Table des Matières
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MANUEL D'UTILISATION
4.1.5
4.1.5.1
4.2
40
Support CC®
Les séquences suivantes sont effectuées sans observation permanente du thermorégulateur
DEGATS MATERIELS SUR ET AUX ALENTOURS DU THERMOREGULATEUR
Les actions suivantes ne doivent être faites qu'en observant le thermorégulateur et l'applica-
tion en permanence !
N'effectuer le test que si la température du fluide caloporteur utilisé se situe aux alentours de 20
°C environ. Tant que le test protection surchauffe est en cours, il est interdit de laisser le thermo-
régulateur SANS surveillance.
Une description pour l'exécution du test de protection de surchauffe figure dans le régulateur Pilot
ONE.
PROCÉDURE
Passer au « Menu Catégorie ».
Effleurer la catégorie « Sécurité ».
Effleurer la catégorie « Test surchauffe ».
La description pour l'exécution du test de surchauffe est affichée.
Effleurer le bouton « OK » après avoir lu les informations.
Adaptation de la limitation DeltaT
La limitation DeltaT n'a pas été adaptée à la verrerie utilisée
DEGATS MATERIELS DUS A L'ECLATEMENT DE LA VERRERIE
Adapter la valeur DeltaT en fonction de l'application.
La dynamique de température à l'intérieur du réacteur/température de process est définie par la
température de la canalisation montante. Il en résulte une température différentielle (DeltaT)
entre la température de la colonne montante et celle du process. Plus la valeur DeltaT est élevée,
meilleur est le transfert énergétique et, par conséquent, la vitesse jusqu'à l'atteinte de la valeur de
consigne voulue. La température différentielle pourrait dépasser cependant des limites admis-
sibles et provoquer l'éclatement de l'application (verrerie). Le cas échéant, cette température
différentielle doit être limitée selon l'application utilisée (verrerie).
Modification de la limitation DeltaT
PROCÉDURE
Passer au « Menu Catégorie ».
Effleurer la catégorie « Options de protection ».
Effleurer la sous-catégorie « Limitation DeltaT ».
Régler la valeur DeltaT en fonction de la verrerie utilisée.
Effleurer le bouton tactile « OK » pour confirmer la saisie.
Système de régulation de température
Chaque thermorégulateur équipé d'un PILOT ONE de commande possède un régulateur PID qui lui
est propre pour la régulation de température interne et celle du process. Dans le cas de nombreuses
applications de thermorégulation, il suffit d'utiliser les paramètres réglés par l'usine. Notre expé-
rience de nombreuses années, ainsi que nos développements actuels en matière de technique de
régulation sont intégrés dans ces paramètres de régulation.
Lorsqu'un système subordonné est utilisé pour chapeauter la commande, il s'avère optimal d'en-
voyer la consigne de température de façon numérique au thermorégulateur. Pour cela, une inter-
face Ethernet et USB sont disponibles sur le Pilot ONE et une interface RS232 l'est sur le thermoré-
gulateur. La Com.G@te optionnelle permet d'ajouter une interface RS485 supplémentaire au ther-
morégulateur. En option, le thermorégulateur peut être intégré dans un environnement Profibus.
De plus amples informations sont fournies à partir de la page 57, dans la section » Interfaces et
actualisation du logiciel «.
Mode réglage
Chapitre 4
V2.3.0fr/31.01.19//17.12
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