Table des Matières
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XVI. Configuration et test (Suite)
H. Fuite du siège
1.
Air
Un test de fuite d'air doit être effectué sur toutes les
connexions et ouvertures du corps de l'équipement ainsi
que sur l'étanchéité du chapeau. Le capuchon et le joint
d'écrou qui recouvre la vis de réglage doivent être installés.
Vérifiez que la soupape ne comporte pas de fuite à l'aide
d'un dispositif de test API. La procédure de test de fuite API
est décrite ci-dessous :
a. Conformément à la Norme API 527 (ANSI B147.1-
72), un dispositif de test standard est composé d'un
petit tube avec une paroi de 0,313 po. (7,94 mm) x
0,35 po. (0,89 mm), dont une extrémité est reliée à
un adaptateur sur la sortie de la soupape et l'autre
extrémité est immergée à 0,05 po. (12,7 mm) sous la
surface d'un réservoir d'eau.
b. Le taux de fuite pour une soupape à siège métal-
métal doit être déterminé en montant la soupape à la
verticale et en utilisant un dispositif de test standard,
comme décrit ci-dessus. Le taux de fuite, en bulles
par minute, doit être déterminé avec une pression
maintenue à l'arrivée de la soupape de sûreté process
à 90 % de la pression établie, directement après
explosion des bulles, pour les soupapes établies à
51 PSIG (3,52 barg) et plus. Sur les soupapes établies à
50 PSIG (3,45 barg) et moins, effectuez le test de fuite
à 5 PSIG (0,34 barg) en dessous de la pression établie,
directement après explosion des bulles. La pression
de test doit être appliquée pour un maximum d'une
minute.
c. L'étanchéité standard correspond au taux de fuite en
bulles par minute et ne doit pas dépasser les valeurs
indiquées dans le Tableau 13 pour les soupapes à siège
métallique ou celles du Tableau 14 pour les soupapes à
siège à joint torique. Une soupape à siège en matériau
résiliant (par ex. une soupape à siège à joint torique) ne
doit présenter aucune fuite à des pressions inférieures
à celles indiquées dans le Tableau 13, lorsque le test
est fait avec de l'air ou de l'eau.
Tableau 13 : Taux de fuite de soupape à siège métal
Taux de fuite max.
(Bulles par minute)
40
© 2016 General Electric Company. Tous droits réservés.
Taux de fuite approximatif
ft
par 24 h. (Litres par 24 h)
3
0.06 (16.99)
Tableau 14 : Taux de fuite de soupape à siège à joint
Pression de tarage
psig
15 à 30
31 à 50
51 à 100
101 ou plus
2.
Eau
Quand une soupape à siège métal-métal est testée avec
de l'eau il ne doit y avoir aucune fuite apparente quand la
pression est maintenue à 90 % de la pression établie.
Pour les soupapes à siège à joint torique utilisez le
Tableau 13 pour déterminer le pourcentage de pression
établie.
c.
Vapeur
Lorsqu'on pratique un test d'étanchéité vapeur sur une
soupape à siège métal-métal (à 90 % de la pression
établie), il ne doit y avoir aucune fuite, apparente ou
audible, après le séchage de l'intérieur de la soupape suite
à l'explosion des bulles. S'il n'y a aucune fuite visuelle ou
audible, la soupape est certifiée conforme.
Pour les soupapes à siège à joint torique utilisez le
Tableau 14 pour déterminer le pourcentage de pression
établie.
I. Essais de contre-pression
1.
(MS & DA)
Après avoir réglé la soupape à la bonne pression d'ouverture, il
faut tester la contre-pression. Les essais peuvent être menés en
installant le capuchon (et le joint d'écrou) et en insérant de l'air
ou de l'azote dans la sortie de la soupape. La pression d'essai
doit être de 30 PSIG (2,07 barg) ou correspondre à la contre-
pression de la soupape selon la plus élevée des deux. Examinez
la base (1) et le joint du chapeau (6) pour trouver des fuites lors
des essais de contre-pression :
REMARQUE : les fuites sont mieux détectées en appliquant
un liquide de détection des fuites. Nous
déconseillons l'utilisation de savon ou de
détergent ménager pour détecter les fuites ; ces
produits peuvent en effet recouvrir les fuites.
La réparation des joints qui fuient peut être effectuée en
resserrant le joint présentant une fuite tout en laissant la
soupape sur son support. Si cela n'arrête pas la fuite, démontez
et inspectez le joint fautif. Les surfaces d'assise doivent avoir
Manuel de maintenance des soupapes de sûreté modèle 19000 Consolidated
torique
Point de fuite min.
(% de pression
barg
établie)
1,03 à 2,07
90%
2,14 à 3,45
92%
3,52 à 6,89
94%
6,96 ou plus
97%
35
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