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Le dispositif de chauffage inférieur est très important lors du chauffage d'une pièce.
Dans l'idéel, il est souhaitable d'avoir un flux de chaleur égal entre le bas et le haut
afin de réduire le delta de température entre la pièce et la PCB. Le dispositif de
chauffage inférieur peut être avoir une valeur comprise entre 1 et 10. En général, un
point de consigne de 5 ou 6 suffit. Les points de consigne du dispositif de chauffage
inférieur peuvent être définis individuellement pour le préchauffage/refroidissement,
le trempage et le brasage. Les paramètres de préchauffage et de refroidissement
sont liés car une fois le profil terminé, le dispositif de chauffage inférieur doit revenir
à son paramètre de préchauffage pour être prêt pour l'exécution du profil suivant.
Conseils utiles...
1. L'activité du dispositif de chauffage supérieur est signalée par le voyant rouge
installé à l'avant du couvercle de la tête de brasage. Son « impulsion » est
directement liée à la régulation proportionnelle du dispositif de chauffage. Par
exemple, si le voyant est éteint, le dispositif de chauffage n'est pas allumé, si le
voyant reste allumé en continu, le dispositif de
chauffage fonctionne à 100 %. Dans l'idéal, il est
souhaitable que le dispositif de chauffage
supérieur fonctionne à 50-60 % de sa capacité à
la fin de l'événement de rampe T2. Cela permet
de s'assurer que l'alimentation est suffisante pour
que le dispositif de chauffage atteigne le point de
consigne T3. Si le voyant du dispositif de
chauffage reste allumé en continu à la fin de
l'événement de rampe T2, cela signifie que le
dispositif de chauffage supérieur fonctionne trop
fort et que le dispositif de chauffage inférieur est trop faible. Augmenter le point
de consigne du dispositif de chauffage inférieur pour obtenir de meilleurs
résultats. Si le point de consigne T3 n'est pas atteint, le même problème
persiste. Il faut d'abord augmenter le point de consigne du dispositif de
chauffage inférieur pour le trempage et/ou brasage ou régler la hauteur du
dispositif de chauffage inférieur à l'aide du bouton situé à l'avant de l'appareil.
Exécuter de nouveau le profil.
2. Plus les données du capteurs seront précises, plus le contrôle du capteur sera
bon. Si le capteur n'est pas correctement ciblé, les données seront erronées. Le
capteur détermine une température moyenne sur une petite zone ciblée au
centre de la pièce. Si le capteur est pointé sur la carte ou à un autre endroit, les
données de contrôle du processus
seront erronées. La vérification de
la cible du capteur ne prend que
quelques secondes. Il est
conseillé de la faire souvent.
3. Les temporisations sont
importantes car elles agissent
comme des « pauses » dans le
processus, en permettant aux
températures de la carte, du
composant et de la brasure de
s'uniformiser avant de commencer
la phase suivante du profil.
Prendre le temps d'exécuter les profils. Définir des temporisations pour obtenir
de meilleurs résultats.
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Manuel d'utilisation et d'entretien
Capteur IR et
boîtier du
laser de
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