Table des Matières
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Clapet d'arrêt de sécurité « ChlorStop »
8 Mise en service
8.1 Contrôle d'étanchéité avec du chlore gazeux et de
l'ammoniac
Danger de mort par intoxication au chlore !
L'essai d'étanchéité au chlore gazeux une fois démarré, avant d'avoir
monté toute l'installation et que les hydro-injecteurs soient fonction-
nels, le chlore gazeux ne devra pas être immédiatement aspiré en cas
de fuite.
ð
Assurez-vous que tous les composants de l'installation sont
correctement installés et les hydro-injecteurs fonctionnels avant
de procéder à l'essai d'étanchéité au chlore gazeux.
ð
Pour procéder à l'essai d'étanchéité au chlore gazeux, portez
toujours un équipement de protection individuelle.
Condition préalable à la manipulation :
ü
L'appareil a été installé conformément au chapitre 7 « Installation »
sur la page 12. L'éclairage circulaire s'allume.
ü
La soupape de l'appareil est fermée.
ü
La soupape du réservoir de chlore est fermée.
ü
Tous les organes de l'installation sont opérationnels.
ü
Portez l'équipement de protection individuelle.
Moyens de production nécessaires :
Bouteille de solution d'ammoniaque
@
Clés à fourche SW32/40 et SW13
@
Exécutez les étapes de travail suivantes :
1. Ouvrez la soupape du réservoir de chlore un court instant, puis refer-
mez-la.
2. Tenez une bouteille de solution d'ammoniac ouverte à proximité du
raccord d'entrée et effectuez de légers mouvements de pompage. La
vapeur d'ammoniac forme avec le chlore un brouillard blanc, ce qui
permet de détecter même de très petites fuites.
Endommagement de l'installation par la solution d'ammo-
niac
Un contact de la solution d'ammoniac avec l'installation entraîne la
corrosion des appareils.
ð
Veillez à ne pas renverser la solution d'ammoniac.
i
L'étanchéité doit être contrôlée à l'état fermé et à l'état ouvert.
Le boîtier est doté de deux perçages pour le contrôle.
© Lutz-Jesco GmbH 2021
Sous réserve de modifications techniques
210913
Dichtheitsprüfung Druck-Sicherheits-Sperrventil
DANGER
REMARQUE !
BA-22106-03-V02
ChlorStop
22100509_9
3. Placez la bouteille de solution d'ammoniac au niveau du perçage in-
férieur et exécutez des mouvements de pompage. Le perçage supé-
rieur est un regard. Vous pouvez vérifier ici si un brouillard blanc se
forme.
Fig. 9 : Contrôle de l'étanchéité
Si vous trouvez des zones de fuite :
1. Ouvrez la soupape de l'appareil en tirant le levier de blocage vers le
haut.
2. Aspirez le chlore restant à l'aide de l'hydro-injecteur.
3. Arrêtez l'hydro-injecteur sur la pompe à refoulement d'eau.
4. Refermez la soupape de l'appareil en actionnant le bouton-poussoir
sur la façade de l'appareil.
5. Si la fuite est située au niveau du raccordement de l'appareil à la
vanne du conteneur, serrez l'écrou-raccord.
6. Répétez le contrôle d'étanchéité.
Si vous ne trouvez aucune zone de fuite :
1. Répétez le contrôle avec la soupape de l'appareil ouverte en tirant le
levier de blocage dans sa position de fin de course supérieure.
2. Ouvrez la soupape du réservoir de chlore un court instant, puis refer-
mez-la.
4
Le chlore gazeux s'écoule en direction du composant situé juste
après.
3. Tenez une bouteille de solution d'ammoniac ouverte à proximité de la
raccord de sortie et effectuez de légers mouvements de pompage
avec la bouteille en plastique. La vapeur d'ammoniac forme avec le
chlore un brouillard blanc, ce qui permet de détecter même de très
petites fuites.
4. Placez la bouteille de solution d'ammoniac au niveau du perçage in-
férieur et exécutez des mouvements de pompage. Le perçage supé-
rieur est un regard. Vous pouvez vérifier ici si un brouillard blanc se
forme.
Si vous trouvez des zones de fuite :
1. Aspirez les restes de chlore au moyen de l'injecteur.
2. Arrêtez l'hydro-injecteur sur la pompe à refoulement d'eau.
3. Si des zones de l'appareil ne sont pas étanches, contactez le fabri-
cant.
Contrôle d'étanchéité avec du chlore gazeux et de l'ammoniac
Instructions de service
Mise en service
15
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