Hydraulische Anschlüsse - Enerpac A258 Mode D'emploi

4.3 Hydraulische Anschlüsse
1. Aus Sicherheitsgründen und zur besseren Systemsteuerung
ein Manometer in-line zur Pumpe installieren.
2. Einen Schlauch von der Pumpe am Zylinder anschließen.
3. Alle Kupplungen und Verschraubungen müssen dicht sein
und fest sitzen.
HINWEIS: NPTF-Schraubverbindungen
Teflonband so umwickeln, daß die erste komplette Windung
frei bleibt. Damit wird sichergestellt, daß vom Band nichts
abbricht und zu Schäden im System führt.
VORSICHT: Um Schäden zu vermeiden, den Schlauch
nicht knicken oder übermäßig biegen.
5.0 BETRIEB
ACHTUNG: Alle Einstellungen der Presse sowie
Beladungsvorrichtungen auf sicheren Betrieb prüfen.
1. Werkstücke in der Presse zentrieren.
ACHTUNG: Nicht in der Achse des Zylinders zentrierte
Preßstücke sind unter Druckeinwirkung instabil. Sie
können aus der Presse herausgeschleudert werden
und zu schweren Verletzungen und Maschinenschäden führen.
2. Eventuell beim Einrichten
Abstandsstücke müssen aus Stabilitätsgründen entweder
aus einem Guß oder heftverschweißt sein.
5.1 Vorschieben und Zurückziehen des Zylinders
Die mit der Pumpe und dem Zylinder gelieferten Anleitungsblätter
enthalten hierzu genauere Anweisungen.
5.1.1 Handpumpen
Bei Handpumpen mit Ausgleichsventilen das Ausgleichsventil
schließen und durch Auf- und Abwärtsbewegen des Pumpengriffs
den Zylinder auf den gewünschten Kolbenhub vorschieben. Zum
Zurückziehen des Zylinders das Ausgleichsventil langsam öffnen.
Bei Handpumpen mit einem Ventil mit zwei Einstellungen das Ventil
auf "Vorschieben" stellen und durch Auf- und Abwärtsbewegen
des Pumpengriffs den Zylinder vorschieben. Zum Zurückziehen
das Ventil auf "Zurückziehen" stellen.
Problem
Zylinder bewegt sich nicht
oder nur langsam oder
ungleichmäßig vorwärts.
Zylinder bewegt sich vorwärts,
erhält jedoch den Druck nicht
aufrecht.
Zylinder bewegt sich nicht oder
nur teilweise oder langsamer
als gewöhnlich zurück.
1,5 mal
der Presse verwendete
Mögliche Ursachen
1. Zu wenig Öl in der Pumpe.
2. Ausgleichsventil offen.
3. Hydraulische Kupplung locker.
4. Luftblasen im System.
5. Zylinderkolben klemmt.
1. Undichte Verbindung.
2. Undichte Dichtungen.
3. Internes Leck in der Pumpe.
1. Ausgleichsventil geschlossen.
2. Pumpe enthält zu viel Öl.
3. Lockere hydraulische Kupplung.
4. Luftblasen im System.
5. Innendurchmesser des Schlauchs zu
gering.
6. Rückholfeder des Zylinders kaputt oder
Zylinder anderweitig beschädigt.
7. Zylinder durch Zusatzwerkzeuge zu
stark belastet.
5.1.2 Elektro-hydraulische Pumpen
Das Ventil auf "Vorschieben" stellen und zum Vorschieben
des Zylinders auf den gewünschten Kolbenhub die Pumpe
einschalten. Zum Zurückziehen des Zylinders das Ventil auf
"Zurückziehen" stellen und die Pumpe einschalten.
5.2 Entfernung von Luftblasen
mit
Die Pumpe über Zylinderhöhe anheben und den Zylinder mehrmals
vorschieben und zurückziehen. Dabei einen Druckaufbau
vermeiden. Sobald sich der Zylinder glatt bewegt, sind alle
Luftblasen entfernt.
6.0 WARTUNG
1. Schmutz, Fett, Splitter und nicht benötigte Geräte von allen
hydraulischen Teilen fernhalten.
2. Das System regelmäßig auf lockere Verbindungen, Lecks
usw. prüfen. Undichte oder beschädigte Teile umgehend
reparieren oder austauschen.
3. Das Hydrauliköl
Bedienungsanleitung zur Pumpe wechseln.
4. Nur Hydrauliköl von Enerpac verwenden. Die Verwendung
anderer Öle kann zu Schäden am System und zum Erlöschen
der Garantie führen.
5. Die mit der
Bedienungsanleitung enthält detaillierte Anleitungen zum
Umgang mit den hydraulischen Teilen.
6. Den Pressenrahmen regelmäßig auf Beschädigungen und
lockere Schrauben prüfen. Beschädigte Teile umgehend
reparieren oder austauschen.
7.0 FEHLERSUCHE/FEHLERBEHEBUNG
Die Pumpe sowie andere Systemteile sollten nur von qualifiziertem
technischem Personal gewartet werden. Die nachfolgende Tabelle
kann beim Auffinden von Problemen helfen. Für Wartungs- und
Reparaturarbeiten die zuständige Kundendienstvertretung von
Enerpac verständigen.
1. Öl in der Pumpe nachfüllen.
2. Ausgleichsventil schließen.
3. Alle Kupplungen auf festen Sitz prüfen.
4. Luftblasen entsprechend den Anleitungen auf Seite 9 beseitigen.
5. Den Zylinder auf Beschädigungen prüfen. Den Zylinder von
qualifiziertem technischem Personal reparieren lassen.
1. Alle Verbindungen auf festen Sitz und Dichtigkeit prüfen.
2. Nach Lecks suchen und das Gerät von qualifiziertem technischem
Personal reparieren lassen.
3. Pumpe von qualifiziertem technischem Personal reparieren lassen.
1. Ausgleichsventil öffnen.
2. Öl bis zur Höchstfüllmarke ablassen.
3. Alle Kupplungen auf festen Sitz prüfen.
4. Luftblasen entsprechend den Anleitungen auf Seite 9 beseitigen.
5. Einen Hydraulikschlauch mit größerem Innendurchmesser
verwenden.
6. Zylinder von qualifiziertem technischem Personal reparieren lassen.
7. Zusatzwerkzeuge abnehmen und Zylinder auf Beschädigungen
prüfen.
9
des Systems entsprechend
Pumpe und dem Zylinder
Lösung
der
gelieferte