LEMAN PRC016 Manuel D'utilisation
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Manuels Connexes pour LEMAN PRC016

Sommaire des Matières pour LEMAN PRC016

  • Page 1 MODÈLES PRC016 Manuel d’utilisation...

  • Page 2: Table Des Matières

    SOMMAIRE 1. Consignes de sécurité ------------------------------------------3-4 2. Caractéristiques de la machine ------------------------------5 3. Préparations------------------------------------------------------6 4. Assemblages colonne et réglage de la table-----------------7 5. Installation de la tête--------------------------------------------8 6. Installation de la poulie et des courroies--------------------8 7. Installation bras, poignées et mandrin ----------------------9 8.

  • Page 3: Consignes De Sécurité

    CONSIGNES DE SECURITE Remarque : Le fait de ne pas lire les consignes peut avoir des blessures graves pour conséquence. Comme toutes les machines, une perceuse comporte des dangers propres à l’utilisation et au maniement des machines en général. La mise en marche attentive et le maniement correct réduisent considérablement les risques d’accident.
  • Page 4 (Ex. Casque anti-bruit ). Connexion électrique au réseau 1. Les machines modèles PRC023 / PRE023 / PRC016 sont livrées avec un câble de raccordement à une arrivée de 230V/50/1. 2. La protection doit être égale à un DRT de 10A.

  • Page 5: Caractéristiques De La Machine

    Caractéristiques techniques de la machine : Modèle Sur Colonne PRC016 Puissance motor 550W Alimentation volt 230V/50hz Capacité de perçage 16mm Cône morse de broche Diamètre de colonne 70mm Course de broche 80mm Nombre de vitesse Vitesse de broche 500-2450 Rotation Tête 360°...

  • Page 6: Préparations

    Préparation A réception, déballez soigneusement les composants et assurez vous qu'aucun dommage a été subi en transit, et que toutes les parties sont prises en compte. Les éléments suivants se trouvent dans la boîte d'emballage. Vérifier les pièces contre la liste ci-dessous et se référer aux schémas suivants.

  • Page 7: Assemblage De La Colonne

    Assemblage de la colonne : 1. Positionnez la base sur le plancher. Enlever la couverture de protection et la jeter. 2. Retirez le manchon de protection du tube de la colonne et le jeter. Assemblez la colonne à la base, et aligner les trous à l'appui de la colonne sur la base.

  • Page 8: Installation De La Tête

    INSTALLATION DE LA TÊTE ATTENTION: Bien que compact, l’ensemble de la tête de la perceuse est lourde. Deux personnes sont nécessaires pour monter la tête sur la colonne . 1. Placez la pièce de verrouillage dans la cavité du corps de guidage.

  • Page 9: Installation Des Bras Et Poignees

    INSTALLATION DES BRAS ET POIGNEES 1. Localisez les trois bras dans les pièces détachées 2. Vissez les bras et poignées dans les trous filetés du moyeu et serrez. INSTALLATION DU MANDRIN 1.Assurez-vous que le cône de la broche et du mandrin sont propres et secs.

  • Page 10: Réglage De La Table

    1. La tête peut-être inclinée de 45° à droite et 90 ° à gauche. 2. Pour incliner la tête desserrez la poignée de verrouillage d’angle de la tête. Ensuite, tirez la broche de guidage 90° . 3. Inclinez la tête à l’angle désiré en alignant la marque de référence sur le vérin avec un angle correspondant à...

  • Page 11: Descriptif Machine

    DESCRIPTIF MACHINE 1.Capot-poulies 11.Base 2.Moteur 12.Trous fixation 3.Vis papillon tension moteur 13. Poignée de verrouillage 4.Vis de blocage tête colonne 14. Poignée de verrouillage 5.Molette avancement col de cygne 15.Table 6.Poignée de verrouillage colonne 16.Mandrin 7.Colonne 17.Bras de cabestan 8.Crémaillère 18.Echelle profondeur de perçage 9.Anneau de colonne 19.Bouton arrêt d’urgence...

