Table des Matières
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6.1. Impératifs
1 S'assurer que l'équipement est utilisé uniquement par du personnel formé.
2 S'assurer que l'équipement est entretenu régulièrement par du personnel qualifié. Toutes les répa-
rations et la maintenance doivent être réalisées uniquement par du personnel qualifié, en accord
avec les consignes du fabricant (si celles-ci ne sont pas suivies, cela peut entraîner l'invalidation
de toute garantie sur l'équipement).
Les réparations doivent être effectuées à la demande de l'opérateur lorsque des pannes ou des
défauts sont détectés. Les réparations ne doivent pas être effectuées dans des zones dange-
reuses et doivent respecter toutes les règles de sécurité.
3 S'assurer que l'opérateur est correctement mis à la terre. Si des salopettes sont portées, elles
doivent être antistatiques ou non-isolantes. Si des gants sont portés, ils doivent être antistatiques
ou non-isolants. Si ce n'est pas possible, des gants sans empaumure peuvent être utilisés. Les
chaussures destinées à être utilisées par les opérateurs doivent être antistatiques ou non-iso-
lantes et conformes à la publication ISO 2251 / BS 5451 ou un équivalent. Des chaussures avec
des semelles en cuir sont habituellement adéquates.
4 S'assurer que l'opérateur porte un équipement respiratoire approprié et/ou des vêtements de pro-
tection. Tout le personnel travaillant dans une atmosphère chargée de poudre doit porter un équi-
pement similaire.
5 Eviter le contact de la peau avec des poudres lorsque cela est possible car certaines poudres
peuvent provoquer une irritation de la peau.
6 Se laver les mains et le visage après le travail et avant de manger ou de boire.
7 Garder propres les sols et l'équipement dans les 5 mètres de la zone de pulvérisation en utilisant
un aspirateur industriel approprié.
8 Vérifier régulièrement l'efficacité des filtres d'extraction de poussière et de poudre et la qualité de
l'air recyclé
9 Vérifier régulièrement la mise à la terre des équipements électriques et des pistolets manuels.
10 Vérifier régulièrement la mise à la terre de toutes les enveloppes électriques conductrices et de
toutes les structures conductrices comme les sols, les murs, les plafonds, les clôtures, les instal-
lations de transport, les conteneurs de poudre, etc. à proximité de la zone de pulvérisation. Ces
structures doivent être reliées électriquement avec le terminal de mise à la terre du générateur de
haute tension au système de mise à la terre de protection de l'alimentation électrique. La mise à
la terre électrostatique doit être conforme à la norme européenne EN 50053.
11 S'assurer que toutes les balancelles et toutes les pièces sont mises à la terre de façon adéquate.
Chaque pièce doit avoir une résistance par rapport à la terre inférieure à 1 Mohm. Cette résistance
doit être vérifiée régulièrement.
12 S'assurer que les procédures de nettoyage sont suivies correctement
13 S'assurer que les poudres sont traitées en accord avec les consignes du fabricant de la poudre.
Une attention toute particulière doit être portée aux poudres contenant des pigments métalliques.
IMPORTANT : La zone de travail doit être tenue rangée et bien organisée pour réduire le risque
d'accidents. Un bon éclairage, une protection contre tout environnement humide et un stockage
correct des matériaux vont aider l'opérateur à garder la concentration et à être conscient des
risques potentiels.
IMPORTANT : Avant de commencer à nettoyer le pistolet ou à mener tout autre travail dans la
zone de pulvérisation, l'alimentation haute tension doit être coupée de sorte qu'elle ne puisse
pas être réalimentée en activant la gâchette du pistolet.
Indice de révision : D
17
(voir § 6.3 page
19).
7079_EU
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