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CONVERSION DE VALEURS DE MESURE DE DURETÉ
(voir 5.2.1). Si la mémoire des valeurs de mesure est activée ou si les
mesures sont évaluées statistiquement, la touche F1 est désactivée.
7 Calibrage du matériau
alphaDUR II doit être calibré pour chaque matériau dont la dureté doit
être mesurée. Ces valeurs de calibrage peuvent être enregistrées de
manière permanente sur l'appareil.
Un calibrage d'usine, effectué sur des panneaux de comparaison de du-
reté, est enregistré sur l'appareil pour l'acier et ne peut pas être écrasé
ou supprimé.
Plusieurs calibrages de matériau peuvent être résumés sur des plages.
Ces plages permettent d'utiliser une hiérarchie à deux niveaux si de
nombreux calibrages sont enregistrés, par ex. enregistrement de matéri-
aux en fer ou d'alliages d'aluminium dans des plages séparées.
Sous le point de menu Calibrage de matériau / Calibrer, une valeur de
calibrage doit être calculée à l'aide d'un essai du matériau dont la dureté
est connue.
Cet essai de référence doit satisfaire aux exigences suivantes :
Dimensions suffisantes. En particulier, l'épaisseur d'essai de l'acier
•
ne doit pas être inférieure à 16 mm dans la mesure du possible
(comme pour les panneaux de comparaison de dureté).
La surface d'essai doit être finement affilée. Des rugosités
•
importantes augmentent les diffusions des mesures de calibrage et
entraînent un calibrage inexact du matériau.
Dans la mesure du possible, la dureté de l'essai doit avoir la même
•
forme sur toute la surface. Les variations de dureté entrent dans le
calibrage et peuvent entraîner un calibrage plus inexact du matériau.
La valeur de dureté de cet essai de référence peut être déterminée par
ex. sur une machine stationnaire de contrôle de la dureté. Si une telle
machine n'est pas disponible, le fabricant de l'appareil peut vous aider.
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