Table des Matières
Publicité
Contrôleurs et indicateurs
Bias (Réarmement manuel)
Il est utilisé pour réarmer manuellement (« bias ») la(es) sortie(s) proportionnelle(s) afin de
compenser les variations de la charge de procédé. Le « bias » est exprimé en pourcentage
de puissance de sortie et est réglable entre 0 et 100% (pour sortie primaire uniquement) ou
entre – 100% et + 100% (pour les deux sorties primaire et secondaire). Ce paramètre n'est
pas applicable si la sortie primaire est réglée sur le mode de régulation MARCHE/ARRÊT. Si
le procédé passé au-dessous de la consigne utilisez une valeur de « bias » plus importante
afin de supprimer l'erreur, si la variable de procédé passe au-dessus de la consigne utilisez
une valeur de « bias » plus faible. Les valeurs « bias » faibles permettent également la
réduction des sur-oscillations au démarrage du procédé.
Code d'affichage = 8<7: , par défaut = 25%.
Voir également la Régulation MARCHE/ARRÊT et PID.
Transfert sans « bosses »
Une méthode utilisée afin d'éviter des changements soudains au niveau de la puissance de
sortie lors de basculement entre les modes de régulation automatique et manuelle. Lors
d'une transition du mode automatique sur le mode manuel, la valeur de la puissance
manuelle initiale est réglée afin d'être égale à la valeur précédente du mode automatique.
L'opérateur peut alors régler la valeur selon les exigences. Lors d'une transition du mode
manuel sur le mode automatique, la valeur de la puissance automatique initiale est
paramétrée afin d'être égale à la valeur précédente du mode manuel. Le niveau de
puissance adéquate est utilisé par l'algorithme de régulation progressivement.
Voir également Mode manuel.
Régulation cascade
Les applications ayant au moins deux fonctionnalités (comme des enveloppes de chauffage)
sont par nature difficiles à réguler pour un appareil unique à cause des décalages
inacceptables d'importantes sur-oscillations. Pour y remédier, il est possible d'utiliser au
moins deux contrôleurs en cascade, c'est à dire en série afin de former un dispositif de
régulation unique. La température de la consigne du produit est réglée sur le contrôleur
maître. Elle est comparée à la température du produit et la sortie PID de l'appareil maître
(mA ou VCC) est alimentée sur une entrée de la consigne à distance du dispositif asservi. La
consigne à distance est mise à l'échelle afin de convenir à toutes les températures
anticipées. Le temps de réponse naturelle de la boucle du dispositif asservi devrait être dans
le meilleur des cas au moins 5 fois plus rapide que l'appareil maître.
Alors que la température de l'enveloppe augmente, la sortie de chauffage du dispositif
asservi diminue. La température du produit augmente également à une vitesse dépendant du
décalage de transfert entre l'enveloppe et l'appareil. Cela provoque la diminution de la sortie
59306, édition 5 – Mars 2005
1
1
1
/
-DIN,
/
-DIN &
/
4
8
16
-DIN - Guide produit
Type : Paramètres de réglage contrôleurs
Dans l'exemple, l'entrée maximum
représente 400ºC, limitant ainsi la
température de l'enveloppe. Au démarrage
le dispositif maître compare la température
(ambiante) de l'appareil à celle de sa
consigne (300ºC) et donne la sortie
maximum. Cela règle la consigne maximum
(400ºC) sur le dispositif asservi, qui est
comparé à la température (ambiante) de
l'enveloppe permettant une sortie de
chauffage maximum.
Glossaire
Type : Définition pour contrôleur
Type : Définition pour contrôleurs
Page 127
Publicité
Table des Matières
