Embraco Nidec Sliding Unit Instructions D'installation page 23

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Attenzione: Per garantire la qualità dell'unità è essenziale:
• Verificare che la tensione di alimentazione dell'installazione sia compatibile con la tensione di alimentazione
dell'unità (fare riferimento all'etichetta di identificazione).
• Verificare la compatibilità dello schema elettrico con l'installazione (fare riferimento agli schemi elettrici)
• Dimensionare i cavi (alimentazione e controllo) in base alle specifiche dell'unità installata
• Assicurarsi che l'alimentazione dell'unità sia correttamente protetta e messa a terra
• Accertarsi che l'unità sia collegata a terra quando si sostituiscono i componenti
• Per le unità con un compressore trifase, è necessario osservare la sequenza di fase corretta per il senso di
rotazione. Determinare la sequenza delle fasi utilizzando un misuratore di fase per stabilire gli ordini di fase delle fasi
di linea L1, L2, L3. Collegare le fasi della linea, L1, L2, L3 ai terminali dell'interruttore principale secondo lo schema
elettrico.
• Per le unità con un compressore trifase, è necessario osservare la sequenza di fase corretta per il senso di
rotazione. Determinare la sequenza delle fasi utilizzando un misuratore di fase per stabilire gli ordini di fase delle fasi
di linea L1, L2, L3. Collegare le fasi della linea, L1, L2, L3 ai terminali dell'interruttore principale secondo lo schema
elettrico. Per le unità con compressori scroll la verifica del corretto senso di rotazione si può fare osservando se la
pressione sulla aspirazione scende e la pressione allo scarico sale quando il compressore viene alimentato. Inoltre, se
ruota in senso contrario, il compressore è rumoroso e la corrente assorbita è molto inferiore rispetto ai valori tabulati.
3.9 Collegamento di parti di ricambio
Fare riferimento allo schema elettrico fornito con l'unità quando si collegano i componenti. Per i dettagli, seguire la
scheda tecnica del produttore del component che si sta sostituendo.
4. AVVIO
4.1 Rilevazione perdite
Non pressurizzare mai il circuito con ossigeno o aria secca. Ciò potrebbe causare incendi o esplosioni.
Eseguire un primo rilevamento di perdite in sovrapressione con una pressione di prova massima del gas azoto di 28
bar.
Tutte le connessioni devono essere sistematicamente controllate per verificare eventuali perdite con un rilevatore di
perdite elettronico per il tipo di refrigerante utilizzato attorno ai giunti.
Quando viene rilevata una perdita, riparare la perdita e ripetere il rilevamento delle perdite.
4.2 Vuoto
Non utilizzare mai l'unità per aspirare il sistema.
Non utilizzare mai un ohmmetro né applicare alimentazione al compressore mentre è sotto vuoto. Potrebbe causare
danni interni.
Fare un vuoto profondo dell'installazione a circa 0,14 mbar assoluti.
Utilizzare la pompa per vuoto adatta (si consiglia un doppio stadio).
Aspirare il sistema contemporaneamente da entrambi i lati di pressione LP e HP.
4.3 Carica
Non avviare mai l'unità sotto vuoto.
Caricare il sistema utilizzando solo il refrigerante per cui l'unità è stata progettata.
La carica con refrigerante deve sempre avvenire nella fase liquida per mantenere la corretta miscela di refrigerante
zeotropico.
Assicurare la carica del liquido controllando il visore del liquido.
Caricare il sistema a 4-5 bar quando si utilizza R404A o equivalente e circa 2 bar per R134a o equivalente.
Il refrigerante rimanente può essere caricato lentamente nella linea di aspirazione quando il compressore è in
funzione, fino al raggiungimento delle condizioni operative nominali dell'installazione.
Istruzioni per l'installazione
Completare la "pre-start check list" prima di avviare il sistema.
Pre-start check list
1. L'alimentatore è compatibile con l'alimentatore indicato sull'etichetta dell'unità.
2. Se è presente un indicatore di livello dell'olio, osservare il livello dell'olio all'inizio.
3. I dispositivi elettrici di sicurezza sono impostati correttamente.
4. I collegamenti elettrici sono fissati correttamente.
5. Le valvole di servizio sono completamente aperte.
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