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Régulateur de débit VRA
Entretien / Service
Indications de montage et d'entretien
1. Lors de la livraison des appareils, il faut vérifier si les régula-
teurs sont complets et sans avaries de transport. Le cas
échéant, informer immédiatement le transporteur, ainsi que
SCHAKO.
2. Les régulateurs de débit ne doivent pas être transportés mon-
tés avec les composants de régulation, comme la croix de me-
sure ou le volet, mais seulement montés au boîtier.
3. Les appareils sont à entreposer soigneusement sur le chantier.
Ils doivent être protégés de la poussière, des salissures et des
influences atmosphériques directes.
4. Les appareils sont à monter de manière à permettre leur révi-
sion.
5. Le montage doit être exécuté par du personnel de formation
technique en observant les prescriptions et les règles tech-
niques reconnues.
6. Pour les pièces protégées contre les explosions, il faut utiliser
des composants de régulation protégés contre les explosions
(VRA-P).
7. Si l'air est pollué, les régulateurs de débit à régulateur inté-
gré doivent être utilisés avec un régulateur de pression sta-
tique à membrane. Dans ce cas, il faut absolument observer
la position de montage indiquée sur la plaquette signalé-
tique. Les régulateurs de débit ne conviennent pas si l'air
contient des particules collantes ou grasses.
Ajustage du point zéro des capteurs de pression statique VFP-...
La partie active du capteur fonctionne comme une boîte dynamo-
métrique statique. Son transport et son montage requièrent le plus
grand soin. Les régulateurs de débit sont réglés à l'usine par le fa-
bricant OEM en fonction de leur position de montage. S'ils sont
montés dans une autre position, les capteurs peuvent être réajustés
comme suit.
1. Le capteur VFP-... doit être monté.
2. Raccordement du VFP-... au VRP et alimentation du VRP (24 V
CA).
3. Enlever le couvercle du VFP-....
4. Mettre le clapet en position "OUVERT".
5. Tirer la fiche de l'entraînement du clapet du VRP.
6. Enlever les tuyaux de refoulement des manchons de raccorde-
ment.
Attention ! Noter les connexions (+) et (-).
7. La position de la membrane est correctement ajustée lorsque
les deux diodes électroluminescentes sont éteintes. Dans le
cas inverse, l'une des deux diodes reste allumée et l'ajustage
doit être réalisé à l'aide du potentiomètre dans le VFP-... .
8. Tourner lentement le potentiomètre de mise à zéro (potentio-
mètre non recouvert de laque) jusqu'à ce que les deux diodes
soient éteintes.
9. Reposer le couvercle du VFP-... .
10. Raccorder les tuyaux de refoulement à nouveau, (+) et (-)
comme avant.
11. Reconnecter la fiche de l'entraînement du clapet.
Sous réserve de modifications.
Nettoyage du capteur de pression différentielle dynamique
Le capteur de pression différentielle dynamique intégré dans le
NMV-D3-MP, NMVAX-D3-MP, LMV-D3-MP et VRD3-SO exige
très peu d'entretien. Dans le cas où, contre toute attente, des
écarts de débit se produiraient en fonction du degré de salis-
sures dans l'air, le procédé suivant est recommandé.
1. Enlever les tuyaux de refoulement des manchons de raccor-
dement du capteur de l'appareil NMV-D3-MP, NMVAX-D3-
MP, LMV-D3-MP ou VRD3.
Attention ! Noter les connexions (+) et (-).
2. Au moyen d'une pompe à main, injecter de l'air dans le
manchon (-) du capteur (des salissures éventuellement dé-
posées à l'intérieur du capteur seront projetées à l'extérieur
du manchon (+).
3. Enlever éventuellement les salissures sur les manchons et
les extrémités des tuyaux.
4. Raccorder les tuyaux de refoulement à nouveau, (+) et (-)
comme avant.
5. Effectuer un contrôle de fonctionnement du régulateur.
Légende
3
V
(m
/h) = Volume d'air
V
[l/s]
= Volume d'air
Δp
(Pa)
= Différence de pression
Δp
(Pa)
= Perte de charge
t
(Pa)
= Différence de pression statique minimale
Δp
t min
Δp
(Pa)
= Pression différentielle active
W
[dB/Okt] = Valeur de correction du niveau / octave
ΔL
W
3
(kg/m
) = Densité
ρ
K1
(-)
= Constante de la croix de mesure
øD
(-)
= Diamètre hydraulique
L
[dB/Oct] = Puissance acoustique / octave (L
W
L
[dB/Oct] = Puissance acoustique / octave relative à 1 m² de
W1
surface soufflée
L
[dB(A)] = Puissance acoustique pondérée A (L
WA
KF)
L
[dB(A)] = Puissance acoustique dans le conduit pondé-
WA1
rée A relative à 1 m
L
[dB/Oct] = Bruit rayonné / octave
W abst
3
A
(m
)
= Surface soufflée (l x H)
v
(m/s)
= Vitesse dans le conduit
K
KF
(-)
= Facteur de correction
f
(Hz)
= Fréquence centrale d'octave
m
NW
(mm) = Section nominale
H
(mm) = Hauteur
B
(mm) = Largeur
U
(V) CC = Sortie de mesure (tension électrique)
5
EK
(m/s)
= Courbe d'étalonnage
KA
(-)
= Nombre de baffles
D
[dB/Oct] = Affaiblissement d'insertion
e
08/13 - 59
= L
+ KF)
W
W1
= L
+
WA
WA1
2
de surface soufflée
Version :
02.03.2017
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