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Galvanisierkopf berührt. Das Birnchen
Bild 5
muss dann aufleuchten.
•
Wenn Sie nicht ganz sicher sind, ob der
Galvanisierkopf auf »Plus« geschaltet ist,
können Sie folgendes Experiment machen:
Sie nehmen eine halbe Kartoffel und stecken
2 Kupferdrähte in einem Abstand von
ca. 0,5 bis 1 cm in die Schnittfläche. Die
Drähte verbinden Sie mit der schwarzen
Krokodilklemme und dem Galvanisierkopf.
Nach ca. 2–5 min bildet sich um den
Pluspol ein bläulich-grüner Ring.
•
Manche Metallgegenstände sind mit un-
sichtbaren Lacken überzogen. Diese Schutz-
lacke müssen vor dem Galvanisieren durch
ein Lösungsmittel, z.B. Verdünner o.ä., ent-
fernt werden. Eloxierte Gegenstände lassen
sich überhaupt nicht galvanisieren.
•
Zeigen sich in den Fläschchen mit unver-
brauchtem Elektrolyt einmal Kristalle oder
Flocken (entstanden durch zu kaltes Lagern),
so verschwinden diese durch leichtes Erwärmen auf 25–40° C und
Schütteln.
•
Wenn sich die Schwämmchen beim Galvanisieren verfärben
(z.B. dunkelblau beim Vergolden), so ist dies normal. Zum Teil lässt sich
die Verfärbung wieder auswaschen.
Einige Besonderheiten beim Galvanisieren
•
Der Gold-Elektrolyt enthält echtes, 24karätiges – also reines – Gold.
Die Konzentration muss zwangsläufig geringer sein als beispielsweise
beim Kupfer-Elektrolyten. Der Niederschlag erfolgt deshalb beim Galvani-
sieren auch etwas langsamer.
•
Wird der Kupfer-II-Elektrolyt (Verbrauchsmaterial/Zusatzangebot)
beim Tamponverfahren verwendet, ist er 1:1 mit Wasser zu verdünnen.
•
Verzinnte Metalle (z.B. Weißblech) und verzinkte Gegenstände
(Schrauben sind oft verzinkt) können nicht direkt mit Kupfer-II galvani siert
werden, weil dann neben einer wenig guten Kupferabscheidung teilweise
Schwarzfärbung eintritt. In solchen Fällen mit Kupfer-I (Verbrauchsmaterial/
Zusatzangebot) galvanisieren.
•
Beim Galvanisieren mit Silber tritt meist zunächst eine bläuliche
Färbung ein, die aber beim Polieren verschwindet.
•
Will man Edelstahl (z.B. Nirosta) oder Chrom verkupfern oder versil-
bern, muss vorher vernickelt werden. Auch beim Vergolden empfiehlt
sich oft eine Vorvernickelung. Am besten zunächst eine Probe machen.
Bei der Verwendung von Batterien muss auf jeden Fall vorvernickelt
werden. Beim Galvanisieren mit Nickelelektrolyt (Verbrauchsmaterial/
Zusatzangebot), mit dem Galvanisierkopf kreisende Bewegungen aus-
führen, da sonst in der Abscheidung Absätze auftreten können. Kopf mit
dem Schwämmchen immer gut nass halten.
Wer verchromte Teile galvanisieren möchte, sollte ein Netzgerät ver wenden,
da die nicht konstante Spannung bei Batteriebetrieb eventuell zu unbe-
friedigenden Ergebnissen führen kann. Die Nickelschicht auf Edelstahl
oder Chrom (gelblich-silbern) braucht nicht besonders dick zu sein, da
sie nur einen Haftgrund darstellt. Sie muss allerdings den Untergrund
abdecken.
•
Messing, Kupfer, Nickel und Eisen lassen sich unmittelbar galvanisieren.
Auf Eisen als erste Schicht Kupfer-I-Elektrolyt (Verbrauchsmaterial/Zusatz-
angebot) aufbringen.
•
Soll Zinn oder Blei vergoldet oder versilbert werden, empfiehlt sich
folgender Weg: Nach den üblichen Vorbereitungsarbeiten zunächst mit
1004 466-347-5 DEF
electrolyte with circular motions to avoid edges in the plated surface.
Keep the applicator sponge wet at all times.
To electro-plate chrome parts, a power supply should be used since
the unstable current from bat teries can cause unsatisfactory results.
The nickel plating on stainless steel or chrome does not have to be
particularly heavy since it is only used as a base. It does, however,
have to cover the entire surface.
•
Brass, copper, nickel and iron can be plated directly. On iron, use
Copper I first.
•
To gold- or silver-plate tin or lead, proceed as follows: After preparing
the object, first plate with Copper I (not too thin), then apply a heavy
Bild 6
coat of nickel and polish. Now, other applications, such as gold, can
follow. If no base coat is applied, the gold-plating can disappear in the
relatively soft base metal. This is particularly true if the surface is rela-
tively rough and does not have a good polish. The disappearance can
even happen at a later time making it very important to carefully apply
the two base coats.
