HEIDENHAIN TNC 620 Manuel Utilisateur page 118

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Cycles : Taraudage / Fraisage de filets | TARAUDAGE sans mandrin de compensation GS (cycle 207,
5.3 TARAUDAGE sans mandrin de
compensation GS (cycle 207,
DIN/ISO : G207)
Application
Consultez le manuel de votre machine !
La machine et la commande doivent avoir été préparées
par le constructeur de la machine.
Cycle utilisable uniquement sur les machines avec
asservissement de broche.
La commande usine le filetage en une seule procédure ou
plusieurs, sans mandrin de compensation linéaire.
Déroulement du cycle
1 La CN positionne l'outil en avance rapide FMAX à la distance
d'approche indiquée, au-dessus de la surface de la pièce, sur
l'axe de la broche.
2 L'outil se déplace en une passe à la profondeur de perçage.
3 Le sens de rotation de la broche est ensuite inversé et l'outil est
retiré du trou pour être positionné à la distance d'approche. Si
vous avez programmé un saut de bride, la CN y amène l'outil
avec l'avance FMAX.
4 Une fois à la distance d'approche, la CN arrête la broche.
Informations relatives à l'utilisation :
Lors d'un taraudage, la broche et l'axe d'outil sont
toujours synchronisés. La synchronisation peut avoir
lieu aussi bien avec une broche en rotation qu'avec
une broche à l'arrêt.
Il est possible de procéder aux réglages suivants avec le
paramètre CfgThreadSpindle (n°113600) :
sourceOverride (n°113603) : potentiomètre de
broche (potentiomètre de l'avance non actif) et
potentiomètre d'avance (potentiomètre de la vitesse
de rotation non actif)
thrdWaitingTime (n°113601) : durée de la
temporisation au fond du taraudage, après l'arrêt de
la broche
thrdPreSwitch (n°113602) : temporisation de la
broche avant d'atteindre le fond du taraudage
limitSpindleSpeed (n°113604) : limitation de la
vitesse de rotation broche
True: (la vitesse de rotation de la broche des petites
profondeurs de filetage est limitée de manière à ce
que la broche tourne à vitesse de rotation constante
pendant env. 1/3 du temps)
False: (aucune limitation)
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HEIDENHAIN | TNC 620 | Programmation des cycles d'usinage | 01/2021
DIN/ISO : G207)