Sélection Du Point De Référence - HEIDENHAIN TNC 320 Manuel D'utilisation

Sélection du point de référence
Pour l'usinage, le plan de la pièce définit comme point de référence
absolu (point zéro) une certaine partie de la pièce, un coin
généralement. Pour initialiser le point de référence, vous alignez tout
d'abord la pièce sur les axes de la machine, puis sur chaque axe, vous
amenez l'outil à une position donnée par rapport à la pièce. Pour cette
position, réglez l'affichage de la TNC soit à zéro, soit à une valeur de
position donnée. De cette manière, vous rattachez la pièce à un
système de référence valable pour l'affichage de la TNC ou pour votre
programme d'usinage.
Si le plan de la pièce donne des points de référence relatifs, utilisez
alors tout simplement les cycles de conversion de coordonnées |4O˜
ˆ ©4dF’˜=F˜4pm¦F’apm˜=F˜4pp=pmmÁF’Š˜Å˜d"˜z"VF˜¢G}.
Si la cotation du plan de la pièce n'est pas conforme à la
programmation des CN, vous choisissez comme point de référence
une position ou un angle de la pièce à partir duquel vous définirez
simplement les autres positions de la pièce.
L'initialisation des points de référence à l'aide d'un palpeur 3D de
HEIDENHAIN est particulièrement aisée. Cf. Manuel d'utilisation des
cycles palpeurs „Initialisation du point de référence avec les palpeurs
3D".
Exemple
La figure de droite illustre les trous
un point de référence absolu ayant les coordonnées X=0 Y=0. Les
trous (5 à 7) se réfèrent à un point de référence relatif de coordonnées
absolues X=450 Y=750. A l'aide du cycle DECALAGE DU POINT ZERO,
vous pouvez décaler provisoirement le point zéro à la position X=450,
Y=750 pour pouvoir programmer les trous
programmer d'autres calculs.
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(1 à 4) dont les cotes se réfèrent à
(5 à 7) sans avoir à
4 Programmation: Principes de base, gestion de fichiers, aides à la programmation
Z
MAX
Y
MIN
Y
1 7 150
1 3
0
1 6
750
1 5
-150
320
1 1
325 450
X
1 4
1 2
X
900
950