Vous devez prêter une attention particulière à ces aspects pour réaliser un travail sécurisé avec les composants électriques.
b)
Le boîtier ne doit pas affecter jusqu'au point d'abîmer la protection. Cela inclut les dommages aux câbles, les surplus de
connexions, les terminaux hors des spécifications, les dommages aux joints, une mauvaise installation des composants, etc.
•
Assurez-vous que l'unité reste bien installée.
•
Assurez-vous que les joints ou le matériel scellé ne sont pas usés au point de ne plus remplir leur fonction préventive de
l'entrée d'éléments inflammables. Les pièces de rechange doivent toujours être conformes aux spécifications du
fabricant.
L'utilisation de silicone pour boucher peut empêcher les détecteurs de fumées de correctement fonctionner. En général,
il n'est pas nécessaire d'isoler les composants sûrs avant de travailler dessus.
11) Réparation des composants de sécurité
Ne pas appliquer un inducteur permanent ou des charges de capacitance au circuit sans assurer qu'il n'excédera pas le voltage
et la tension admissible pour l'équipement utilisé. Ces composants de sécurité sont les seuls avec lesquels on peut travailler
dans un environnement de gaz inflammables. Le testeur doit avoir un niveau correct. Le remplacement des composants doit
seulement se faire avec les pièces spécifiées par le fabricant. Si vous utilisez d'autres composants, vous risquez de provoquer
un incendie à partir d'une fuite du réfrigérant dans l'atmosphère.
12) Câblage
Pour les câbles vous vérifier l'usure, la corrosion, la pression excessive, la vibration, les bordures pointues ou un autre élément
dérangeant. Les effets du temps ou des vibrations continues provenant de sources telles que les compresseurs ou les
ventilateurs doivent également être pris en compte.
13) Détection des réfrigérants inflammables
Quelles que soient les circonstances, vous devez utiliser les sources d'inflammabilité comme détecteurs de fuites de réfrigérants. Un
halogénure
14) Méthode du détecteur de fuites
Les méthodes suivantes de détection de fumées sont acceptées pour les systèmes qui contiennent des réfrigérants
inflammables. Les détecteurs de fumées électroniques conviennent aux réfrigérants inflammables, il vous faudra régler la
sensibilité et ré-calibrer les appareils. (Les équipements de détection doivent être mesuré dans un endroit sans réfrigérants).
Assurez-vous que le détecteur n'est pas une source potentielle d'ignition et qu'il soit compatible avec le réfrigérant utilisé. Le
détecteur de fuites doit être réglé sur un pourcentage de LFL du réfrigérant et calibré en fonction du réfrigérant utilisé, et le
pourcentage approprié de gaz doit être confirmé
(25 % maximum). La détection de fuites fluide est compatible pour l'utilisation avec la major partie des réfrigérants. Il faut éviter
l'utilisation de détergents avec du chlore, peut réagir sur le réfrigérant et consumer la tuyauterie en cuivre. Si vous suspectez
l'existence de fuites, vous devez les boucher ou arrêter toutes les sources d'inflammabilité. Si vous trouvez une fuite de
réfrigérant qui nécessite d'être soudée, vous devez purger tout le réfrigérant du système ou l'isoler (via la fermeture des
vannes) dans un endroit du système éloigné de la fuite. Le nitrogène sans oxygène (OFN) doit se purger via le système avant,
durant et après le processus de soudure.
15) Extraction et évacuation du gaz
Suivez toujours ces procédures avant de commencer à travailler sur le circuit de réfrigérant pour des réparations ou tout
autre traitement conventionnel. Cependant, il est important que les meilleures méthodes soient suivies pour éviter les
risques d'incendies. Les procédures suivantes doivent être effectuées :
Retirer le réfrigérant ;
•
Purger le circuit avec du gaz inerte,
•
Évacuer;
•
•
Purger à nouveau le circuit avec du gaz inerte,
Ouvrir le circuit à couper ou à souder.
•
La charge de réfrigérant doit être récupérer parmi les cylindres de récupération appropriés. Le système doit être mis sous pression avec de
l'azote sec pour rendre l'unité sûre.
Ce processus peut nécessiter d'être effectuée plusieurs fois.
Vous ne devez pas utiliser de l'air comprimé pour cette activité.
La pressurisation doit être réalisée en introduisant de l'azote sec dans le système de vide et en continuant de remplir jusqu'à
atteindre la pression de travail. Après mise sous pression avec de l'azote sec, il doit être retiré de la machine. Ce processus
peut être répété plusieurs fois jusqu'à ce qu'il ne reste plus de réfrigérant dans le système.
Une fois le test d'étanchéité effectué, l'azote sec doit être éliminé à l'extérieur.
Cette opération est importante lorsque vous aller souder.
Assurez que la sortie de la pompe à vide n'est pas fermée aux sources d'inflammabilité et qu'il y a une aération.
16) Procédures de charge
En plus des procédures de charge conventionnelles, vous devez suivre les spécifications suivantes :
Assurez-vous qu'il n'y ait pas de contamination de réfrigérants différents lors de l' charge. d'autant plus les tuyauteries
•
doivent être les plus courtes possibles pour minimiser la quantité de réfrigérant qu'ils vont contenir.
•
Les cylindres doivent toujours rester debout.
Assurez-vous que le système de réfrigération est connecté à terre avant de charger le réfrigérant.
•
NOTE
41