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Mode d'emploi
Rideau lumineux de sécurité
3. Montage
3.1 Conditions générales
Les consignes suivantes sont des avertissements préventifs pour garantir
une utilisation sûre et correcte� Ces consignes font partie intégrante des
mesures de sécurité et doivent être observées et respectées à tout moment�
• La SLC ne devrait pas être utilisée pour des machines qui en
cas d'urgence ne peuvent être arrêtées électriquement�
• La distance de sécurité entre la SLC et un mouvement
dangereux de la machine est toujours respectée�
• Des mesures de sécurité mécaniques supplémentaires
doivent être installées de manière à ce qu'il faille passer par
la zone de sécurité pour accéder aux composants dangereux
de la machine�
• La SLC doit être installée de manière à ce que le personnel
doive se trouver toujours à l'intérieur de la zone de détection
pour commander la machine� Une mauvaise installation peut
entraîner des blessures graves�
• Ne raccordez jamais les sorties au +24 VDC� Si les sorties
sont raccordées au +24 VDC, elles sont toujours enclen-
chées et ne pourront pas arrêter une situation dangereuse de
l'application ou de la machine�
• Les inspections de sécurité sont effectués régulièrement�
• La SLC ne doit pas être exposée à des gaz inflammables
ou explosifs�
• Les câbles de raccordement doivent être raccordés
conformément aux instructions�
• Les vis de fixation des extrémités et de l'équerre de
montage doivent être bien serrées�
3.2 Zone de sécurité et approche
La zone de sécurité de la SLC se compose de l'ensemble de la zone
comprise entre les marquages de la zone de sécurité de l'émetteur et
du récepteur� Des mesures de sécurité supplémentaires doivent garantir
qu'il faut passer par la zone de sécurité pour accéder aux composants
dangereux de la machine�
La SLC doit être installée de manière à ce que le personnel doive se
trouver toujours à l'intérieur de la zone de détection du dispositif de
sécurité pour commander les composants dangereux de la machine�
Installation correcte
L'accès aux composants dangereux de la ma-
chine est uniquement possible en passant par
la zone de sécurité�
Le personnel ne doit pas se trouver entre la
zone de sécurité et les composants dangereux
de la machine�
Installation défendue
Les composants dangereux de la machine sont
accessibles sans devoir passer par la zone de
sécurité�
Le personnel peut se trouver entre la zone de
sécurité et les composants dangereux de la
machine�
3.3 Alignement des capteurs
Procédure
1� L'émetteur et le récepteur doivent être installés parallèlement et à la
même hauteur�
2� Sélectionner le mode automatique (voir chapitre Mode de protection/
automatique) et mettre l'alimentation�
3� L'afficheur 7 segments du récepteur affiche la qualité du signal/réglage
fin (signalisation, voir chapitre Mode de réglage) pendant 30 secondes.
Tournez d'abord l'émetteur, puis le récepteur l'un vers l'autre jusqu'à ce
que vous obteniez l'intensité de signal optimale de 3 barres (afficheur
7 segments) (note: 2 barres = déjà suffisante). Fixez la position de
chaque équerre au moyen de vis�
Si un réglage dans les 30 secondes est impossible, passez en mode
de réglage (voir chapitre mode de réglage)� En mode de réglage, vous
obtenez le positionnement optimal des capteurs via le réglage de base
(position du deuxième et du dernier faisceau) et l'optimisation avec le
réglage fin (totalité des signaux)�
États des LED's
OSSD ON (vert) est actif, intensité de signal (orange) n'est pas actif�
3.4 Mode de réglage
Outil de réglage avec afficheur 7 segments
La fonction permet l'alignement optimal entre l'émetteur et le récepteur�
L'affichage représente l'intensité du signal aux récepteurs individuels,
pendant que les sorties de sécurité sont déclenchées� Pour la
représentation optique de l'intensité du signal, deux réglages sont
disponibles et donnent soit l'intensité du deuxième et du dernier faisceau
(réglage de base) soit la qualité d'alignement optimale de tous les
faisceaux (réglage précis)�
Activer le mode de réglage:
Au moment du démarrage du système, un signal H 24V/DC (bouton-
poussoir) doit être présent à l'entrée verrouillage au redémarrage (broche
1) du récepteur pendant au moins 2,0 secondes.
L'afficheur 7 segments commence par le réglage de base (barres
verticales)� Les capteurs doivent être alignés en parallèle et à la même
hauteur jusqu'à ce que les deux segments atteignent une intensité de
signal de 50% à 100%.
Par une impulsion à l'entrée validation (broche 1), il est possible
d'alterner entre la configuration de base et le réglage précis tant que
l'intensité du signal s'élève à 50 % de la configuration de base (barres
verticales)�
Après l'alignement des capteurs, le mode de réglage peut être clôturé
par un signal H à la broche 1 pendant au moins 2,5 secondes (max� 6)
par l'actionnement du bouton ou par un réarmement de la tension au
récepteur (+UB)�
Indication voyant de signalisation
L'intensité du signal est de plus représentée par des impulsions
lumineuses jaune au voyant de signalisation en vue de la visualisation
dans la fenêtre diagnostique� Au mieux est l'alignement, au plus élevée
est la fréquence du clignotement� L'alignement est correct, quand le
voyant est allumé en permanence�
Faute d'une synchronisation optique entre l'émetteur et le récepteur, un
clignotement est émis toutes les trois secondes� Le mode de réglage est
terminé par un démarrage du système (+UB MARCHE/ARRET)�
FR
SLC440
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