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Contrôle d'intégrité du système
La mission de General Monitors est de procurer à la société, par des produits
haut de gamme dans le domaine de la sécurité, le bénéfice de solutions, services
et systèmes qui sauvent des vies et protègent les ressources en capital contre
les risques présentés par les émissions de gaz, de vapeurs et la présence de
flammes.
Le matériel de sécurité acquis doit être manipulé avec précaution et installé,
étalonné et entretenu selon les instructions figurant dans le manuel livré avec le
matériel correspondant. Votre sécurité en dépend.
General Monitors recommande certaines actions de maintenance jugées
nécessaires à l'obtention d'une performance optimale.
Actions de sécurité lors de la mise en service
Avant la mise sous tension, vérifier systématiquement le câblage, le
raccordement des bornes et le bon montage de tous les équipements de sécurité
dont, en particulier, :
•
Les systèmes d'alimentation électrique
•
Les amplificateurs de déclenchement
•
Les dispositifs de détection sur le site
•
Les dispositifs de sortie et de signalisation
•
Les accessoires raccordés aux dispositifs du site et de signalisation
Après avoir effectué la mise sous tension initiale des systèmes de sécurité (et
après le temps de réchauffement spécifié par le fabricant), vérifiez que toutes les
sorties de signaux, allant des dispositifs vers les modules et inversement, sont
conformes aux spécifications du fabricant. L'étalonnage, la vérification de
l'étalonnage et les essais initiaux doivent être effectués conformément aux
instructions et recommandations du fabricant.
Le bon fonctionnement du système doit être vérifié en conduisant un essai
fonctionnel complet de tous les composants des dispositifs de sécurité du
système, et en s'assurant que le déclenchement des alarmes se produit bien aux
niveaux corrects.
Le bon fonctionnement du système de détection des défauts/défaillances doit
être contrôlé.
Essais périodiques et étalonnage des dispositifs du site
Les contrôles et étalonnages périodiques doivent être effectuées conformément
aux instructions du fabricant. Les procédures de contrôle et d'étalonnage doivent
inclure, en particulier :
•
La vérification de lecture du zéro
•
L'exposition à un gaz de concentration connue, ou l'utilisation d'un
appareil de simulation fourni par le fabricant
•
La vérification de l'intégrité de toutes les surfaces et dispositifs optiques.
Les dispositifs qui, à la suite des essais, donnent des résultats non conformes
aux spécifications du fabricant doivent être, selon le cas, réétalonnés, réparés ou
iv
Modèle TA202A
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