10 Poinçonnage des barres de courant
FR
14
Sous réserve de modifications techniques
Remarque :
le capot de protection est relié à un contacteur de sécurité interne.
Le processus d'usinage ne peut pas être activé lorsque le capot de
protection est ouvert. Il est possible d'arrêter à tout moment l'appli-
cation en soulevant le capot de protection.
Avertissement !
Lors du cintrage des barres de courant, il y a risque d'éjec-
tion à haute vitesse de petites particules de la zone d'usi-
nage.
Porter l'équipement de protection individuel pour tous les
travaux sur la machine (cf. paragraphe 2.4 « Équipement de
protection individuel »).
Démarrer le processus de cintrage en actionnant l'interrupteur au pied
jusqu'au premier point dur (pédale enfoncée de moitié, ce qui correspond à
une force d'env. 20 kg).
La pompe hydraulique est activée et envoie le flux d'huile dans l'outil.
Maintenir actionné l'interrupteur au pied jusqu'à ce que le déclenchement
d'angle électronique arrête le processus de cintrage.
La pompe est désactivée et l'outil retourne dans sa position initiale.
Pour arrêter temporairement le processus de cintrage, il faut appuyer sur le
bouton Pause.
En relâchant le bouton Pause, le processus de cintrage se poursuit.
Pour arrêter définitivement le processus de cintrage, il faut appuyer sur le
bouton Stop.
La machine retourne à sa position initiale et le processus de cintrage doit, si
nécessaire, être relancé avec l'interrupteur au pied.
Remarque :
selon l'épaisseur et la structure du matériau, le réglage d'angle sur
la machine doit être légèrement adapté pour obtenir l'angle de cin-
trage souhaité de la barre de courant. Lorsque l'angle est correcte-
ment réglé, il n'a plus besoin d'être réglé aussi longtemps que le
même matériau est usiné.
Positionner l'interrupteur d'alimentation sur « 0 » pour mettre la pompe hors
tension.
10
Poinçonnage des barres de courant
Le poinçonnage des barres en cuivre ou en aluminium est effectué à l'aide d'un
poinçon (31) et d'une matrice associée (33). Les poinçons et les matrices pour
trous oblongs dispose de goupilles (37) ou de rainures (39) supplémentaires qui
facilitent le positionnement angulaire.
Remarque :
respecter les indications dans les caractéristiques techniques pour
la taille minimale et maximale des perçages à aléser (cf. para-
graphe 5 « Caractéristiques techniques »).
Établi fixe d'usinage des barres de courant CW 120-S Rittal