Table des Matières
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5 La TNC déplace ensuite l'outil sur le dernier point de le deuxième
ligne où il exécute l'usinage
6 Partant de là, la TNC positionne l'outil dans le sens négatif de
l'axe principal, sur le point initial de l'opération d'usinage suivante
7 Ce processus (5 à 6) est répété jusqu'à ce que toutes les
opérations d'usinage soient exécutées sur la deuxième ligne
8 Ensuite, la TNC déplace l'outil sur le point initial de la dernière
ligne
9 Toutes les autres lignes sont usinées suivant un déplacement
pendulaire
POINT INITIAL 1er AXE Q225 (en absolut):
coordonnée du point initial dans l'axe principal du
plan d'usinage
POINT INITIAL 2ème AXE Q226 (en absolut):
coordonnée du point initial dans l'axe auxiliaire du
plan d'usinage
DISTANCE 1er AXE Q237 (en incrémental): distance
entre les différents points sur la ligne
DISTANCE 2ème AXE Q238 (en incrémental):
distance entre les lignes
NOMBRE D'INTERVALLES Q242: nombre
d'opérations d'usinage sur la ligne
NOMBRE DE LIGNES Q243: nombre de lignes
POSITION ANGULAIRE Q224 (en absolu): angle de
rotation de l'ensemble du schéma de perçages; le
centre de rotation est situé sur le point initial
DISTANCE D'APPROCHE Q200 (en incrémental):
distance entre la pointe de l'outil et la surface de la
pièce
COORD. SURFACE PIECE Q203 (en absolu):
coordonnée de la surface de la pièce
2ème DISTANCE D'APPROCHE Q204 (en
incrémental): coordonnée dans l'axe de broche
excluant toute collision entre l'outil et la pièce
(matériels de bridage)
TNC 310 HEIDENHAIN
Y
Q226
Q225
Z
Q200
Q203
Q238
Q224
X
Q204
X
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