  • Page 12: Mise En Service

    MISE EN SERVICE a) Graisser la broche et la colonne avec de l’huile. b) S’assurer qu’il n’y a pas de poussières, copeaux, restes d’huile, ou autres souillures sur la table. c) Vérifier que l’outil est bien affûté et que la pièce est correctement serrée. d) Contrôler que la vitesse de broche est conforme au travail à...

  • Page 13: Entretien Exceptionnel

    - Revoir, et compléter si nécessaire, les niveaux de l’huile de graissage et du liquide de coupe (Si la machine est équipée d’un système d’arrosage). - Nettoyer le cône de la broche. - Contrôler l’usure de l’outil. - Contrôler l’état des carters de protection et le fonctionnement du contacteur d’arrêt d'urgence. Entretien hebdomadaire - Nettoyage général de la machine de tous les copeaux qui s’y trouvent, et tout spécialement du réservoir du liquide de coupe.

  • Page 14: Schema Cablage Electrique Prc016

    SCHEMA CABLAGE ELECTRIQUE PRC016 REGLAGES DES VITESSES Rotation broche Position Acier Acier et Aluminium Fonte doux et outils courroies RPM Bois Zinc Laiton Bronze Malléable carbone Inox 2450 1870 1330 15.9 22.2 12.7 11.9 11.1 31.8 17.5 15.9 12.7...
  • Page 15 VUES ECLATEES PRC016 SCHEMA N° 1...
  • Page 16 VUES ECLATEES PRC016 SCHEMA N° 2...
  • Page 17 LISTE PIECES DETACHEES PRC016 SCHEMA N° 1 N° N° Pièce Description Quantité Pièce Description Quantité 2 Mandrin 50 Ecrou Hex 4 Broche 51 Moteur 5 Roulement à billes 52 Condensateur 6 Fourreau broche 55 Câble alimentation 7 Roulement à billes 56 Réducteur...
  • Page 18 LISTE PIECES DETACHEES PRC016 SCHEMA N° 2 N° N° Pièce Description Quantité Pièce Description Quantité 1 Base 16 Table 2 Colonne 17 Ecrou M6 3 Boulon de fixation 17A Pointeau d’indexage 4 Crémaillère 18 Indicateur 5 Vis 18A Rivet 6 Manivelle 19 Echelle 7 Poignée...

  • Page 19: Formulaire De Demande De Garantie

    Toutes ces informations nous sont nécessaires pour traiter, planifier et effectuer la remise en état de votre matériel . A envoyer par fax au +33 (0)4 74 83 09 51 ou mail : sav@leman-machine.com Pour contacter le service après vente : Tel : +33 (0) 4 74 83 69 88...

  • Page 20: Service Après Vente

    Hors garanties : La réparation peut se faire au service de réparation LEMAN . Dans ce cas , il y aura une expertise et établissement d’un devis .Ce devis est gratuit . En cas de refus , la machine sera retournée non remontée avec des frais de transport .
  • Page 21 ERKLÄREN IN ALLEINIGER VERANTWORTUNG,DASS DAS PRODUKT DECLARA BAJO LA PROPIA RERSPONSABILIDAD QUE EL PRODUCTO DECLARA SOTTO LA PROPRIA RESPONSABILITA ‘CHE LA MACCHINA NUOVA Modèle / Model / Model / Modelo : PRC016 Auquel se réfère cette déclaration et conforme Directives CEE : 2006/95/EC – 98/37/EC Normes Harmonisées : EN 55014-1:2006+A1...
  • Page 22 DRILL PRESSES (OPERATION MANUAL) 34” RADIAL ARM BENCH AND FLOOR Read carefully and follow all safety rules and operating instructions before first use of this product. 0910...
  • Page 23 Operating Manual & Parts List Drill Chuck with Key DESCRIPTION Table Crank Handle Bracket Locking Handle Radial Arm Drill Presses feature a heavy cast iron base, a working ” forward and backward using a Table Locking Handle table and head. Head moves 12 (2) K Quill Feed Handle (3) rack and pinion.
  • Page 24 Operating Manual & Parts List UNPACKING (CONTINUED) • Use sharp cutters and keep the tool clean for safest operation. • 500-2450(50Hz)/600-2920(60Hz) Remove adjusting tools. Form the habit of checking that RPM ......adjusting tools are removed before turning on the machine.
  • Page 25 Operating Manual & Parts List ASSEMBLY (CONTINUED) • Slide retaining ring over column with beveled edge down. Position ring against top of rack so that rack is in beveled edge of ring. Secure ring with set screw. • Rotate table assembly around column. Adjust ring as necessary to prevent binding of rack.
  • Page 26 Operating Manual & Parts List ASSEMBLY (CONTINUED) • Insert the extension arm into the table arm bracket assembly. NOTE: The table can be installed directly to the table arm Rack bracket assembly. Table Arm • Insert the table into the extension arm. Bracket Assembly •...
  • Page 27 Operating Manual & Parts List ASSEMBLY (CONTINUED) • Use a hammer to carefully tap chuck securely onto the spindle. Spindle Taper Hammer Head Angle Locking Handle Head Rotation Locking Handle Figure 12 - Secure Chuck onto Spindle Figure 10 - Secure Head Assembly MOUNT QUILL FEED HANDLES MOUNT DRILL CHUCK Refer to Figure 13.