•
Aluminum, too, can be electro-plated. First, thoroughly clean the object
with a scouring powder (e.g. Ajax) and a damp cloth. The scouring powder
has to remove the top layer (i.e. the oxida tion) from the aluminum surface.
Rinse and dry, then clean with metal polish and rinse again. Now apply
a base coat of Copper II. With aluminum, the plating process will be
slower than usual.
Partial Electro-Plating
If parts of an object are masked, these parts will not be plated. Highly
unusal effects can be created by having different metallic finishes right
next to each other. The masking can be done with lacquer (e.g. nailpolish)
that can afterwards be removed with nailpolish remover or solvent.
Example: Using diluted nailpolish, draw initials onto a copper bracelet.
Silver-plate the bracelet, then remove the nailpolish. The initials now
appear copper-colored on a silver-plated background.
There are, of course, many more interesting possibilties to try!
Further plating projects can be realized with the SELVA Electro-
Plating Supplementary Set No. 547-421-1 (immersion plating).
mence pas en secondes, il faut d'abord
contrôler le circuit de courant. La méthode
la plus simple est de tenir le filetage d'une
ampoule électrique d'une lampe torche à la
pince crocodile et de toucher la tête de l'ap-
pareil de galvanisation avec le pôle central
de l'ampoule. L'ampoule doit alors s'allumer.
•
Si vous n'êtes pas tout à fait sûrs que
la tête de l'appareil de galvanisation est sur
« positif », vous pouvez faire l'expérience
suivante: vous prenez une demie pomme
de terre et enfoncez deux fils en cuivre à une distance de 0,5 à 1 cm
environ dans la surface de coupe. Vous
Figure 6
raccordez les fils avec la pince crocodile
noire et la tête de l'appareil de galvanisa-
tion. Après 2 à 5 minutes environ un an -
neau bleu-vert se forme autour du pôle
positif.
•
Certains objets métalliques sont recou-
verts de laques invisibles. Il faut enlever
ces laques de protection avant la galvani-
sation par un solvant, p. ex. un diluant ou
quelque chose de semblable. Des objets
oxydés électrolytiquement ne peuvent pas
du tout être galvanisés.
•
Si des cristaux ou flocons (résultant par un stockage trop froid) se
montrent dans les flacons avec un électrolyte non consommé, ceux-ci
disparaissent en les chauffant à 25 à 40° C et en les secouant.
•
Il est normal que les éponges changent de couleur lors de la galvani-
sation (p. ex. bleu foncé lors du dorage). En partie la coloration peut
être enlevée par lavage.
Quelques particularités lors de la galvanisation
•
L'électrolyte or contient or pur de 24 carats. La concentration doit
être inévitablement plus faible qu'avec l'électrolyte cuivre par exemple.
Le dépôt est donc en peu plus lent lors de la galvanisation.
•
Si l'on utilise l'électrolyte cuivre II (matériel d'usage / offre complé-
mentaire) avec le procédé par tamponnement, il faut le diluer 1:1 avec
de l'eau.
•
Des métaux étamés (p. ex. fer-blanc) et des objets zingués (les vis
sont souvent zinguées) ne peuvent pas être galvanisés directement
avec du cuivre II, parce qu'en dehors d'un dépôt moins bon de cuivre,
une coloration partielle noire se montre. Dans ces cas galvaniser avec
cuivre I (matériel d'usage / offre complémentaire).
•
Lors de la galvanisation avec argent une coloration bleuâtre apparaît
d'abord qui disparaît pourtant lors du polissage.
•
Si l'on veut cuivrer ou argenter de l'acier spécial (p. ex. Nirosta)
ou du chrome, il faut les nickeler auparavant. Le même s'applique au
dorage. De toute façon faire un essai d'abord. Si l'on utilise des piles,
il faut nickeler en tout cas. Lors de la galvanisation avec l'électrolyte
nickel (matériel d'usage / offre complémentaire) faire des rotations avec
la tête de l'appareil de galvanisation afin d'éviter des discontinuités dans
le dépôt. Tenir la tête toujours trempée avec l'éponge.
Celui qui veut galvaniser des pièces chromées devrait utiliser une unité
d'alimentation en courant, comme la tension non constante lors de
l'opération en batterie peut mener aux résultats non satisfaisants.
Le revêtement de nickel sur l'acier spécial ou chrome (jaune-argenté)
ne doit pas être très épais, comme il n'est qu'une couche de fond.
Il doit pourtant recouvrir le fond.
•
Le laiton, le cuivre, le nickel et le fer peuvent être galvanisés directe-
ment. Sur le fer appliquer comme première couche l'électrolyte cuivre I
Figure. 5
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