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SPRÜHBEREICH MIT RUNDER DÜSE*
Düsengröße
1"
2"
(25,40mm)
(50,80mm)
(76,20mm)
Sprühbereich (Durchmesser)
0.046"
0.25"
0.50"
(1,17mm)
(6,35mm)
(12,70mm)
(19,05mm)
0.028"
0.20"
0.40"
(0,71mm)
(5,08mm)
(10,16mm)
(15,24mm)
0.014"
0.17"
0.34"
(0,36mm)
(4,32mm)
(8,64mm)
(12,70mm)
SPRÜHBEREICH MIT FÄCHERDÜSE
Düsengröße
1"
2"
(25,40mm)
(50,80mm)
(76,20mm)
Sprühbereich (Durchmesser)
0.046"
1"
1.50"
(1,17mm)
(25,40mm)
(38,10mm)
(61,00mm)
0.028"
0.65"
1.25"
(0,71mm)
(16,51mm)
(31,75mm)
(38,10mm)
0.014"
0.50"
1"
(0,36mm)
(12,70mm)
(25,40mm)
(31,75mm)
*Der in obiger Tabelle angegebene Sprühbereich ist nur ein Referenzwert. Der tatsächliche Bereich
ist abhängig von der Viskosität und den Eigenschaften des Mediums.
rundes Muster
(schematische Darstellung)
Abstand zur Oberfläche
3"
4"
5"
(101,60mm)
(101,60mm)
0.75"
1"
1.25"
(25,40mm)
(31,75mm)
0.60"
0.80"
1.00"
(20,32mm)
(25,40mm)
0.50"
0.65"
0.85"
(16,51mm)
(21,59mm)
Abstand zur Oberfläche
3"
4"
5"
(101,60mm)
(101,60mm)
2.40"
3.00"
4.00"
(76,20mm)
(101,60mm)
1.50"
2.00"
2.50"
(50,80mm)
(63,50mm)
1.25"
1.60"
2.00"
(40,64mm)
(50,80mm)
Fächermuster
(schematische Darstellung)
4
6.
FEHLERBESEITIGUNG
PROBLEM
6"
(152,40mm)
1.50"
(38,10mm)
1.20"
(30,48mm)
1.00"
(25,40mm)
Kein Materialfluss
6"
(152,40mm)
4.25"
(108,00mm)
3.25"
(82,55mm)
2.50"
Ungleichmäßiger
(63,50mm)
Materialfluss
Medium fließt
weiter, nachdem das
Ventil geschlossen
wurde, und stoppt
plötzlich
Medium fließt durch
die Düse, wird aber
nicht zerstäubt
Stetiges Tropfen
MÖGLICHE
BESEITIGUNG
URSACHE
Druck an der Materialkammer
Materialdruck zu niedrig
erhöhen
Druckluft am Ventilregler auf
Betriebsdruck zu niedrig
4,8 bar (70 psi) erhöhen
Druckluft zum Ventil am
Kein Betrieb des Ventils
Ventilregler überprüfen
Medium in Ventilkammer
Ventil demontieren und
verhärtet
gründlich reinigen
Hubeinstellung nicht
Rändelschraube nach links
aktiviert oder
drehen (Markierung nicht
eingeschaltet
überschreiten)
Schwankender
Sicherstellen, dass der
Materialdruck
Materialdruck konstant ist
Betriebsdruck des Ventils
Ventildruck am Ventilregler auf
zu niedrig
4,8 bar (70 psi) erhöhen
Sicherstellen, dass der
Ventilöffnungszeit nicht
Controller konstant Druckluft
gleichmäßig
liefert
Luft im Materialgehäuse
Ventil entlüften
Luft im Materialgehäuse
Ventil entlüften
Nachsprühzeit am Ventilregler
Nachsprühzeit ist zu kurz
erhöhen
Sprühdruck am Ventilregler
Sprühdruck zu gering
erhöhen
Nadel und Delrin®-Sitz
Nadel und Nadelsitz gründlich
verschmutzt
reinigen
Delrin®-Sitz abgenutzt
Verschlissene oder beschädigte
oder beschädigt
Teile ersetzen
Materialdruck an der
Der Materialdruck liegt
Materialkammer reduzieren, bis
über 6,9 bar (100 psi)
Material nicht mehr tropft
Ventil abnehmen und gemäß
Ventil falsch montiert
Anleitung neu montieren
5
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Chapitres
Dépannage
