Table des Matières
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Mode d'emploi
Capteur de sécurité
1.6 Avertissement en cas de mauvaise utilisation
En cas d'emploi non-conforme ou non-approprié ou en cas
de manipulations frauduleuses, l'utilisation du composant est
susceptible d'entraîner des dommages pour l'homme ou des
dégâts matériels. Observez également les prescriptions de la
norme EN 1088.
Clause de non-responsabilité
Nous déclinons toute responsabilité en cas de montage erroné ou de
non-observation des instructions de ce mode d'emploi. Nous déclinons
également les dommages en cas d'utilisation de pièces détachées ou
d'accessoires non-autorisées par le fabricant.
Pour des raisons de sécurité, il est strictement interdit de transformer
ou modifier un dispositif de sécurité de sa propre initiative. Le fabricant
ne peut être tenu responsable des dommages qui en découleraient
2. Description du produit
2.1 Code de commande
Ces instructions de montage sont valables pour les dispositifs suivants:
EX-CSS 8-16-2P+D-M-L-3G/D
2.2 Versions spéciales
Pour les versions spéciales, qui ne sont pas reprises dans l'exemple de
commande sous 2.1 les indications de ce mode d'emploi s'appliquent
dans la mesure où ces modèles concordent avec les versions de série.
2.3 Système d'assurance qualité complète selon 2006/42/CE
Schmersal est une entreprise certifiée selon l'Annexe X de la Directive
Machines. Cela signifie que Schmersal est autorisé à effecteur le
marquage CE des produits figurants dans l'Annexe IV sous sa propre
responsabilité. Nous vous envoyons les certificats CE avec examen
de type sur demande ou vous pouvez les télécharger sur notre site
Internet: www.schmersal.com.
2.4 Destination et emploi
Le capteur de sécurité électronique peut être utilisé dans des circuits
de sécurité pour la surveillance de protecteurs mobiles. Le capteur de
sécurité surveille la position de protecteurs pivotants, coulissants ou
amovibles à l'aide des actionneurs électroniques codés CST 16-1.
Les composants peuvent être utilisés dans les atmosphères explosives
des Zones 2 et 22 catégorie 3GD. Les exigences des normes
EN 60079 relatives à l'installation et l'entretien doivent être remplies.
Conditions pour une application sûre
En raison des résistances aux chocs spécifiques, les appareils
doivent être montés de telle manière qu'ils soient protégés contre
les sollicitations mécaniques. La plage de température ambiante
spécifique doit être respectée. L'utilisateur doit prévoir une protection
permanente contre les rayons ultraviolets.
Principe de fonctionnement des sorties de sécurité
L'ouverture d'un protecteur ou l'écartement de l'actionneur de la zone
active du capteur, entraîne le déclenchement immédiat des sorties
de sécurité (voir également distance de commutation du capteur de
sécurité).
Les défauts pouvant affecter la fonction de sécurité du capteur de
sécurité (défauts internes) entraînent également le déclenchement
immédiat des sorties de sécurité.
Un défaut qui n'affecte pas immédiatement la fonction de sécurité
du capteur (court-circuit transversal, température ambiante trop
élevée, sortie de sécurité à + +24 VDC), provoque un déclenchement
temporisé.
2
Dans cette situation, la sortie diagnostique déclenche après environ
10 secondes. Les sorties de sécurité déclenchent, si le défaut persiste
pendant 1 minute. Cette combinaison de signaux, c'est-à-dire sortie
diagnostique déclenchée et sorties de sécurité toujours enclenchées,
peut être utilisée pour arrêter la machine de manière contrôlée.
Après la rectification du défaut, le message d'erreur est acquittée par
l'ouverture et la re-fermeture du protecteur correspondant. Les sorties
de sécurité s'enclenchent et donnent le signal d'autorisation à la
machine. Une chaîne de capteurs doit être actionnée en permanence
pour que le nouveau signal d'autorisation soit donné.
Un court-circuit transversal aux sorties de sécurité d'une
chaîne de capteurs est indiqués du capteur où se trouve le
défaut jusqu'au dernier capteur de la chaîne. Le défaut peut
donc être signalisé par multiples capteurs. En partant du
module de sécurité, le court-circuit transversal est situé avant
le premier capteur signalisant le défaut.
Connexion en série
Maximum 16 capteurs de sécurité peuvent être connectés en série.
Exemples pour le câblage en série: voir annexe.
L'utilisateur doit évaluer et concevoir la chaîne de sécurité
conformément aux normes applicables et en fonction du
niveau de sécurité requis.
Si plusieurs capteurs de sécurité sont utilisées pour une
fonction de sécurité, les valeurs PFH des composants
individuels doivent être additionnées.
L'ensemble du système de commande, dans lequel le
composant de sécurité est intégré, doit être validé selon les
normes pertinentes.
2.5 Données techniques
Catégorie d'appareils:
Protection antidéflagrante:
Normes de référence:
IEC 60947-5-3, EN ISO 13849-1, IEC 61508,
Boîtier:
thermoplastique renforcée de fibres de verre, auto-extinguible
Energie d'impact maxi:
Principe de fonctionnement:
Actionneur:
Distance de commutation selon l'EN 60947-5-3:
Distance de commutation nominale s
Distance d'enclenchement assurée s
Distance de déclenchement assurée s
Hystérésis:
Répétabilité R:
Fréquence de commutation f:
Câblage en série:
Longueur de câble:
max 200 m (la longueur et la section du câble
modifient la chute de tension en fonction du courant de sortie)
Raccordement:
Câble de raccordement:
Section du câble:
Conditions ambiantes:
Température ambiante T
:
u
Température de stockage et de transport:
Tenue aux vibrations:
Tenue aux chocs mécaniques:
Etanchéité:
FR
EX-CSS 8-16
EX nA IIB T6 Gc X
EX tc IIIC T80°C Dc X
EN 60079-0, EN 60079-15, EN 60079-31
:
n
:
ao
:
ar
max: 1,0 mm
max. 16 dispositifs
câble ou câble avec connecteur M12
PVC / LIYY/
UL-Style Y-UL 2464 / 2 m
en fonction de la version:
4 × 0,5 mm
2
, 5 × 0,34 mm
2
, 7 × 0,25 mm
- 20°C...+50°C pour courant de sortie
max. ≤ 500 mA / sortie
−25 °C ... +85 °C
10 ... 55 Hz, amplitude 1 mm
30 g / 11 ms
IP65 / IP67
L II 3GD
4 J
inductive
CST 16-1
8 mm
6 mm
11 mm
< 0,5 mm
3 Hz
2
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