  • Page 28: Grounding Instructions

    Operating Manual & Parts List ASSEMBLY (CONTINUED) Check with a qualified electrician if grounding instructions are not understood or if in doubt as to whether the tool is properly • When correct tension is obtained, secure motor in position grounded. by tightening motor lock knobs.
  • Page 29 Operating Manual & Parts List INSTALLATION (CONTINUED) ON/OFF SWITCH Refer to Figure 19. EXTENSION CORDS The ON/OFF switch is located on the front of the drill press head. • The use of any extension cord will cause some drop in voltage To turn the drill press On, move the switch up to the ON position.
  • Page 30 Operating Manual & Parts List OPERATION (CONTINUED) Spindle Motor Spindle Rotation Figure 20 – Spindle Speed Adjustment Recommended Drill Size per Material for 5 Speeds Steel Steel Cast & Steel Belt Zinc Alum. & Cast Iron Mild & Med. Stainless & Location Wood Diecast...

  • Page 31: Lubrication

    Operating Manual & Parts List OPERATION (CONTINUED) MAINTENANCE WARNING: Turn switch off and remove plug from power source outlet before maintaining or lubricating your drill press V-BELT Replace V-belt when worn. Hex Head Bolt LUBRICATION The ball bearings are lubricated at the factory and need no further lubrication.
  • Page 32 Operating Manual & Parts List TROUBLESHOOTING SYMPTOM POSSIBLE CAUSES CORRECTIVE ACTION Spindle does not turn 1. No power to drill press 1. Check wiring, fuse or circuit breaker 2. Defective switch 2. Replace switch 3. Defective motor 3. Replace motor Defective bearings Noisy spindle Replace bearings...
  • Page 33 Operating Manual & Part list Figure 25 - Replacement Parts IlLUSTRATION For Head...
  • Page 34 Operating Manual&Part list Description Qty. Description Qty. Chuck with Key (incl. Ref No. 1) Motor (incl. Ref. Nos. 52-54) Spindle Capacitor 6202LL Ball Bearing Line Cord Quill Strain Relief 6201LL Ball Bearing 6mm Flat Washer Retaining Ring Pan Head Screw Rubber Bumper Set Screw Switch...
  • Page 35 Operating Manual & Parts List Figure 26 - Replacement Parts Illustration for Base...
  • Page 36 Operating Manual & Parts List REPLACEMENT PARTS LIST FOR BASE Description Qty. Base Column Assembly Socket Head Bolt Rack Set Screw Crank Handle Rack Retaining Ring Table Bracket Gear Worm Gear Shaft Locking Handle Hex Head Bolt 12mm Flat Washer Table (Incl.
  • Page 37 Notes : …………………………………………………………………………………..……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………. …………………………………………………………………………………….

Table des Matières