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Pour le cas usuel d'électrode E-6013 on connectera la sortie
de polarité négative (marquée avec -) à la pièce moyennant
la pince de masse. La sortie de polarité positive (marquée
avec +) on connectera à la pince porte-électrodes, que vous
aurez connectée par son extrémité dénudée de l'électrode
de travail.
Le soudeur se mettra ses équipements de protection
individuelle en utilisant un masque ou un casque à soudage
adéquat au travail et en couvrant d'une manière adéquate
toute portion de sa peau pour éviter des éclaboussures ou
la radiation.
On commencera le soudage moyennant l'amorçage de l'arc.
Il y a plusieurs procédures, la plus simple étant celle de
gratter la pièce.
Une fois entamé l'arc l'électrode se maintiendra à une
distance approximativement égale au diamètre de la propre
électrode et sera entamée l'avance du soudage en tirant en
arrière comme si c'était une personne droitière occidentale
qui écrivait. L'électrode se maintiendra dans une position
proche (65º à 80º) de la verticale par rapport à l'horizontale
et équilibrée par rapport au centre du bain de soudage.
En fonction du type de pas (initiale ou de remplissage) la
nécessité de couverture de l'union avance en ligne droite,
mouvement de zig -zag ou petits circuits. Un bon ajustement
d'intensité, position et vitesse d'avance du soudage aura pour
résultat un son agréable, doux et semblable à celui que fait
un bon rôti au barbecue. Lorsque l'on fait un travail correct
le cordon résultant sera homogène, avec des marques
superficielles en forme de demi-lune uniformes. Le profil
transversal ne sera pas protubérant ni enfoncé et la scorie
qui se formera sera aisément retirée.
Une fois réalisé le cordon éliminera la scorie moyennant le
marteau et la brosse avant de réaliser un cordon possible
suivant.
INSTRUCTIONS SPÉCIFIQUES SOUDAGE
TIG
Dans le soudage par arc électrique par électrode de
tungstène protégé par gaz inerte le matériel consommable
n'est pas la propre électrode mais une tige d'apport de
matériel semblable ou compatible au matériel à souder.
Face au système d'électrode recouverte le système présente
une plus grande productivité
en échange de très haute qualité de soudage dans presque
tous les métaux et leurs alliages,
inoxydables et situations d'unions
sans matériel d'apport. Le soudage se produit sans scories,
projections ou fumées.
Pour positionner correctement l'électrode dans la torche
cette dernière devra sortir du tube d'environ 5mm.
Comme norme générale connectez la sortie à l'envers de la
connexion usuelle de l'électrode la torche TIG au terminal
négatif de l'équipement et la pince de masse au terminal
positif. Préparez et assurez la pièce. Ajustez l'intensité de
courant selon les besoins du type de matériel et union à
réaliser en réalisant d'abord un essai sur une pièce d'essai.
Veuillez consulter la littérature spécialisée ou la formation
professionnelle réglée pour davantage d'information à cet
égard.
La torche devra recevoir une fourniture de gaz inerte
(usuellement argon pur) provenant d'un cylindre à travers
un système réducteur de pression capable de régler d'une
manière adéquate le débit nécessaire de gaz. Tous les
équipements requièrent une torche TIG (non comprise,
références STAYER 38.71 et 38.73) avec connexion directe
au débitmètre et contrôle de gaz par la soupape de pas dans
la propre torche TIG.
et une plus grande difficulté
y compris tous les aciers
de faible épaisseur ou
-
Une fois démarré l'arc, procédez à la réalisation du soudage
selon les besoins de ce dernier. Comme orientation générale
il faudra avancer inversement au soudage par électrode de
sorte qu'au lieu de tirer en arrière on incide en poussant
vers l'avant comme si l'on aidait le flux de gaz à avoir une
incidence sur le bain de soudage. Inclinez la torche de sorte
qu'elle ait une incidence dans une position proche (70º à 80º)
à la verticale par rapport à l'horizontale centrée et par rapport
au bain de soudage.
Déposez lentement le matériel d'apport de la tige en
rapprochant jusqu'au bain de matériel fondu successivement.
Pour terminer tout simplement cessez d'appuyer sur
l'interrupteur de la torche séparez légèrement la torche
jusqu'à l'interrruption de l'arc et fermez la soupape manuel
du passage de gaz. Et enfin fermez la soupape de passage
général du cylindre de gaz inerte.
INSTRUCTIONS SPÉCIFIQUES SOUDAGE
FIL MIG/MAG
La torche de soudage doit maintenir une position correcte
pour que le gaz protège d'une manière adéquate le lit de
fusion. Attrappez la torche avec les deux mains et tâchez
d'avoir un point d'appui fixe pour une plus grande stabilité
du cordon.
Il est recommandé une inclinaison, par rapport à la verticale
de 10º. La longueur libre du fil sera comprise entre 8 et 20 mm
pour pouvoir observer le bain de fusion et éviter l'adhérence
de projections dans le tube du gaz. Évitez de travailler avec
des courants d'air qui entraînent le gaz technique du cordon
de soudage.
Possibles problèmes et solutions soudage de fil MIG/MAG
CORDON
DE
SOUDAGE
INTERRUPTIONS
a ) Vitesse d'avance du fil excessive.
b ) Peu de sortie de gaz (commencer par 5-7 l/min et ouvrir
davantage le robinet du manomètre si nécessaire).
CORDON DE SOUDAGE TRÈS ÉLEVÉ
a ) Vitesse d'avance du fil très faible.
b ) Courant de soudage faible.
ARC INSTABLE, POROSITÉ DANS LE SOUDAGE
a ) Torche très distante de la pièce.
b ) Pièce avec graisse, huile, sale, rouille.
c ) Flux insuffisant de gaz, vérifier le contenu de la bombonne
et le régleur de gaz.
LE FIL FOND JUSQU'À LA POINTE DE CONTACT ET
RESTE ENCLENCHÉ DANS CETTE DERNIÈRE.
a ) Vitesse du fil très faible.
b ) Torche trop proche de la pièce.
c ) Interruption momentanée du circuit de soudage, pouvant
être causé par:
1. Pointe de contact rouillée.
2. Difficulté dans le mécanisme d'avance du fil.
3. Pointe de contact avec le diamètre différent de celui du fil.
4. Connexion de la torche défectueuse.
5. Peu de pression dans l'avance du fil.
6. Bobine de fil emmêlée ou mauvais placement freinant ou
rendant difficile l'avance nominale du fil.
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ÉTROIT
ET
AVEC
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