera coupé. L'afficheur reflètera ce problème en redémarrant comme s'il venait d'être mis
sous tension. Installez une meilleure source d'alimentation ; supprimez la rallonge ou utilisez des câbles à plus
gros calibres.
Problèmes de mixage
Les clients rencontrant des problèmes au niveau du mixage ont le choix entre plusieurs options.
Réduisez la taille du lot en diminuant la valeur du paramètre FUL. Cette action a deux conséquences. Premièrement, les
composants sont distribués en lots plus petits et plus fréquents, ce qui a pour effet de remplir la chambre de mélange avec
davantage de plus petites couches de produit. Deuxièmement, elle abaisse le niveau de produit dans la chambre de
mélange immédiatement après une distribution. Pour un bon mixage, il est indispensable que les pales mélangeuses
atteignent dans leur mouvement, le haut du niveau de produit dans la chambre de mélange. Distribuer des lots importants
peut submerger ces pales, surtout lorsque le processus ne fonctionne pas avec le doseur à pleine capacité. Des lots de
plus petite taille, même s'ils réduisent la cadence, éviteront de submerger les pales pendant l'opération de mélange.
Assurez-vous que le capteur de niveau est installé à sa plus basse position possible, et augmentez sa sensibilité au
maximum. Les deux serviront à éviter qu'un lot soit distribué trop tôt et ne vienne recouvrir les pales mélangeuses.
Sur les appareils sans vanne de régulation (FCA), augmentez le paramètre DLY à une valeur aussi élevée que 50% du
délai entre deux cycles. DLY correspond au délai (en interruptions) entre le moment où le capteur est découvert et le début
du lot. En augmentant le paramètre DLY, vous laissez la chambre de mélange se vider quelque peu avant d'y faire tomber
le lot suivant. La valeur maximum possible pour le paramètre DLY est de 29999 ou 122 secondes.
Vous pouvez augmenter le temps de mixage à la fin de chaque lot en modifiant les deux derniers chiffres du paramètre
MIX. Si la cadence est élevée, il vaudrait mieux laisser tourner le mélangeur sans arrêt. Un temps de mixage plus long
peut toutefois entraîner la séparation des produits après le mixage initial. Des poids volumiques apparents et l'électricité
statique accentueront ce potentiel de séparation due à un mixage excessif.
Si un doseur est installé sur un support surmontant une trémie tampon, il devrait être équipé d'une FCA, une vanne de
régulation automatique placée en bas du doseur. Cette vanne doit être alignée de façon à être fermée lorsque le capteur
de niveau est découvert. Lorsque le capteur est couvert, la vanne s'ouvre et laisse le produit s'écouler. Cette vanne a pour
objectif de garantir un bon mixage. Le paramètre FCV retarde de 6 secondes l'ouverture de cette vanne. Vous pouvez
augmenter ce délai de temporisation si vous pensez qu'un mixage plus long est nécessaire avant de libérer le produit.
Sur les modèles WSB-940, vérifiez que la trémie peseuse est bien équipée de deux déflecteurs. Ils veillent à ce que les
produits soient disposés en couche horizontale (par opposition à côte à côte) avant de tomber dans la chambre de
mélange.
Des poids volumiques apparents différents et des granulés de formes variées, notamment des granulés lisses de naturel
mélangés à des granulés de colorant carrés à plus grande densité, peuvent se séparer s'ils sont lâchés sur un tas formant
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