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REMARQUE
Les raccords vers les unités intérieures et toutes les
unités intérieures doivent également être soumis à un
test d'étanchéité et sous vide. Laissez les vannes
d'arrêt des unités intérieures ouvertes.
Reportez-vous au manuel d'installation de l'unité
intérieure pour plus de détails.
Le test d'étanchéité et le séchage à vide doivent être
effectués avant la mise sous tension de l'unité.
Reportez-vous également au schéma présenté plus
haut dans ce chapitre.
Test d'étanchéité
Le test d'étanchéité doit répondre aux spécifications EN 378-2.
1
Test d'étanchéité à vide
1.1 Purgez le système par le biais des tuyauteries de liquide,
de gaz, à –100,7 kPa (5 torrs), pendant plus de 2 heures.
1.2 Désactivez ensuite la pompe à vide et vérifiez que la
pression n'augmente pas pendant au moins une minute.
1.3 Si la pression augmente, le système contient de l'humidité
(reportez-vous à la procédure de séchage à vide
ci-dessous) ou présente des fuites.
2
Test d'étanchéité sous pression
2.1 Rompez le vide en mettant sous pression avec de l'azote
jusqu'à une pression de jauge minimale de 0,2 MPa
(2 bars).
Ne réglez jamais la pression de la jauge sur une valeur plus
élevée que la pression maximale de fonctionnement de
l'unité, soit 4,0 MPa (40 bars).
2.2 Testez l'étanchéité en appliquant une solution de détection
de bulles sur tous les raccords de tuyauterie.
Veillez à utiliser une solution de détection de
bulles recommandée par le revendeur.
N'utilisez pas d'eau savonneuse, qui risque de
provoquer des craquelures au niveau des raccords
coniques (l'eau savonneuse peut contenir du sel,
qui absorbe l'humidité qui se mettra à geler lorsque
la tuyauterie refroidira) et/ou d'entraîner la
corrosion des joints mandrinés (l'eau savonneuse
peut contenir de l'ammoniaque, qui a un effet
corrosif entre le raccord conique en laiton et
l'évasement en cuivre).
2.3 Purgez entièrement l'azote.
Séchage à vide
Procédez comme suit pour supprimer toute l'humidité du système.
1
Purgez le système pendant au moins deux heures de manière
à obtenir un vide de –100,7 kPa.
2
Assurez-vous que, lorsque la pompe à vide est désactivée, le
vide est conservé pendant au moins une heure.
3
Si vous ne parvenez pas à atteindre le vide cible dans les
deux heures ou à maintenir le vide pendant une heure, il est
possible que le système contienne trop d'humidité.
4
Vous devez alors rompre le vide en mettant sous pression avec
de l'azote jusqu'à une pression de jauge de 0,05 MPa (0,5 bar)
et répéter les étapes 1 à 3 jusqu'à ce que toute l'humidité ait été
éliminée.
5
Les vannes d'arrêt extérieures peuvent alors être ouvertes et/ou
le réfrigérant supplémentaire peut être chargé (se reporter à la
section
"13.4. Méthode d'ajout de réfrigérant" à la page
Une fois la vanne d'arrêt ouverte, il est possible que la
REMARQUE
pression des tuyauteries de réfrigérant n'augmente
pas. Cela peut être occasionné par la fermeture de la
soupape de détente dans le circuit de l'unité extérieure
mais ne présente pas de problèmes pour le bon
fonctionnement de l'unité.
EMRQ8~16ABY1
Unité extérieure Daikin Altherma
4P501819-1 – 2017.08
REMARQUE
Les raccords vers les unités intérieures et toutes les
unités intérieures doivent également être soumis à un
test d'étanchéité et sous vide. Laissez les vannes
d'arrêt des unités intérieures ouvertes.
Reportez-vous au manuel d'installation de l'unité
intérieure pour plus de détails.
Le test d'étanchéité et le séchage à vide doivent être
effectués avant la mise sous tension de l'unité. Dans le
cas contraire, reportez-vous à la section
d'étanchéité et séchage à vide" à la page 17
d'informations.
11. I
SOLATION DES TUYAUX
Une fois le test d'étanchéité et le séchage à vide effectués, les
tuyauteries doivent être isolées. Prenez les points suivants en
compte:
I
Veillez à isoler complètement la tuyauterie de raccord et les kits
de branchement du réfrigérant.
I
Veillez à isoler les tuyauteries de liquide et de décharge (pour
toutes les unités).
I
Utilisez de la mousse en polyéthylène résistant à la chaleur en
mesure de supporter une température de 70°C pour les
tuyauteries de liquide et une mousse en polyéthylène en mesure
de supporter une température de 120°C pour les tuyauteries de
gaz.
I
Renforcez l'isolation des tuyauteries de réfrigérant en fonction
de l'environnement d'installation.
Température
ambiante
≤30°C
>30°C
De la condensation peut se former sur la surface de l'isolation.
I
S'il est possible que la condensation présente sur la vanne
d'arrêt s'écoule dans l'unité intérieure par les trous au niveau de
l'isolation et de la tuyauterie parce que l'unité extérieure se
trouve en hauteur par rapport à l'unité intérieure, des joints
doivent être ajoutés sur les raccords. Reportez-vous ci-dessous.
1
2
24).
Humidité
75 à 80% d'humidité
relative
≥80% d'humidité
relative
2
1
Matériau d'isolation
Matage, etc.
"10.4. Test
pour plus
Épaisseur minimale
15 mm
20 mm
Manuel d'installation
18
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